CN111151339B

CN111151339B - 一种水泥粉碎装置

Info

Publication number: CN111151339B
Application number: CN202010061592.3A
Authority: CN
Inventors: 杨梅
Original assignee: Chengde Jidong Cement Co ltd
Current assignee: Chengde Jidong Cement Co.,Ltd.
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2040-01-19
Also published as: CN111151339A

Abstract

本发明公开了一种水泥粉碎装置，包括第一横板和底座，所述第一横板的下表面固接有底座，所述第一横板的上表面安装有减震装置。该水泥粉碎装置，通过竖杆、第一半齿轮、第一齿牙板、第二横板、第一弹簧和L形板等结构之间的相互配合，可以对此装置在工作使减小震动幅度，从而提高了设备的使用寿命，通过第二电机、第二半齿轮、第二齿牙板、第二弹簧和管道等结构之间的相互配合，从而防止了堵料现象的发生，提高了工作效率，减小了劳动力，通过滤网、点啊横板、管道、风机和第一横板等结构之间的相互配合，可以将粉碎时产生的粉尘进行吸取，集中进行处理，从而保护了操作人员的健康。

Description

一种水泥粉碎装置

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种水泥粉碎装置。

背景技术

水泥(Cement)，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，对于一些过期、受潮或者受损的水泥一般都会采取回收粉碎再制造，从而达到再次利用的目的，虽然现有技术中可以实现对水泥的粉碎，但是大多数的粉碎设备不存在减震装置，长时间使用便会减少设备使用寿命，同时现有技术中持续粉碎过程中也会出现堵料的情况，而且粉碎时产生的粉尘步进行处理也会对操作人员的安全造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以实现对水泥的粉碎，但是大多数的粉碎设备不存在减震装置，长时间使用便会减少设备使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥粉碎装置包括第一横板和底座，所述第一横板的下表面固接有底座，所述第一横板的中间开设有开口，所述第一横板的上表面安装有减震装置；

所述减震装置包括第一竖板、第一半齿轮、竖杆、第一弹簧、第二横板、L形板、第三横板和第一齿牙板；

左右所述第一竖板的下表面与第一横板的上表面固定相连，左右所述第一竖板的前端面通过转轴转动连接有第一半齿轮，左右所述第一竖板的外侧设有竖杆，左右所述竖杆的下表面与第一横板的上表面固定相连，左右所述竖杆的上方外壁安装有第二横板，左右所述第二横板的内壁与竖杆的外壁间隙配合，左右所述竖杆的外壁安装有第一弹簧，左右所述第一弹簧的上下两侧分别与第二横板的下表面和第一横板的上表面固定相连，左右所述第二横板的内侧固接有L形板，左右所述L形板的下表面固接有第三横板，所述第三横板的中间开设有开口，所述第三横板的下表面固接有多个第一齿牙板，左右所述第一齿牙板与第一半齿轮相互啮合。

优选的，所述第三横板的宽度尺寸与L形板的宽度尺寸一致。

优选的，左右所述L形板的内侧安装有粉碎装置；

所述粉碎装置包括箱体、第二竖板、齿盘、辊轮、T形板、齿牙棒和第一电机；

所述箱体的外壁与L形板的内侧外壁相贴合，所述箱体的上方中间开设有开口，所述箱体的下表面与第三横板的上表面固定相连，所述箱体的前端面内壁固接有多个第二竖板，左右所述第二竖板的后端面通过转轴转动连接有齿盘，左右所述齿盘的后端面固接有辊轮，左右所述辊轮的辊轴与箱体的后端面转动相连，左右所述第二竖板的内侧中间固接有T形板，所述T形板的上方内部转动连接有齿牙棒，所述齿牙棒与齿盘相互啮合，所述箱体的右侧安装有第一电机，所述第一电机的下表面与右侧L形板的左侧上表面固定相连，所述第一电机的输出轴通过皮带与右侧齿盘的转轴转动相连，所述第一电机的输出轴皮带处外壁与箱体的通孔处间隙配合。

