CN105414002A - 生物质颗粒原料除杂装置 - Google Patents

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郑庆轩
王润祥
徐艺波
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Abstract

本发明提供了一种生物质颗粒原料除杂装置,它包括机架、筛筒和电机,所述筛筒上部开设有进料口,所述进料口处安装有密封门,所述机架对应所述进料口处设置有除杂漏斗,所述除杂漏斗包括漏斗本体和设置在所述漏斗本体内的磁块,所述漏斗本体的出口处设置有筛网,所述漏斗本体的出口对应所述进料口设置,所述机架对应所述除杂漏斗设置有敲打装置,所述机架上设置有位于所述筛筒下方的汇集槽,所述汇集槽开设有出料口。该生物质颗粒原料除杂装置具有设计科学、实用性强、生产效率高、筛选效率高和除杂效果好的优点。

Description

生物质颗粒原料除杂装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种除杂装置,具体的说,涉及了一种生物质颗粒原料除杂装置。
背景技术
[0002] 生物质颗粒作为新兴的环保能源越来越多的得到广泛应用。生物质颗粒的燃烧质量的好坏取决于生产生物质颗粒的原料是否纯净,现有的生产设备多没有高效的筛选设备,进行原料的筛选;特别是对锯末、刨花等细小颗粒的筛选,由于筛选设备的简陋,很难对原料进行彻底筛选,且筛选效率低。
[0003] 为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、实用性强、生产效率高、筛选效率高和除杂效果好的生物质颗粒原料除杂装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种生物质颗粒原料除杂装置,它包括机架、转动设置在所述机架上的筛筒和固定在所述机架上驱动所述筛筒的电机,所述筛筒上部开设有进料口,所述进料口处安装有密封门,所述机架对应所述进料口处设置有除杂漏斗,所述除杂漏斗包括漏斗本体和设置在所述漏斗本体内的磁块,所述漏斗本体的出口处设置有筛网,所述漏斗本体的出口对应所述进料口设置,所述机架对应所述除杂漏斗设置有敲打装置,所述机架上设置有位于所述筛筒下方的汇集槽,所述汇集槽开设有出料口。
[0006] 基于上述,所述机架上对应所述筛筒两侧设置有轴承,所述筛筒的两侧通过转动轴安装在所述轴承内,所述电机的输出轴与其中一侧的转动轴连接。
[0007] 基于上述,所述敲打装置包括固定在所述机架上的敲打架和敲打电机,所述敲打架上对应所述漏斗本体铰接有敲打小锤,所述漏斗本体上安装有凸轮座,所述凸轮座内安装有顶设所述敲打小锤的敲打凸轮,所述敲打电机驱动所述敲打凸轮。
[0008] 基于上述,所述出料口处设置有振动筛网。
[0009] 基于上述,所述机架上安装有振动架和设置在所述振动架上的振动电缸,所述振动架上安装有振动所述筛筒的振动块,所述振动电缸的伸缩轴连接所述振动块。
[0010] 本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本发明包括筛筒和除杂漏斗,利用除杂漏斗对原料中的铁肩等物质进行除杂,除杂后的原料进入筛筒进行进一步的除杂,以此保证原料的清洁;进一步说设置轴承结构保证筛筒工作顺利;进一步说设置敲打装置保证清洁原料顺利通过漏斗本体;进一步说设置振动架、振动电缸和振动块有效的对筛筒进行振动,加快原料的筛选;其具有设计科学、实用性强、生产效率高、筛选效率高和除杂效果好的优点。
附图说明
[0011] 图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0013] 如图1所示,一种生物质颗粒原料除杂装置,它包括机架1、转动设置在所述机架1上的筛筒2和固定在所述机架1上驱动所述筛筒2的电机12,该装置能够对生产生物质颗粒的原料进行筛选过滤,有效地除去原料中的铁质和其它大颗粒杂质;以此保证生产出的生物质颗粒质量可靠。
