CN212493084U - 一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构 - Google Patents
一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,包括外壳,所述外壳的内壁左侧固接有静鄂板,所述外壳的内壁顶部安装有破碎机构,所述破碎机构包括第一立板、第一动鄂板、第二立板、弯板和第二动鄂板,所述第一立板的顶部与外壳的内壁顶部相固接。通过破碎机构中的弯板对两个动鄂板进行保护,防止了工作中出现卡死的现象,保证了工作,避免了损坏,省去了维修费用,延长了使用寿命,方便使用,通过通过弹性机构和支撑机构的配合,缩短了力的传动距离,确保了破碎的力度,保证了工作效果,通过支撑机构中的第二弹簧对两个斜板进行保护,避免了长时间造成损坏,防止了停工现象出现,提高了实用性,功能全面,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及多曲柄摇杆技术领域,具体为一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎,例如专利号为“201220020892.8”的一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构通过机架、传动机构和动鄂机构实现了上下全具有增力效应,实现一机两级破碎。
但在使用时由于两个动鄂板之间存在缝隙,容易造成卡死,造成设备停止工作,严重时造成损坏,增加维修费用,缩短使用寿命,并且传动杆过长,动力传输过程中容易衰减,减小了破碎力度,影响工作效果,降低效率,同时保护不具备保护措施,长时间使用容易造成传动杆损坏,导致机构无法使用,造成停工,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,以解决上述背景技术中提出使用时由于两个动鄂板之间存在缝隙,容易造成卡死,造成设备停止工作,严重时造成损坏,增加维修费用,缩短使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,包括外壳,所述外壳的内壁左侧固接有静鄂板,所述外壳的内壁顶部安装有破碎机构;
所述破碎机构包括第一立板、第一动鄂板、第二立板、弯板和第二动鄂板;
所述第一立板的顶部与外壳的内壁顶部相固接,所述第一立板的内壁与第一动鄂板的顶部转动相连,所述第一动鄂板的底部与第二立板的顶部转动相连,所述第一动鄂板的左侧下方与弯板的右侧相固接,所述第二立板的底部与第二动鄂板的顶部右侧相固接。通过第一动鄂板和第二动鄂板的配合可以实现二次破碎。
优选的,所述第一动鄂板和弯板组成保护机构。防止两个动鄂板的缝隙进入砂石。
优选的,所述外壳的右侧固接有支架,所述支架的内壁安装有控制机构;
所述控制机构包括电机、涡杆、涡轮、曲板和直板;
所述电机的外壁与支架的内壁相固接,所述电机的输出端与涡杆的右侧相固接,所述涡杆的外壁右侧与外壳的右侧转动相连,所述涡杆的底部与涡轮的顶部啮合相连,所述涡轮的正面下方与曲板的顶部相固接,所述涡轮的内壁与直板的正面转动相连,所述直板的右侧与外壳的内壁右侧相固接。控制整个机构进行工作。
优选的,所述外壳的内壁右侧下方加工有滑槽,所述滑槽的内壁安装有弹性机构;
所述弹性机构包括凸杆、竖杆、横板和第一弹簧;
所述凸杆的右侧与滑槽的内壁滑动卡接,所述凸杆的顶部与曲板的底部相贴合,所述凸杆的底部与竖杆的顶部相固接,所述竖杆的外壁下方与横板的内壁间隙配合,所述横板的右侧与外壳的内壁右侧相固接,所述竖杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接,所述第一弹簧的上下两侧分别与凸杆的底部和横板的顶部相固接。实现两个动鄂板的运动保证工作正常。
优选的,所述凸杆和滑槽组成滑动机构。能够更好的与控制机构配合工作。
优选的,所述弹性机构的左侧安装有支撑机构;
所述支撑机构包括第一斜板、第二斜板、第一短板、第二短板和第二弹簧;
所述第一斜板和第二斜板的右侧均与凸杆的左侧转动相连,所述第一斜板的左侧与第一短板的内壁转动相连,所述第一短板的左侧与第一动鄂板的右侧下方相固接,所述第二斜板的左侧与第二短板的正面转动相连,所述第二短板的左侧与第二动鄂板的右侧下方相固接,所述第一斜板的下方和第二斜板的上方分别与第二弹簧的上下两侧相固接。对两个动鄂板进行支撑,保证工作稳定。
优选的,所述第一斜板、第二斜板和凸杆组成转动机构。带动动鄂板进行运动。
优选的,所述外壳的顶部加工有槽口。方便放入材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构结构科学合理,使用安全方便。
通过破碎机构中的弯板对两个动鄂板进行保护,防止了工作中出现卡死的现象,保证了工作,避免了损坏,省去了维修费用,延长了使用寿命,方便使用。
