CN212492192U - 用于塑料加工的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于塑料加工的废气处理装置，包括用于负责吸收废气和转移废气的导气机构、用于第一阶段过滤废气的过滤机构、用于第二阶段喷淋废气的喷淋机构，所述导气机构一侧设置有所述过滤机构，所述过滤机构一侧设置有所述喷淋机构，还包括用于第三阶段利用紫外线照射净化废气的紫外照射机构，所述紫外照射机构设置于所述喷淋机构另一侧。利用紫外照射机构能够通过设备内的紫外线的辐照，使废气中的氧气迅速裂解成活性氧，从而达到废气净化、除臭处理的目的，效果超好，利用过滤机构，当废气与表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

Description

用于塑料加工的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别是涉及用于塑料加工的废气处理装置。

背景技术

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在使用过程中，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

塑料加工产生的废气通常都是喷料法，废气中的污染物质在与喷淋水接触过程事，被水充分吸附，得以净化效果好，成本适中喷淋法具有工艺简单、经济的优点，但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30％-40％,且由于废气为有机性，本身较难溶于水，分子粒径远比液滴小得多，故采用水喷淋法捕获效率较低，更加难以使其溶解除去。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于塑料加工的废气处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于塑料加工的废气处理装置，包括用于负责吸收废气和转移废气的导气机构、用于第一阶段过滤废气的过滤机构、用于第二阶段喷淋废气的喷淋机构，所述导气机构一侧设置有所述过滤机构，所述过滤机构一侧设置有所述喷淋机构，还包括用于第三阶段利用紫外线照射净化废气的紫外照射机构，所述紫外照射机构设置于所述喷淋机构另一侧。

优选的：所述喷淋机构包括第二输送管、喷淋箱、回收管、回收箱、第一吸收液储存箱、第一出液管、阀门，所述喷淋箱一侧设置有所述第二输送管，所述喷淋箱下侧贯穿连接有所述回收管，所述回收管下侧设置有所述回收箱，所述喷淋箱上侧设置有所述第一吸收液储存箱，所述第一吸收液储存箱下侧贯穿连接有所述第一出液管，所述第一出液管上设置有所述阀门。

如此设置，废气由所述第二输送管进入到所述喷淋箱中，通过所述阀门控制所述第一吸收液储存箱中的吸收液由所述第一出液管进入到所述喷淋箱中，吸收废气，用过的吸收液再由所述回收管进入到所述回收箱进行处理。

优选的：所述喷淋机构包括第二输送管、喷淋箱、回收管、回收箱、第二吸收液储存箱、滴管、储液桶、第二出液管、推板、推杆，所述喷淋箱一侧设置有所述第二输送管，所述喷淋箱下侧贯穿连接有所述回收管，所述回收管下侧设置有所述回收箱，所述喷淋箱上侧设置有所述第二吸收液储存箱，所述第二吸收液储存箱下侧设置有所述滴管，所述滴管下侧设置有所述储液桶，所述储液桶上侧设置有所述推杆，所述推杆上侧焊接有所述推板，所述储液桶下侧设置有所述第二出液管。

如此设置，废气由所述第二输送管进入到所述喷淋箱中，所述第二吸收液储存箱中的吸收液通过所述滴管滴进所述储液桶中，再通过所述推板和所述推杆的推动下，由所述第二出液管进入所述喷淋箱内，吸收废气，用过的吸收液再由所述回收管进入到所述回收箱进行处理。

优选的：所述导气机构包括吸气盘、导气管、储气箱、电机，所述吸气盘上侧设置有所述导气管，所述导气管上侧设置有所述储气箱，所述储气箱上侧设置有所述电机。

如此设置，加工时产生的废气由所述吸气盘吸入，再通过所述导气管进入到所述储气箱中。

优选的：所述过滤机构包括第一输送管、过滤箱、活性炭板、检修门，所述过滤箱一侧设置有所述第一输送管，所述过滤箱内部设置有所述活性炭板，所述过滤箱前侧设置有所述检修门。

如此设置，废气由所述第一输送管进入到所述过滤箱中，通过所述过滤箱的同时，部分废气中的污染物会被所述过滤箱内部的活性炭板所吸附，通过所述检修门，还可以对所述活性炭板进行回收处理。

