CN212493388U - 一种水泥原材料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥原材料破碎装置，包括粉碎箱和搅拌轴，所述粉碎箱一侧安装有支撑杆，且支撑杆上端连接有旋转轴，所述支撑杆末端安装有液压缸，且液压缸下方连接有液压板，所述液压板下表面设置有挤压块，所述粉碎箱上方安装有挤压箱，且挤压箱两侧开设有进料口，所述挤压箱下方安装有底板，且底板表面开设有槽口，所述底板右侧连接有电动伸缩杆，所述搅拌轴安装于粉碎箱内部，且搅拌轴表面固定有粉碎齿轮。该一种水泥原材料破碎装置安装有粉碎齿轮，粉碎齿轮关于粉碎箱的竖直中心线呈对称分布，且粉碎齿轮设置有六个，有利于粉碎齿轮对底板表面槽口落下的水泥原材料进行多次咬合破碎，在最大程度上对水泥原材料进行粉碎处理。

Description

一种水泥原材料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种水泥原材料破碎装置。

背景技术

水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾（骨料）接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

目前市面上的水泥原材料破碎装置无法有效的对成块的水泥原材料进行挤压破碎，而破碎成小块后的水泥原材很难进行充分研磨，且研磨成功的水泥不方便取出，针对上述情况，我们推出了一种水泥原材料破碎装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥原材料破碎装置，以解决上述背景技术中提出一般的新型水泥原材料破碎装置，其无法有效的对成块的水泥原材料进行挤压破碎，而破碎成小块后的水泥原材很难进行充分研磨，且研磨成功的水泥不方便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥原材料破碎装置，包括粉碎箱和搅拌轴，所述粉碎箱一侧安装有支撑杆，且支撑杆上端连接有旋转轴，所述支撑杆末端安装有液压缸，且液压缸下方连接有液压板，所述液压板下表面设置有挤压块，所述粉碎箱上方安装有挤压箱，且挤压箱两侧开设有进料口，所述挤压箱下方安装有底板，且底板表面开设有槽口，所述底板右侧连接有电动伸缩杆，所述搅拌轴安装于粉碎箱内部，且搅拌轴表面固定有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮左端连接有电机，所述粉碎箱下方设置有出料口，且粉碎箱下端焊接有底柱。

优选的，所述支撑杆通过旋转轴与液压缸构成旋转结构，且液压缸与液压板之间为固定连接。

优选的，所述挤压块等距离分布于液压板下表面，且挤压块的外口尺寸小于槽口的内口尺寸。

优选的，所述底板与电动伸缩杆之间为活动连接，且底板上表面均匀分布有槽口。

优选的，所述粉碎齿轮关于粉碎箱的竖直中心线呈对称分布，且粉碎齿轮设置有六个。

优选的，所述出料口的竖直中心线与粉碎箱的竖直中心线相重合，且粉碎箱下表面呈“V”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型水泥原材料破碎装置安装有液压缸，液压缸下方连接有液压板，液压板有利于对挤压箱内部的水泥原材料进行挤压破碎，挤压块等距离分布于液压板下表面，且挤压块的外口尺寸小于槽口的内口尺寸，方便挤压块将破碎后的水泥原材料通过槽口挤压至底板下方的粉碎箱内，而液压缸与液压板之间通过螺丝构成固定连接，所以方便后期通过拧下螺丝对损坏的液压板进行更换；

该新型水泥原材料破碎装置安装有电动伸缩杆，底板与电动伸缩杆之间为活动连接，电动伸缩杆的伸缩有利于对底板进行左右移动，使得底板上方的水泥原材料分布的更加均匀，进而增加了挤压板对水泥原材料的挤压破碎效果；

该新型水泥原材料破碎装置安装有粉碎齿轮，粉碎齿轮关于粉碎箱的竖直中心线呈对称分布，且粉碎齿轮设置有六个，有利于粉碎齿轮对底板表面槽口落下的水泥原材料进行多次咬合破碎，在最大程度上对水泥原材料进行粉碎处理。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型外观结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、支撑杆；3、旋转轴；4、液压缸；5、液压板；6、挤压块；7、挤压箱；8、进料口；9、底板；10、槽口；11、电动伸缩杆；12、搅拌轴；13、粉碎齿轮；14、电机；15、出料口；16、底柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种水泥原材料破碎装置，包括粉碎箱1和搅拌轴12，粉碎箱1一侧安装有支撑杆2，且支撑杆2上端连接有旋转轴3，支撑杆2末端安装有液压缸4，且液压缸4下方连接有液压板5，支撑杆2通过旋转轴3与液压缸4构成旋转结构，且液压缸4与液压板5之间为固定连接，由于支撑杆2通过旋转轴3与液压缸4构成旋转结构，当破碎装置工作完毕之后，可以将液压缸4旋转至挤压箱7一旁，从而露出挤压箱7内部，进而对挤压箱7内部进行清洗，而支撑杆2末端安装有液压缸4，且液压缸4下方连接有液压板5，当水泥原材料需要破碎时，液压缸4通过带动液压板5对挤压箱7内部的水泥原材料进行挤压破碎，因为液压缸4与液压板5之间通过螺丝构成固定连接，所以方便后期通过拧下螺丝对损坏的液压板5进行更换；

液压板5下表面设置有挤压块6，挤压块6等距离分布于液压板5下表面，且挤压块6的外口尺寸小于槽口10的内口尺寸，由于，挤压块6等距离分布于液压板5下表面，且挤压块6的外口尺寸小于槽口10的内口尺寸，方便挤压块6将破碎后的水泥原材料通过槽口10挤压至底板9下方的粉碎箱1内，从而进行二次粉碎；

