CN212492730U - 一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,属于立式双螺旋锥形混合机技术领域,包括混合筒、水浴腔和清理组件,所述混合筒的上端中间设置有减速箱,所述减速箱的上端固定有电机,所述混合筒的上端一侧设置有进料口,本实用新型通过电动伸缩杆伸长使环形喷头下降,环形喷头顶动密封底板使其旋转打开,环形喷头伸出存放槽对混合筒内进行吹扫,清理完收缩进存放槽内,密封底板在伸缩弹簧的弹力作用下回转,密封关闭存放槽,清理方便,以有效避免环形喷头堵塞;本实用新型通过进水口向水浴腔内加入相应温度水,水浴改变混合筒内温度,使混合筒内搅拌混合时温度不会变化,避免物料温度变化而发生质变。
Description
技术领域
本实用新型属于立式双螺旋锥形混合机技术领域,具体涉及一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机。
背景技术
双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线,对称分布于锥体中心线两侧,并且交汇于锥底,与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连,形成力学上对称平衡的倒三角形结构。
现有技术的存在以下问题:现有的减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机在使用时存在灰尘清理不便的问题,内置风枪易造成枪口堵塞,影响清理,螺旋搅拌会导致物料产生热量,影响无量质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,具有结构简单,清理便携,保证物料质量的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,包括混合筒、水浴腔和清理组件,所述混合筒的上端中间设置有减速箱,所述减速箱的上端固定有电机,所述混合筒的上端一侧设置有进料口,所述混合筒的上端四周设置有清理组件,所述混合筒的底部设置有出料口,所述混合筒的侧边设置有水浴腔,所述水浴腔的上端一侧固定有进水口,所述水浴腔的下端一侧设置有出水口,所述减速箱的下端固定有动力分配箱,所述动力分配箱的两端连接有转臂,所述转臂的下端分别固定有第一螺旋搅拌杆和第二螺旋搅拌杆。
优选的,所述清理组件包括电动伸缩杆、存放槽、密封底板、伸缩弹簧和环形喷头,其中,所述混合筒的顶盖下端设置有存放槽,所述混合筒的顶盖表面与存放槽对应位置设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定有环形喷头,所述存放槽的下端固定有密封底板,所述密封底板与混合筒的侧壁之间固定有伸缩弹簧。
优选的,所述水浴腔与混合筒的侧壁之间电焊焊接一体式结构,所述进水口和出水口的一端均设置有控制阀门。
优选的,所述混合筒的上端四周均设置有弹簧减震座,所述进料口的表面设置有过滤网。
优选的,所述密封底板与存放槽之间轴销转动连接,所述伸缩弹簧在自然状态下处于扩张状态。
优选的,所述环形喷头与外部气泵连接,所述环形喷头的底部两侧均设置有喷嘴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电动伸缩杆伸长使环形喷头下降,环形喷头顶动密封底板使其旋转打开,环形喷头伸出存放槽对混合筒内进行吹扫,清理完收缩进存放槽内,密封底板在伸缩弹簧的弹力作用下回转,密封关闭存放槽,清理方便,以有效避免环形喷头堵塞;
2、本实用新型通过进水口向水浴腔内加入相应温度水,水浴改变混合筒内温度,使混合筒内搅拌混合时温度不会变化,避免物料温度变化而发生质变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图中:1、电机;2、进料口;3、混合筒;4、进水口;5、转臂;6、水浴腔;7、第一螺旋搅拌杆;8、出料口;9、出水口;10、第二螺旋搅拌杆;11、传动头;12、清理组件;121、电动伸缩杆;122、存放槽;123、密封底板;124、伸缩弹簧;125、环形喷头;13、动力分配箱;14、减速箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,包括混合筒3、水浴腔6和清理组件12,混合筒3的上端中间设置有减速箱14,减速箱14的上端固定有电机1,混合筒3的上端一侧设置有进料口2,为了方便减震和杂质过滤,混合筒3的上端四周均设置有弹簧减震座,进料口2的表面设置有过滤网,混合筒3的上端四周设置有清理组件12,混合筒3的底部设置有出料口8,混合筒3的侧边设置有水浴腔6,水浴腔6的上端一侧固定有进水口4,水浴腔6的下端一侧设置有出水口9,为了方便进行控制,水浴腔6与混合筒3的侧壁之间电焊焊接一体式结构,进水口4和出水口9的一端均设置有控制阀门,减速箱14的下端固定有动力分配箱13,动力分配箱13的两端连接有转臂5,转臂5的下端分别固定有第一螺旋搅拌杆7和第二螺旋搅拌杆10。