优选的：所述紫外照射机构包括第三输送管、照射管、底板、支撑杆、遮挡板、紫外线灯管、出气管，所述照射管一侧设置有所述第三输送管，所述照射管下侧设置有所述底板，所述底板上侧焊接有所述支撑杆，所述支撑杆上侧焊接有所述遮挡板，所述遮挡板上设置有所述紫外线灯管，所述照射管另一侧设置有所述出气管。

如此设置，废气通过所述第三输送管进入到所述照射管中，被两侧所述紫外线灯管发出的紫外线所净化，最后由所述出气管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用紫外照射机构能够通过设备内的紫外线的辐照，使废气中的氧气迅速裂解成活性氧，从而达到废气净化、除臭处理的目的，效果超好。

2、利用过滤机构，活性炭具有多孔性，存在吸引力，本机构所采用的活性炭吸附法就是利用以上特点，当废气与表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于塑料加工的废气处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于塑料加工的废气处理装置的主视图；

图3是本实用新型所述用于塑料加工的废气处理装置的俯视图；

图4是本实用新型所述用于塑料加工的废气处理装置的实施例1喷淋机构主视图；

图5是本实用新型所述用于塑料加工的废气处理装置的实施例1喷淋机构示意图；

图6使本实用新型所述用于塑料加工的废气处理装置的实施例2喷淋机构主视图；

图7是本实用新型所述用于塑料加工的废气处理装置的实施例2喷淋机构示意图。

附图标记说明如下：

1、导气机构；2、过滤机构；3、喷淋机构；4、紫外照射机构；5、吸气盘；6、导气管；7、储气箱；8、电机；9、第一输送管；10、过滤箱；11、活性炭板；12、检修门；13、第二输送管；14、喷淋箱；15、回收管；16、回收箱；17、第一吸收液储存箱；18、第一出液管；19、阀门；20、第二吸收液储存箱；21、滴管；22、储液桶；23、第二出液管；24、推板；25、推杆；26、第三输送管；27、照射管；28、底板；29、支撑杆；30、遮挡板；31、紫外线灯管；32、出气管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

用于塑料加工的废气处理装置，包括用于负责吸收废气和转移废气的导气机构1、用于第一阶段过滤废气的过滤机构2、用于第二阶段喷淋废气的喷淋机构3，导气机构1一侧设置有过滤机构2，过滤机构2一侧设置有喷淋机构3，还包括用于第三阶段利用紫外线照射净化废气的紫外照射机构4，紫外照射机构4设置于喷淋机构3另一侧。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，喷淋机构3包括第二输送管13、喷淋箱14、回收管15、回收箱16、第一吸收液储存箱17、第一出液管18、阀门19，喷淋箱14一侧设置有第二输送管13，喷淋箱14下侧贯穿连接有回收管15，回收管15下侧设置有回收箱16，喷淋箱14上侧设置有第一吸收液储存箱17，第一吸收液储存箱17下侧贯穿连接有第一出液管18，第一出液管18上设置有阀门19，废气由第二输送管13进入到喷淋箱14中，通过阀门19控制第一吸收液储存箱17中的吸收液由第一出液管18进入到喷淋箱14中，吸收废气，用过的吸收液再由回收管15进入到回收箱16进行处理，导气机构1包括吸气盘5、导气管6、储气箱7、电机8，吸气盘5上侧设置有导气管6，导气管6上侧设置有储气箱7，储气箱7上侧设置有电机8，加工时产生的废气由吸气盘5吸入，再通过导气管6进入到储气箱7中，过滤机构2包括第一输送管9、过滤箱10、活性炭板11、检修门12，过滤箱10一侧设置有第一输送管9，过滤箱10内部设置有活性炭板11，过滤箱10前侧设置有检修门12，废气由第一输送管9进入到过滤箱10中，通过过滤箱10的同时，部分废气中的污染物会被过滤箱10内部的活性炭板11所吸附，通过检修门12，还可以对活性炭板11进行回收处理，紫外照射机构4包括第三输送管26、照射管27、底板28、支撑杆29、遮挡板30、紫外线灯管31、出气管32，照射管27一侧设置有第三输送管26，照射管27下侧设置有底板28，底板28上侧焊接有支撑杆29，支撑杆29上侧焊接有遮挡板30，遮挡板30上设置有紫外线灯管31，照射管27另一侧设置有出气管32，废气通过第三输送管26进入到照射管27中，被两侧紫外线灯管31发出的紫外线所净化，最后由出气管32排出。