粉碎箱1上方安装有挤压箱7，且挤压箱7两侧开设有进料口8，挤压箱7下方安装有底板9，且底板9表面开设有槽口10，底板9右侧连接有电动伸缩杆11，底板9与电动伸缩杆11之间为活动连接，且底板9上表面均匀分布有槽口10，由于挤压箱7两侧开设有进料口8，方便从两个方向同时导入水泥原材料，增加了破碎装置的破碎效率，并且两个方向的加料使得落入挤压箱7内部的水泥原材料更加均匀，而进料口8的下表面呈倾斜结构，有利于使水泥原材料更加顺畅的流向粉碎箱1内，因为底板9右侧连接有电动伸缩杆11，且底板9与电动伸缩杆11之间为活动连接，所以当液压板5每挤压底板9一次，电动伸缩杆11都会伸缩从而带对底板9左右移动一次，使得底板9上方的水泥原材料分布的更加均匀，进而增加了液压板5对水泥原材料的挤压破碎效果；

搅拌轴12安装于粉碎箱1内部，且搅拌轴12表面固定有粉碎齿轮13，粉碎齿轮13左端连接有电机14，粉碎齿轮13关于粉碎箱1的竖直中心线呈对称分布，且粉碎齿轮13设置有六个，因为粉碎齿轮13左端连接有电机14，所以当通有外部电源的电机14工作时，电机14会带动右侧的粉碎齿轮13进行旋转粉碎，而粉碎齿轮13设置有六个，且关于粉碎箱1的竖直中心线呈对称分布，粉碎齿轮13会对底板9表面槽口10落下的水泥原材料进行二次咬合破碎，上方的粉碎齿轮13两两配合进行二次粉碎，下方的粉碎齿轮13再次配合进行三次粉碎，在最大程度上对水泥原材料进行粉碎处理；

粉碎箱1下方设置有出料口15，且粉碎箱1下端焊接有底柱16，出料口15的竖直中心线与粉碎箱1的竖直中心线相重合，且粉碎箱1下表面呈“V”型结构，由于出料口15的竖直中心线与粉碎箱1的竖直中心线相重合，且粉碎箱1下表面呈“V”型结构，有利于使粉碎后的水泥原材料流向粉碎箱1中间，并从出料口15排出，而粉碎箱1下端焊接有底柱16，大大增加了破碎装置的稳定性，并有利于在出料口15下方摆放储料装置。

工作原理：在使用该一种水泥原材料破碎装置时，首先将水泥原材料通过进料口8倒入挤压箱7内，随后液压缸4通过伸缩带动液压板5对挤压箱7内部的水泥原材料进行挤压破碎，当液压板5每挤压底板9一次，底板9右侧连接的电动伸缩杆11都会伸缩从而带对底板9左右移动一次，使得底板9上方的水泥原材料分布的更加均匀，进而增加了液压板5对水泥原材料的挤压破碎效果，此电动伸缩杆11的型号为XDHA12-1000，而液压板5下表面设置的挤压块6外口尺寸小于槽口10的内口尺寸，方便挤压块6将破碎后的水泥原材料通过槽口10挤压至底板9下方的粉碎箱1内，从而进行二次粉碎，然后当经过液压板5粉碎后的水泥原材料落入粉碎箱1内时，打开通有外部电源的电机14，电机14会带动右侧的粉碎齿轮13进行旋转，从而会对底板9表面槽口10落下的水泥原材料进行咬合破碎，上方的粉碎齿轮13两两配合进行二次粉碎，下方的粉碎齿轮13再次配合进行三次粉碎，在最大程度上对水泥原材料进行粉碎处理，粉碎后的水泥原材料会流向粉碎箱1底部中间，最后从出料口15排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥原材料破碎装置，包括粉碎箱（1）和搅拌轴（12），其特征在于：所述粉碎箱（1）一侧安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）上端连接有旋转轴（3），所述支撑杆（2）末端安装有液压缸（4），且液压缸（4）下方连接有液压板（5），所述液压板（5）下表面设置有挤压块（6），所述粉碎箱（1）上方安装有挤压箱（7），且挤压箱（7）两侧开设有进料口（8），所述挤压箱（7）下方安装有底板（9），且底板（9）表面开设有槽口（10），所述底板（9）右侧连接有电动伸缩杆（11），所述搅拌轴（12）安装于粉碎箱（1）内部，且搅拌轴（12）表面固定有粉碎齿轮（13），所述粉碎齿轮（13）左端连接有电机（14），所述粉碎箱（1）下方设置有出料口（15），且粉碎箱（1）下端焊接有底柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥原材料破碎装置，其特征在于：所述支撑杆（2）通过旋转轴（3）与液压缸（4）构成旋转结构，且液压缸（4）与液压板（5）之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥原材料破碎装置，其特征在于：所述挤压块（6）等距离分布于液压板（5）下表面，且挤压块（6）的外口尺寸小于槽口（10）的内口尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种水泥原材料破碎装置，其特征在于：所述底板（9）与电动伸缩杆（11）之间为活动连接，且底板（9）上表面均匀分布有槽口（10）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥原材料破碎装置，其特征在于：所述粉碎齿轮（13）关于粉碎箱（1）的竖直中心线呈对称分布，且粉碎齿轮（13）设置有六个。

6.根据权利要求1所述的一种水泥原材料破碎装置，其特征在于：所述出料口（15）的竖直中心线与粉碎箱（1）的竖直中心线相重合，且粉碎箱（1）下表面呈“V”型结构。

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