优选的，所述箱体的上方开口处与第三横板的开口处在同一竖直线上。

优选的，所述第一横板的上表面安装有移动装置；

所述移动装置包括管道、第三竖板、第二半齿轮、第二电机、第二齿牙板、第四竖板、第二弹簧、滤网和风机；

所述管道的上下两侧分别与第三横板的下表面和第一横板的上表面固定相连，所述管道均与第三横板和第一横板的开口处相连通，所述管道的左侧设有第三竖板，所述第三竖板的前端面上方加工有滑块，所述第三竖板的下表面与第一横板的上表面固定相连，所述第三竖板的前端面通过转轴转动连接有第二半齿轮，所述第二半齿轮的转轴通过皮带转动连接有第二电机，所述第二电机的外壁与左侧第一竖板的内部固定相连，所述第三竖板的前端面上方滑块处安装有第二齿牙板，所述第二齿牙板的后端面开设有滑槽，所述所述第三竖板的前端面滑块处外壁与第二齿牙板的后端面滑槽处内壁间隙配合，所述第二齿牙板的右侧贯穿管道，所述第二齿牙板的外壁与管道的通孔处间隙配合，所述第二齿牙板的上表面固接有第四竖板，所述第四竖板的前端面安装有多个第二弹簧，上下所述第二弹簧的左右两侧分别与第三竖板和第四竖板的前端面固定相连，所述管道的下方右侧内部安装有滤网，所述管道的下方右侧固接有风机，所述风机的下方贯穿第一横板，所述风机的下方外壁与第一横板的通孔处间隙配合。

优选的，所述第二齿牙板与第三竖板组成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该水泥粉碎装置，通过竖杆、第一半齿轮、第一齿牙板、第二横板、第一弹簧和L形板等结构之间的相互配合，可以对此装置在工作使减小震动幅度，从而提高了设备的使用寿命。

2、该水泥粉碎装置，通过第二电机、第二半齿轮、第二齿牙板、第二弹簧和管道等结构之间的相互配合，可以实现对粉碎过的水泥进行间歇排料，从而防止了堵料现象的发生，提高了工作效率，减小了劳动力。

3、该水泥粉碎装置，通过滤网、点啊横板、管道、风机和第一横板等结构之间的相互配合，可以将粉碎时产生的粉尘进行吸取，集中进行处理，从而保护了操作人员的健康。

4、该水泥粉碎装置，操作人员需要使用水泥粉碎装置时，首先操作人员接通第一电机的外接电源，启动第一电机，使第一电机的输出轴通过皮带带动右侧齿盘进行转动，右侧齿盘带动右侧辊轮进行转动，同时左右两侧齿盘通过齿牙棒进行同步运动，这样便达到了对水泥进行粉碎的目的。

5、该水泥粉碎装置，接通第二电机的外接电源，启动第二电机，使第二电机的输出轴通过皮带带动第二半齿轮进行转动，第二半齿轮带动第二齿牙板进行移动，当第二齿牙板与第二半齿轮无齿牙部分接触时，第二齿牙板通过第二弹簧的弹力性能进行复位，这样就达到了防止堵料的目的。

6、该水泥粉碎装置，接通风机的外接电源，启动风机，使风机通过滤网对管道内的粉尘进行吸收，这样就可以减小了粉尘对操作人员的安全造成的影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中齿牙棒、齿盘和辊轮处的结构示意图；