工作原理：加工时产生的废气由吸气盘5吸入，再通过导气管6进入到储气箱7中，废气由第一输送管9进入到过滤箱10中，通过过滤箱10的同时，部分废气中的污染物会被过滤箱10内部的活性炭板11所吸附，废气由第二输送管13进入到喷淋箱14中，通过阀门19控制第一吸收液储存箱17中的吸收液由第一出液管18进入到喷淋箱14中，吸收废气，用过的吸收液再由回收管15进入到回收箱16进行处理，废气通过第三输送管26进入到照射管27中，被两侧紫外线灯管31发出的紫外线所净化，最后由出气管32排出。

实施例2

如图1、图2、图3、图6、图7所示，实施例2和实施例1的区别在于，将使用阀门控制吸收液喷淋的第一吸收液储存箱17、第一出液管18、阀门19更换为使用活塞进行控制吸收液喷淋的第二吸收液储存箱20、滴管21、储液桶22、第二出液管23、推板24、推杆25，当工作时，废气由第二输送管13进入到喷淋箱14中，第二吸收液储存箱20中的吸收液通过滴管21滴进储液桶22中，再通过推板24和推杆25的推动下，由第二出液管23进入喷淋箱14内，吸收废气，用过的吸收液再由回收管15进入到回收箱16进行处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.用于塑料加工的废气处理装置，包括用于负责吸收废气和转移废气的导气机构、用于第一阶段过滤废气的过滤机构、用于第二阶段喷淋废气的喷淋机构，所述导气机构一侧设置有所述过滤机构，所述过滤机构一侧设置有所述喷淋机构，其特征在于：还包括用于第三阶段利用紫外线照射净化废气的紫外照射机构，所述紫外照射机构设置于所述喷淋机构另一侧。

2.根据权利要求1所述的用于塑料加工的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构包括第二输送管、喷淋箱、回收管、回收箱、第一吸收液储存箱、第一出液管、阀门，所述喷淋箱一侧设置有所述第二输送管，所述喷淋箱下侧贯穿连接有所述回收管，所述回收管下侧设置有所述回收箱，所述喷淋箱上侧设置有所述第一吸收液储存箱，所述第一吸收液储存箱下侧贯穿连接有所述第一出液管，所述第一出液管上设置有所述阀门。

3.根据权利要求1所述的用于塑料加工的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构包括第二输送管、喷淋箱、回收管、回收箱、第二吸收液储存箱、滴管、储液桶、第二出液管、推板、推杆，所述喷淋箱一侧设置有所述第二输送管，所述喷淋箱下侧贯穿连接有所述回收管，所述回收管下侧设置有所述回收箱，所述喷淋箱上侧设置有所述第二吸收液储存箱，所述第二吸收液储存箱下侧设置有所述滴管，所述滴管下侧设置有所述储液桶，所述储液桶上侧设置有所述推杆，所述推杆上侧焊接有所述推板，所述储液桶下侧设置有所述第二出液管。

4.根据权利要求1所述的用于塑料加工的废气处理装置，其特征在于：所述导气机构包括吸气盘、导气管、储气箱、电机，所述吸气盘上侧设置有所述导气管，所述导气管上侧设置有所述储气箱，所述储气箱上侧设置有所述电机。

5.根据权利要求1所述的用于塑料加工的废气处理装置，其特征在于：所述过滤机构包括第一输送管、过滤箱、活性炭板、检修门，所述过滤箱一侧设置有所述第一输送管，所述过滤箱内部设置有所述活性炭板，所述过滤箱前侧设置有所述检修门。

6.根据权利要求1所述的用于塑料加工的废气处理装置，其特征在于：所述紫外照射机构包括第三输送管、照射管、底板、支撑杆、遮挡板、紫外线灯管、出气管，所述照射管一侧设置有所述第三输送管，所述照射管下侧设置有所述底板，所述底板上侧焊接有所述支撑杆，所述支撑杆上侧焊接有所述遮挡板，所述遮挡板上设置有所述紫外线灯管，所述照射管另一侧设置有所述出气管。

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