CN212492763U - 一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，涉及石质文物保护技术领域，具体为一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，包括料桶、混料斗和输送槽，料桶呈圆台型，上方开口大下端出口小，料桶的中部固定连接有隔板，料桶的底部滑动连接有挡板，混料斗设置在料桶的底部，混料斗位于输送槽的中部的上方，输送槽的内部转动连接有绞龙，输送槽的底部两端均开设有出料口，出料口的外侧固定连接有滑道，混料斗的内部转动连接有拨料辊。该纳米石质文物防护剂生产用上料装置,通过输送槽的设置，在使用时上方来料下落到输送槽的中部，在绞龙作用下使得混合原料输送到指定的生产设备内部，提高了该上料装置的利用率。

Description

一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及石质文物保护技术领域，具体为一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置。

背景技术

石质文物在我国各类文物中占有极大的比例并且大都暴露在自然环境中，这些文物在长期的历史岁月中遭受了自然环境的风化作用，破坏严重。其次，近代工业的发展，使大量的废气和污水排放到环境中，加剧了石质文物的破坏，使其表面出现剥落状碎片和粉末状产物，不同程度地破坏了文物的外观，甚至损坏文物。因此，采取积极的措施来解决这些问题，是文物保护工作中的一项重要的任务；现在已经有了较为完善的防护剂涂层，一般为纳米材料改性的有机硅氧烧渗透固结型防护剂，使用该防护剂涂覆在石质文物的表面，来起到对石质文物的保护作用。

石质文物的防护剂中需要用到纳米Ti颗粒和有机硅材料，目前该防护剂的生产制备过程中的上料环节存在一些缺陷，现有的上料装置无法精准控制，纳米Ti颗粒和有机硅材料得不到充分混合，另外，现有的上料装置每个设备配备一套，存在着资源浪费的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，包括料桶、混料斗和输送槽，所述料桶呈圆台型，上方开口大下端出口小，所述料桶的中部固定连接有隔板，所述料桶的底部滑动连接有挡板，所述混料斗设置在料桶的底部，所述混料斗位于输送槽的中部的上方，所述输送槽的内部转动连接有绞龙，所述输送槽的底部两端均开设有出料口，所述出料口的外侧固定连接有滑道，所述混料斗的内部转动连接有拨料辊，所述混料斗的外侧固定连接有第一电机，所述输送槽的一端固定连接有第二电机，所述第一电机的输出端与拨料辊的一端出传动连接，所述第二电机的输出端与绞龙的一端传动连接。

可选的，所述料桶的外侧固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有支撑座。

可选的，所述支撑座的底部固定连接有支撑腿，所述输送槽的底部抵接在支撑座的上端。

可选的，所述挡板的数量两个，两个挡板设置在隔板的两侧。

可选的，所述输送槽的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接在支撑座的上端。

可选的，所述出料口的数量为两个，两个所述出料口的外侧分别固定连接有滑道。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，具备以下

有益效果：

1、该纳米石质文物防护剂生产用上料装置，通过隔板的设置，使得料桶一分为二，利用两个部分分别来盛放纳米Ti颗粒和有机硅材料，从而更加方便原料的存放，通过混料斗和拨料辊的配合设置，在使用过程中混料斗接收料桶内部的两种原料，拨料辊可使得两种原料充分混合，另外，在两个挡板的滑动调节下，可以任意调节两种原料的下落速度，从而控制原料的计量。

2、该纳米石质文物防护剂生产用上料装置，通过输送槽的设置，输送槽的中部位置对应混料斗的底部，在使用时上方来料下落到输送槽的中部，在绞龙作用下使得混合原料输送到指定的一端，从而起到了一个料桶完成两台设备的上料操作，提高了该上料装置的利用率，降低了投入成本，该纳米石质文物防护剂生产用上料装置设计合理，具有稳定可控量上料的效果，且能对防护剂原料进行混合，帮助石质文物防护剂的生产。