图3为图1中第一半齿轮、第一齿牙板和第二电机处的结构示意图；

图4为图1中第二半齿轮、第二齿牙板和第二弹簧处的结构示意图。

图中：1、第一横板，2、底座，3、减震装置，301、第一竖板，302、第一半齿轮，303、竖杆，304、第一弹簧，305、第二横板，306、L形板，307、第三横板，308、第一齿牙板，4、粉碎装置，401、箱体，402、第二竖板，403、齿盘，404、辊轮，405、T形板，406、齿牙棒，407、第一电机，5、移动装置，501、管道，502、第三竖板，503、第二半齿轮，504、第二电机，505、第二齿牙板，506、第四竖板，507、第二弹簧，508、滤网，509、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水泥粉碎装置包括第一横板1和底座2，第一横板1的下表面固接有底座2，第一横板1的中间开设有开口，通过第一横板1的开口可以将粉碎过的水泥排出，第一横板1的上表面安装有减震装置3，减震装置3包括第一竖板301、第一半齿轮302、竖杆303、第一弹簧304、第二横板305、L形板306、第三横板307和第一齿牙板308，左右第一竖板301的下表面与第一横板1的上表面固定相连，左右第一竖板301的前端面通过转轴转动连接有第一半齿轮302，第一半齿轮302通过转轴可以在第一竖板301处进行转动，左右第一竖板301的外侧设有竖杆303，左右竖杆303的下表面与第一横板1的上表面固定相连，左右竖杆303的上方外壁安装有第二横板305，左右第二横板305的内壁与竖杆303的外壁间隙配合，第二横板305可以在竖杆303处进行移动，左右竖杆303的外壁安装有第一弹簧304，左右第一弹簧304的上下两侧分别与第二横板305的下表面和第一横板1的上表面固定相连，当第二横板305向下移动时第一弹簧304处于压缩状态，左右第二横板305的内侧固接有L形板306，左右L形板306的下表面固接有第三横板307，第三横板307的中间开设有开口，粉碎过的水泥可以通过第三横板307的开口处落下，第三横板307的下表面固接有2个第一齿牙板308，左右第一齿牙板308与第一半齿轮302相互啮合，第一齿牙板308可以带动第一半齿轮302进行转动，从而使减震效果更好，第三横板307的宽度尺寸与L形板306的宽度尺寸一致。

左右L形板306的内侧安装有粉碎装置4，粉碎装置4包括箱体401、第二竖板402、齿盘403、辊轮404、T形板405、齿牙棒406和第一电机407，箱体401的外壁与L形板306的内侧外壁相贴合，箱体401的上方中间开设有开口，通过箱体401上方的开口处可以将水泥灌入，箱体401的下表面与第三横板307的上表面固定相连，箱体401的前端面内壁固接有2个第二竖板402，左右第二竖板402的后端面通过转轴转动连接有齿盘403，齿盘403筒转轴可以在第二竖板402处进行转动，左右齿盘403的后端面固接有辊轮404，齿盘403可以带动辊轮404进行转动，左右辊轮404的辊轴与箱体401的后端面转动相连，辊轮404的辊轴可以在箱体401处进行转动，左右第二竖板402的内侧中间固接有T形板405，T形板405的上方内部转动连接有齿牙棒406，齿牙棒406可以在T形板405处进行转动，齿牙棒406与齿盘403相互啮合，齿盘403可以带动齿牙棒406进行转动，箱体401的右侧安装有第一电机407，第一电机407的型号为BLD-09，第一电机407的下表面与右侧L形板306的左侧上表面固定相连，第一电机407的输出轴通过皮带与右侧齿盘403的转轴转动相连，第一电机407的输出轴通过皮带可以带动右侧齿盘403进行转动，第一电机407的输出轴皮带处外壁与箱体401的通孔处间隙配合，第一电机407的输出轴皮带可以在箱体401处进行转动，箱体401的上方开口处与第三横板307的开口处在同一竖直线上。