通过通过弹性机构和支撑机构的配合,缩短了力的传动距离,确保了破碎的力度,保证了工作效果,提高了效率。
通过支撑机构中的第二弹簧对两个斜板进行保护,避免了长时间造成损坏,防止了停工现象出现,提高了实用性,功能全面,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中第一动鄂板、第二立板和弯板的连接关系结构示意图;
图3为图1中涡杆、涡轮和曲板的连接关系结构示意图;
图4为图1中凸杆、竖杆和第一弹簧的连接关系结构示意图。
图中:1、外壳,2、破碎机构,201、第一立板,202、第一动鄂板,203、第二立板,204、弯板,205、第二动鄂板,3、控制机构,301、电机,302、涡杆,303、涡轮,304、曲板,305、直板,4、弹性机构,401、凸杆,402、竖杆,403、横板,404、第一弹簧,5、支撑机构,501、第一斜板,502、第二斜板,503、第一短板,504、第二短板,505、第二弹簧,6、静鄂板,7、支架,8、滑槽,9、槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,包括外壳1,外壳1的内壁左侧固接有静鄂板6,外壳1的内壁顶部安装有破碎机构2,破碎机构2包括第一立板201、第一动鄂板202、第二立板203、弯板204和第二动鄂板205,第一立板201的顶部与外壳1的内壁顶部相固接,第一立板201的内壁与第一动鄂板202的顶部转动相连,第一动鄂板202受力通过第一立板201正面的销轴进行转动,第一动鄂板202的底部与第二立板203的顶部转动相连,第二立板203受力通过第一动鄂板202底部的销轴进行转动,第一动鄂板202的左侧下方与弯板204的右侧相固接,第二立板203的底部与第二动鄂板205的顶部右侧相固接,第一动鄂板202和弯板204组成保护机构,保证第一动鄂板202和第二动鄂板205正常工作。
外壳1的右侧固接有支架7,支架7的内壁安装有控制机构3,控制机构3包括电机301、涡杆302、涡轮303、曲板304和直板305,电机301的外壁与支架7的内壁相固接,电机301的型号为5IK120RGU-CF,电机301的输出端与涡杆302的右侧相固接,涡杆302的外壁右侧与外壳1的右侧转动相连,涡杆302受力通过外壳1右侧的轴承进行转动,涡杆302的底部与涡轮303的顶部啮合相连,涡轮303的正面下方与曲板304的顶部相固接,涡轮303的内壁与直板305的正面转动相连,涡轮303受力通过直板305正面的销轴进行转动,直板305的右侧与外壳1的内壁右侧相固接,外壳1的内壁右侧下方加工有滑槽8,滑槽8的内壁安装有弹性机构4,弹性机构4包括凸杆401、竖杆402、横板403和第一弹簧404,凸杆401的右侧与滑槽8的内壁滑动卡接,凸杆401受力通过滑槽8进行滑动,凸杆401的顶部与曲板304的底部相贴合,凸杆401的底部与竖杆402的顶部相固接,竖杆402的外壁下方与横板403的内壁间隙配合,竖杆402受力通过横板403上下移动,横板403的右侧与外壳1的内壁右侧相固接,竖杆402的外壁与第一弹簧404的内壁相套接,第一弹簧404的上下两侧分别与凸杆401的底部和横板403的顶部相固接,竖杆402受力移动后通过第一弹簧404进行回弹,凸杆401和滑槽8组成滑动机构,凸杆401受力通过滑槽8的内壁上下滑动,弹性机构4的左侧安装有支撑机构5,支撑机构5包括第一斜板501、第二斜板502、第一短板503、第二短板504和第二弹簧505,第一斜板501和第二斜板502的右侧均与凸杆401的左侧转动相连,第一斜板501和第二斜板502的右侧受力均通过凸杆401左侧的销轴进行转动,第一斜板501的左侧与第一短板503的内壁转动相连,第一短板503的左侧与第一动鄂板202的右侧下方相固接,第二斜板502的左侧与第二短板504的正面转动相连,第二斜板502受力通过第二短板504正面的销轴进行转动,第二短板504的左侧与第二动鄂板205的右侧下方相固接,第一斜板501的下方和第二斜板502的上方分别与第二弹簧505的上下两侧相固接,第一斜板501、第二斜板502和凸杆401组成转动机构,第一斜板501和第二斜板502受到拉力或推力时通过凸杆401左侧销轴进行转动,外壳1的顶部加工有槽口9。
本实例中,在使用该机构时,让电机301与外界电源相连通,电机301工作带动涡杆302进行转动,转动的涡杆302带动涡轮303通过直板305正面的销轴进行转动,从而带动曲板304转动,转动的曲板304带动凸杆401通过滑槽8的内壁内壁向下滑动,进而带动竖杆402通过横板403向下移动,随后第一弹簧404提供弹力使凸杆401弹回,进而实现凸杆401的上下移动,随后带动第一斜板501和第二斜板502进行转动,转动的第一斜板501和第二斜板502通过第一短板503和第二短板504带动两个动鄂板进行运动,随后通过槽口9将材料放进外壳的内部,经过第一动鄂板202时受到第一次破碎,随后掉落在第二动鄂板205处进行二次破碎,工作中通过弯板204的防止破碎的材料进入到两个动鄂板的中心缝隙,保证了工作正常进行。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁左侧固接有静鄂板(6),所述外壳(1)的内壁顶部安装有破碎机构(2);