附图说明

图1为本实用新型料桶和隔板的结构示意图；

图2为本实用新型料桶的俯视结构示意图；

图3为本实用新型出料口和滑道的结构示意图；

图4为本实用新型混料斗和拨料辊的结构示意图；

图中：1、料桶；101、隔板；2、混料斗；201、拨料辊；3、输送槽；301、绞龙；4、挡板；5、出料口；501、滑道；6、第一电机；7、第二电机；8、支架；9、支撑座；10、支撑腿；11、固定杆；12、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，包括料桶1、混料斗2和输送槽3，料桶1的外侧固定连接有支架8，支架8的一端固定连接有支撑座9，支撑座9的底部固定连接有支撑腿10，输送槽3的底部抵接在支撑座9的上端，料桶1呈圆台型，上方开口大下端出口小，料桶1的中部固定连接有隔板101，料桶1的底部滑动连接有挡板4，挡板4的数量两个，两个挡板4设置在隔板101的两侧，通过隔板101的设置，使得料桶1一分为二，利用两个部分分别来盛放纳米Ti颗粒和有机硅材料，从而更加方便原料的存放，通过混料斗2和拨料辊201的配合设置，在使用过程中混料斗2接收料桶1内部的两种原料，拨料辊201可使得两种原料充分混合，另外，在两个挡板4的滑动调节下，可以任意调节两种原料的下落速度，从而控制原料的计量，混料斗2设置在料桶1的底部，混料斗2位于输送槽3的中部的上方，输送槽3的内部转动连接有绞龙301，输送槽3的两侧固定连接有固定杆11，固定杆11的中部固定连接有固定块12，固定块12的底部固定连接在支撑座9的上端，输送槽3的底部两端均开设有出料口5，出料口5的外侧固定连接有滑道501，出料口5的数量为两个，两个出料口5的外侧分别固定连接有滑道501，通过输送槽3的设置，输送槽3的中部位置对应混料斗2的底部，在使用时上方来料下落到输送槽3的中部，在绞龙301作用下使得混合原料输送到指定的一端，从而起到了一个料桶1完成两台设备的上料操作，提高了该上料装置的利用率，降低了投入成本，该纳米石质文物防护剂生产用上料装置设计合理，具有稳定可控量上料的效果，且能对防护剂原料进行混合，帮助石质文物防护剂的生产，混料斗2的内部转动连接有拨料辊201，混料斗2的外侧固定连接有第一电机6，输送槽3的一端固定连接有第二电机7，第一电机6的输出端与拨料辊201的一端出传动连接，第二电机7的输出端与绞龙301的一端传动连接。

使用时，在料桶1的内部加入纳米Ti颗粒和有机硅两种原料，利用料桶1中部的隔板101把两种原料隔离开来，通过料桶1底部的挡板4实现对两种原料的出料量进行调节控制，两种原料首先下落到混料斗2的内部，在第一电机6的带动下拨料辊201开始转动对来料进行混合，混合后的原料从下方落入到输送槽3的中部，在输送槽3的两端均开设有出料口5，两个出料口5的外侧的分别固定连接有滑道501，两个滑道501分别对应两台生产设备，此时根据设备使用的实际情况，使得第二电机7正向或者反向转动，从而带动绞龙301顺时针或者逆时针转动，依次来控制原料落入到指定的设备中，从而实现了利用该上料装置为两台设备进行上料的目的。

综上所述：该纳米石质文物防护剂生产用上料装置，通过隔板101的设置，使得料桶1一分为二，利用两个部分分别来盛放纳米Ti颗粒和有机硅材料，从而更加方便原料的存放，通过混料斗2和拨料辊201的配合设置，在使用过程中混料斗2接收料桶1内部的两种原料，拨料辊201可使得两种原料充分混合，另外，在两个挡板4的滑动调节下，可以任意调节两种原料的下落速度，从而控制原料的计量，通过输送槽3的设置，输送槽3的中部位置对应混料斗2的底部，在使用时上方来料下落到输送槽3的中部，在绞龙301作用下使得混合原料输送到指定的一端，从而起到了一个料桶1完成两台设备的上料操作，提高了该上料装置的利用率，降低了投入成本，该纳米石质文物防护剂生产用上料装置设计合理，具有稳定可控量上料的效果，且能对防护剂原料进行混合，帮助石质文物防护剂的生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，包括料桶(1)、混料斗(2)和输送槽(3)，其特征在于：所述料桶(1)呈圆台型，上方开口大下端出口小，所述料桶(1)的中部固定连接有隔板(101)，所述料桶(1)的底部滑动连接有挡板(4)，所述混料斗(2)设置在料桶(1)的底部，所述混料斗(2)位于输送槽(3)的中部的上方，所述输送槽(3)的内部转动连接有绞龙(301)，所述输送槽(3)的底部两端均开设有出料口(5)，所述出料口(5)的外侧固定连接有滑道(501)，所述混料斗(2)的内部转动连接有拨料辊(201)，所述混料斗(2)的外侧固定连接有第一电机(6)，所述输送槽(3)的一端固定连接有第二电机(7)，所述第一电机(6)的输出端与拨料辊(201)的一端出传动连接，所述第二电机(7)的输出端与绞龙(301)的一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，其特征在于：所述料桶(1)的外侧固定连接有支架(8)，所述支架(8)的一端固定连接有支撑座(9)。

3.根据权利要求2所述的一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，其特征在于：所述支撑座(9)的底部固定连接有支撑腿(10)，所述输送槽(3)的底部抵接在支撑座(9)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，其特征在于：所述挡板(4)的数量为两个，两个挡板(4)设置在隔板(101)的两侧。

5.根据权利要求1或2所述的一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，其特征在于：所述输送槽(3)的两侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的中部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的底部固定连接在支撑座(9)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种纳米石质文物防护剂生产用上料装置，其特征在于：所述出料口(5)的数量为两个，两个所述出料口(5)的外侧分别固定连接有滑道(501)。

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