第一横板1的上表面安装有移动装置，移动装置5包括管道501、第三竖板502、第二半齿轮503、第二电机504、第二齿牙板505、第四竖板506、第二弹簧507、滤网508和风机509，管道501的上下两侧分别与第三横板307的下表面和第一横板1的上表面固定相连，管道501均与第三横板307和第一横板1的开口处相连通，粉碎过的水泥可以通过管道501排出，管道501的左侧设有第三竖板502，第三竖板502的前端面上方加工有滑块，第三竖板502的下表面与第一横板1的上表面固定相连，第三竖板502的前端面通过转轴转动连接有第二半齿轮503，第二半齿轮503通过转轴可以在第三竖板502处进行转动，第二半齿轮503的转轴通过皮带转动连接有第二电机504，第二电机504的型号为BLD-09，第二电机504的输出轴通过皮带可以带动第二半齿轮503进行转动，第二电机504的外壁与左侧第一竖板301的内部固定相连，第三竖板502的前端面上方滑块处安装有第二齿牙板505，第二齿牙板505的后端面开设有滑槽，第三竖板502的前端面滑块处外壁与第二齿牙板505的后端面滑槽处内壁间隙配合，第二齿牙板505可以在第三竖板502处进行移动，第二齿牙板505的右侧贯穿管道501，第二齿牙板505的外壁与管道501的通孔处间隙配合，第二齿牙板505可以在管道501处进行移动，从而起到减缓下料的目的，第二齿牙板505的上表面固接有第四竖板506，第二齿牙板505可以带动第四竖板506进行移动，第四竖板506的前端面安装有2个第二弹簧507，上下第二弹簧507的左右两侧分别与第三竖板502和第四竖板506的前端面固定相连，当第四竖板506向右侧移动时，第二弹簧507处于拉伸状态，通过第二弹簧507的弹力性能可以使第四竖板506进行复位，管道501的下方右侧内部安装有滤网508，滤网508的目数为100目，管道501的下方右侧固接有风机509，风机509的型号为PFI50-2，通过风机509可以将粉尘吸出，风机509的下方贯穿第一横板1，风机509的下方外壁与第一横板1的通孔处间隙配合，第二齿牙板505与第三竖板502组成滑动结构。

当操作人员需要使用水泥粉碎装置时，首先操作人员接通第一电机407的外接电源，启动第一电机407，使第一电机407的输出轴通过皮带带动右侧齿盘403进行转动，右侧齿盘403带动右侧辊轮404进行转动，同时左右两侧齿盘403通过齿牙棒406进行同步运动，这样便达到了对水泥进行粉碎的目的，接通第二电机504的外接电源，启动第二电机504，使第二电机504的输出轴通过皮带带动第二半齿轮503进行转动，第二半齿轮503带动第二齿牙板505进行移动，当第二齿牙板505与第二半齿轮503无齿牙部分接触时，第二齿牙板505通过第二弹簧507的弹力性能进行复位，这样就达到了防止堵料的目的，接通风机509的外接电源，启动风机509，使风机509通过滤网508对管道内的粉尘进行吸收，这样就减小了粉尘对操作人员的安全造成的影响。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种水泥粉碎装置，包括第一横板（1）和底座（2），所述第一横板（1）的下表面固接有底座（2），所述第一横板（1）的中间开设有开口，其特征在于：所述第一横板（1）的上表面安装有减震装置（3）；

所述减震装置（3）包括第一竖板（301）、第一半齿轮（302）、竖杆（303）、第一弹簧（304）、第二横板（305）、L形板（306）、第三横板（307）和第一齿牙板（308）；

左右所述第一竖板（301）的下表面与第一横板（1）的上表面固定相连，左右所述第一竖板（301）的前端面通过转轴转动连接有第一半齿轮（302），左右所述第一竖板（301）的外侧设有竖杆（303），左右所述竖杆（303）的下表面与第一横板（1）的上表面固定相连，左右所述竖杆（303）的上方外壁安装有第二横板（305），左右所述第二横板（305）的内壁与竖杆（303）的外壁间隙配合，左右所述竖杆（303）的外壁安装有第一弹簧（304），左右所述第一弹簧（304）的上下两侧分别与第二横板（305）的下表面和第一横板（1）的上表面固定相连，左右所述第二横板（305）的内侧固接有L形板（306），左右所述L形板（306）的下表面固接有第三横板（307），所述第三横板（307）的中间开设有开口，所述第三横板（307）的下表面固接有多个第一齿牙板（308），左右所述第一齿牙板（308）与第一半齿轮（302）相互啮合；