清理组件12包括电动伸缩杆121、存放槽122、密封底板123、伸缩弹簧124和环形喷头125,其中,混合筒3的顶盖下端设置有存放槽122,混合筒3的顶盖表面与存放槽122对应位置设置有电动伸缩杆121,电动伸缩杆121的下端固定有环形喷头125,为了方便清理,环形喷头125与外部气泵连接,环形喷头125的底部两侧均设置有喷嘴,存放槽122的下端固定有密封底板123,密封底板123与混合筒3的侧壁之间固定有伸缩弹簧124,为了方便方便自动打开和关闭,密封底板123与存放槽122之间轴销转动连接,伸缩弹簧124在自然状态下处于扩张状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将混合机安装在合适位置,待混合物料通过进料口2加入混合筒3内,电机1转动带动减速箱14转动,减速箱14的转动带动动力分配箱13内齿轮转动,动力分配箱13齿轮带动转臂5内转轴转动,进而使传动头11下端连接的第一螺旋搅拌杆7和第二螺旋搅拌杆10相向转动,提高混合效率,通过进水口4向水浴腔6内加入相应温度水,使混合筒内搅拌混合时温度不会变化,避免物料温度变化而发生质变,物料混合后从出料口8排出,电动伸缩杆121伸长使环形喷头125下降,环形喷头125顶动密封底板123使其旋转打开,环形喷头125伸出存放槽122对混合筒3内进行吹扫,清理完收缩进存放槽122内,密封底板123在伸缩弹簧124的弹力作用下回转,密封关闭存放槽122,清理方便,以有效避免环形喷头125堵塞,使用便携。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,包括混合筒(3)、水浴腔(6)和清理组件(12),其特征在于:所述混合筒(3)的上端中间设置有减速箱(14),所述减速箱(14)的上端固定有电机(1),所述混合筒(3)的上端一侧设置有进料口(2),所述混合筒(3)的上端四周设置有清理组件(12),所述混合筒(3)的底部设置有出料口(8),所述混合筒(3)的侧边设置有水浴腔(6),所述水浴腔(6)的上端一侧固定有进水口(4),所述水浴腔(6)的下端一侧设置有出水口(9),所述减速箱(14)的下端固定有动力分配箱(13),所述动力分配箱(13)的两端连接有转臂(5),所述转臂(5)的下端分别固定有第一螺旋搅拌杆(7)和第二螺旋搅拌杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述清理组件(12)包括电动伸缩杆(121)、存放槽(122)、密封底板(123)、伸缩弹簧(124)和环形喷头(125),其中,所述混合筒(3)的顶盖下端设置有存放槽(122),所述混合筒(3)的顶盖表面与存放槽(122)对应位置设置有电动伸缩杆(121),所述电动伸缩杆(121)的下端固定有环形喷头(125),所述存放槽(122)的下端固定有密封底板(123),所述密封底板(123)与混合筒(3)的侧壁之间固定有伸缩弹簧(124)。
3.根据权利要求1所述的一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述水浴腔(6)与混合筒(3)的侧壁之间电焊焊接一体式结构,所述进水口(4)和出水口(9)的一端均设置有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述混合筒(3)的上端四周均设置有弹簧减震座,所述进料口(2)的表面设置有过滤网。
5.根据权利要求2所述的一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述密封底板(123)与存放槽(122)之间轴销转动连接,所述伸缩弹簧(124)在自然状态下处于扩张状态。
6.根据权利要求2所述的一种减震型制粉用立式双螺旋锥形混合机,其特征在于:所述环形喷头(125)与外部气泵连接,所述环形喷头(125)的底部两侧均设置有喷嘴。
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