所述破碎机构(2)包括第一立板(201)、第一动鄂板(202)、第二立板(203)、弯板(204)和第二动鄂板(205);
所述第一立板(201)的顶部与外壳(1)的内壁顶部相固接,所述第一立板(201)的内壁与第一动鄂板(202)的顶部转动相连,所述第一动鄂板(202)的底部与第二立板(203)的顶部转动相连,所述第一动鄂板(202)的左侧下方与弯板(204)的右侧相固接,所述第二立板(203)的底部与第二动鄂板(205)的顶部右侧相固接。
2.根据权利要求1所述的一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,其特征在于:所述第一动鄂板(202)和弯板(204)组成保护机构。
3.根据权利要求1所述的一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,其特征在于:所述外壳(1)的右侧固接有支架(7),所述支架(7)的内壁安装有控制机构(3);
所述控制机构(3)包括电机(301)、涡杆(302)、涡轮(303)、曲板(304)和直板(305);
所述电机(301)的外壁与支架(7)的内壁相固接,所述电机(301)的输出端与涡杆(302)的右侧相固接,所述涡杆(302)的外壁右侧与外壳(1)的右侧转动相连,所述涡杆(302)的底部与涡轮(303)的顶部啮合相连,所述涡轮(303)的正面下方与曲板(304)的顶部相固接,所述涡轮(303)的内壁与直板(305)的正面转动相连,所述直板(305)的右侧与外壳(1)的内壁右侧相固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,其特征在于:所述外壳(1)的内壁右侧下方加工有滑槽(8),所述滑槽(8) 的内壁安装有弹性机构(4);
所述弹性机构(4)包括凸杆(401)、竖杆(402)、横板(403)和第一弹簧(404);
所述凸杆(401)的右侧与滑槽(8)的内壁滑动卡接,所述凸杆(401)的顶部与曲板(304)的底部相贴合,所述凸杆(401)的底部与竖杆(402)的顶部相固接,所述竖杆(402)的外壁下方与横板(403)的内壁间隙配合,所述横板(403)的右侧与外壳(1)的内壁右侧相固接,所述竖杆(402)的外壁与第一弹簧(404)的内壁相套接,所述第一弹簧(404)的上下两侧分别与凸杆(401)的底部和横板(403)的顶部相固接。
5.根据权利要求4所述的一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,其特征在于:所述凸杆(401)和滑槽(8)组成滑动机构。
6.根据权利要求4所述的一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,其特征在于:所述弹性机构(4)的左侧安装有支撑机构(5);
所述支撑机构(5)包括第一斜板(501)、第二斜板(502)、第一短板(503)、第二短板(504)和第二弹簧(505);
所述第一斜板(501)和第二斜板(502)的右侧均与凸杆(401)的左侧转动相连,所述第一斜板(501)的左侧与第一短板(503)的内壁转动相连,所述第一短板(503)的左侧与第一动鄂板(202)的右侧下方相固接,所述第二斜板(502)的左侧与第二短板(504)的正面转动相连,所述第二短板(504)的左侧与第二动鄂板(205)的右侧下方相固接,所述第一斜板(501)的下方和第二斜板(502)的上方分别与第二弹簧(505)的上下两侧相固接。
7.根据权利要求6所述的一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,其特征在于:所述第一斜板(501)、第二斜板(502)和凸杆(401)组成转动机构。
8.根据权利要求1所述的一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构,其特征在于:所述外壳(1)的顶部加工有槽口(9)。
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CN202020211805.1U CN212493084U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构 |
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