左右所述L形板（306）的内侧安装有粉碎装置（4）；

所述粉碎装置（4）包括箱体（401）、第二竖板（402）、齿盘（403）、辊轮（404）、T形板（405）、齿牙棒（406）和第一电机（407）；

所述箱体（401）的外壁与L形板（306）的内侧外壁相贴合，所述箱体（401）的上方中间开设有开口，所述箱体（401）的下表面与第三横板（307）的上表面固定相连，所述箱体（401）的前端面内壁固接有多个第二竖板（402），左右所述第二竖板（402）的后端面通过转轴转动连接有齿盘（403），左右所述齿盘（403）的后端面固接有辊轮（404），左右所述辊轮（404）的辊轴与箱体（401）的后端面转动相连，左右所述第二竖板（402）的内侧中间固接有T形板（405），所述T形板（405）的上方内部转动连接有齿牙棒（406），所述齿牙棒（406）与齿盘（403）相互啮合，所述箱体（401）的右侧安装有第一电机（407），所述第一电机（407）的下表面与右侧L形板（306）的左侧上表面固定相连，所述第一电机（407）的输出轴通过皮带与右侧齿盘（403）的转轴转动相连，所述第一电机（407）的输出轴皮带处外壁与箱体（401）的通孔处间隙配合；

所述箱体（401）的上方开口处与第三横板（307）的开口处在同一竖直线上；

所述第一横板（1）的上表面安装有移动装置；

所述移动装置（5）包括管道（501）、第三竖板（502）、第二半齿轮（503）、第二电机（504）、第二齿牙板（505）、第四竖板（506）、第二弹簧（507）、滤网（508）和风机（509）；

所述管道（501）的上下两侧分别与第三横板（307）的下表面和第一横板（1）的上表面固定相连，所述管道（501）均与第三横板（307）和第一横板（1）的开口处相连通，所述管道（501）的左侧设有第三竖板（502），所述第三竖板（502）的前端面上方加工有滑块，所述第三竖板（502）的下表面与第一横板（1）的上表面固定相连，所述第三竖板（502）的前端面通过转轴转动连接有第二半齿轮（503），所述第二半齿轮（503）的转轴通过皮带转动连接有第二电机（504），所述第二电机（504）的外壁与左侧第一竖板（301）的内部固定相连，所述第三竖板（502）的前端面上方滑块处安装有第二齿牙板（505），所述第二齿牙板（505）的后端面开设有滑槽，所述所述第三竖板（502）的前端面滑块处外壁与第二齿牙板（505）的后端面滑槽处内壁间隙配合，所述第二齿牙板（505）的右侧贯穿管道（501），所述第二齿牙板（505）的外壁与管道（501）的通孔处间隙配合，所述第二齿牙板（505）的上表面固接有第四竖板（506），所述第四竖板（506）的前端面安装有多个第二弹簧（507），上下所述第二弹簧（507）的左右两侧分别与第三竖板（502）和第四竖板（506）的前端面固定相连，所述管道（501）的下方右侧内部安装有滤网（508），所述管道（501）的下方右侧固接有风机（509），所述风机（509）的下方贯穿第一横板（1），所述风机（509）的下方外壁与第一横板（1）的通孔处间隙配合；

所述第二齿牙板（505）与第三竖板（502）组成滑动结构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥粉碎装置，其特征在于：所述第三横板（307）的宽度尺寸与L形板（306）的宽度尺寸一致。

3.一种水泥粉碎方法，其特征在于：当操作人员需要使用水泥粉碎装置时，首先操作人员接通第一电机407的外接电源，启动第一电机407，使第一电机407的输出轴通过皮带带动右侧齿盘403进行转动，右侧齿盘403带动右侧辊轮404进行转动，同时左右两侧齿盘403通过齿牙棒406进行同步运动，这样便达到了对水泥进行粉碎的目的，接通第二电机504的外接电源，启动第二电机504，使第二电机504的输出轴通过皮带带动第二半齿轮503进行转动，第二半齿轮503带动第二齿牙板505进行移动，当第二齿牙板505与第二半齿轮503无齿牙部分接触时，第二齿牙板505通过第二弹簧507的弹力性能进行复位，这样就达到了防止堵料的目的，接通风机509的外接电源，启动风机509，使风机509通过滤网508对管道内的粉尘进行吸收，这样就减小了粉尘对操作人员的安全造成的影响。