[0014] 所述筛筒2上部开设有进料口 21,以此接收原料,所述进料口 21处安装有密封门,原料进入后关闭该密封门进行筛筒除杂;所述机架1对应所述进料口处设置有除杂漏斗,设置该除杂漏斗能够对原料进行初步的除杂;所述除杂漏斗包括漏斗本体3和设置在所述漏斗本体3内的磁块4,所述磁块4能够对原料中的铁质杂质进行过滤,防止杂质进入下游生产设备,造成设备的损伤;所述漏斗本体2的出口处设置有筛网,进行初步过滤,所述漏斗本体3的出口对应所述进料口 21设置,初步过滤的原料以此进入筛筒2。为了保证原料的顺利除杂,所述机架1对应所述除杂漏斗设置有敲打装置,该敲打装置对漏斗本体进行敲打振动以此保证原料顺利下料;所述机架1上设置有位于所述筛筒2下方的汇集槽22,所述汇集槽22开设有出料口 ;完成除杂的原料通过筛筒2进入所述汇集槽22,并通过该汇集槽22的出料口进入下游生物质颗粒生产设备。
[0015] 该生物质颗粒原料除杂装置使用时:首先,所述筛筒2停止转动,使得所述筛筒2的进料口 21对应所述漏斗本体3的出口 ;其次,通过其它设备进行上料原料进入漏斗本体3,同时开启敲打装置,进行除杂过滤;再次,当进入筛筒2的原料达到一定数量,停止漏斗本体3的上料和敲打,然后关闭所述密封门;再次,启动所述电机12,所述筛筒2开始进一步过滤,过滤后的原料进入汇集槽22,以便输送给下游设备。
[0016] 本实施例中为了保证筛筒的转动流畅,所述机架1上对应所述筛筒2两侧设置有轴承11,所述筛筒2的两侧通过转动轴安装在所述轴承11内,所述电机12的输出轴与其中一侧的转动轴连接;采用上述结构减少筛筒转动阻力,以此实现原料的顺利过滤。所述筛筒2的筒体上密布筛孔,原料经过筛孔过滤,所述筛孔根据需要过滤的材料进行孔目大小的设置。
[0017] 本实施例中给出了具体的敲打装置,所述敲打装置包括固定在所述机架1上的敲打架5和敲打电机,所述敲打架5上对应所述漏斗本体3铰接有敲打小锤6,所述漏斗本体3上安装有凸轮座,所述凸轮座内安装有顶设所述敲打小锤6的敲打凸轮7,所述敲打电机驱动所述敲打凸轮7,利用所述敲打凸轮7的不规则性间隔的顶起和落下所述敲打小锤6,完成对所述漏斗本体3的振动敲打,以此保证进料的顺利。
[0018] 为了保证过滤效果,所述出料口处设置有振动筛网,利用该振动筛网再次进行过滤。
[0019] 为了防止长期使用时所述筛筒堵塞,所述机架1上安装有振动架和设置在所述振动架上的振动电缸,所述振动架上安装有振动所述筛筒的振动块,所述振动电缸的伸缩轴连接所述振动块;根据需要适时的启动该振动电缸对筛筒2进行敲打振动,以此保证所述筛筒2的筛孔不被堵塞,进而保证筛选效率。
[0020] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制•’尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒原料除杂装置,其特征在于:它包括机架、转动设置在所述机架上的筛筒和固定在所述机架上驱动所述筛筒的电机,所述筛筒上部开设有进料口,所述进料口处安装有密封门,所述机架对应所述进料口处设置有除杂漏斗,所述除杂漏斗包括漏斗本体和设置在所述漏斗本体内的磁块,所述漏斗本体的出口处设置有筛网,所述漏斗本体的出口对应所述进料口设置,所述机架对应所述除杂漏斗设置有敲打装置,所述机架上设置有位于所述筛筒下方的汇集槽,所述汇集槽开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒原料除杂装置,其特征在于:所述机架上对应所述筛筒两侧设置有轴承,所述筛筒的两侧通过转动轴安装在所述轴承内,所述电机的输出轴与其中一侧的转动轴连接。
3.根据权利要求1或2所述的生物质颗粒原料除杂装置,其特征在于:所述敲打装置包括固定在所述机架上的敲打架和敲打电机,所述敲打架上对应所述漏斗本体铰接有敲打小锤,所述漏斗本体上安装有凸轮座,所述凸轮座内安装有顶设所述敲打小锤的敲打凸轮,所述敲打电机驱动所述敲打凸轮。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒原料除杂装置,其特征在于:所述出料口处设置有振动筛网。
5.根据权利要求4述的生物质颗粒原料除杂装置,其特征在于:所述机架上安装有振动架和设置在所述振动架上的振动电缸,所述振动架上安装有振动所述筛筒的振动块,所述振动电缸的伸缩轴连接所述振动块。
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