CN219804414U - 一种工业气体的回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业气体的回收处理装置,其包括底板、装置主体与储气箱,底板的顶端固定设有装置主体,底板的顶端固定设有储气箱,且储气箱位于装置主体的一侧,装置主体的一侧固定设有第一气管,本实用新型的有益效果是:通过风机可将过滤后的气体再次注入装置主体中,使得工业废气中的有害气体被反复吸附,有效提高了活性炭的吸附效率,使得工业废气中有害气体的含量大大降低,在将气体排出时,通过第一吸水棉可以吸附气体中的水分,保证气体的快速挥发,通过密封板便于将吸附完成的活性炭取出,并通过燃烧箱将活性炭中吸附的有害气体通过助燃剂转化为无害气体,通过第二吸水棉便于吸附气体中的水分,便于气体快速挥发。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体回收技术领域,具体的,涉及一种工业气体的回收处理装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,工业废气需要通过回收处理装置进行清理,现有的回收处理装置往往是通过活性炭直接吸附工业废气中的有害气体,很容易导致工业废气中的有害气体清理不干净,如果直接排出,很容易使得有害气体被作业人员吸入,影响作业人员的身体健康,有害气体收集后,往往直接储存,很容易导致有害气体挥发,造成二次污染,因此需要一种可以提高有害气体吸附效率与便于处理有害气体的回收处理装置。
公告号为CN 113952799 A的专利说明书公开了一种工业气体的回收处理装置,包括支撑台、过滤箱和箱盖,所述过滤箱固定连接在支撑台上表面,所述箱盖设置在过滤箱上端,所述箱盖上表面固定连接有支架,所述支架内部固定连接有抽气泵,所述抽气泵下端固定连接有导气管,其有益效果:本发明,通过设置传动组件,当人们需要对活性炭过滤板进行更换时,人们只需要将仓门打开,然后通过控制开关控制电机运作,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱和螺纹帽的配合下,方便了人们对载有活性炭过滤板的外壳移出过滤箱,方便了人们对活性炭过滤板进行更换。
然而在实施相关技术中发现上述回收处理装置存在以下问题:通过活性炭直接吸附工业废气中的有害气体,很容易导致工业废气中的有害气体清理不干净,如果直接排出,很容易使得有害气体被作业人员吸入,影响作业人员的身体健康,有害气体收集后,往往直接储存,很容易导致有害气体挥发,造成二次污染,为此,我们提出了一种工业气体的回收处理装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型希望提供一种工业气体的回收处理装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种工业气体的回收处理装置,包括底板、装置主体与储气箱,所述底板的顶端固定设有装置主体,所述底板的顶端固定设有储气箱,且储气箱位于装置主体的一侧,所述装置主体的一侧固定设有第一气管,所述储气箱的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的内部与第一气管的一端固定连接,所述储气箱内部的一侧固定设有储存箱,所述储存箱的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内部固定设有第一电动气阀,所述第一电动气阀的一端固定设有第二气管,所述储存箱的一侧开设有第三通孔,且第三通孔位于第二通孔的底端,所述第三通孔的内部固定设有第二电动气阀。
进一步优选的,所述储气箱内部的底端固定设有风机,所述风机的进气口固定设有进气管。
进一步优选的,所述储气箱的正面开设有第四通孔,所述风机的出气口固定设有第一出气管,且所述第一出气管的一端与第四通孔的内部固定连接,所述储气箱内部的另一侧固定设有第三电动气阀,所述第三电动气阀的一端与第二气管的一端固定连接,所述储气箱的另一侧开设有出气槽,所述出气槽的内部固定设有第二出气管,所述第二出气管的内部固定设有第一吸水棉。
进一步优选的,所述第一出气管的另一端固定设有第三气管,所述装置主体的另一侧开设有第五通孔,所述第五通孔的内部与第三气管的一端固定连接。
进一步优选的,所述装置主体的另一侧固定设有第四电动气阀,且第四电动气阀位于第五通孔的顶端,所述第四电动气阀的一端固定设有第四气管。
进一步优选的,所述装置主体的顶端通过四个螺钉固定设有第一密封板。
进一步优选的,所述底板的顶端固定设有燃烧箱,且燃烧箱位于储气箱的另一侧。
进一步优选的,所述燃烧箱的顶端通过四个螺钉固定设有第二密封板,所述燃烧箱的一侧固定设有第五电动气阀,所述第五电动气阀的一端固定设有第三出气管,所述第三出气管的内部固定设有第二吸水棉。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型中,通过风机可将过滤后的气体再次注入装置主体中,使得工业废气中的有害气体被反复吸附,有效提高了活性炭的吸附效率,使得工业废气中有害气体的含量大大降低,在将气体排出时,通过第一吸水棉可以吸附气体中的水分,保证气体的快速挥发;
二、本实用新型中,通过密封板便于将吸附完成的活性炭取出,并通过燃烧箱将活性炭中吸附的有害气体通过助燃剂转化为无害气体,通过第二吸水棉便于吸附气体中的水分,便于气体快速挥发。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为本实用新型提出的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出图2的B处放大结构示意图。
附图标记:1、底板;2、装置主体;3、储气箱;4、第一气管;5、储存箱;6、第一电动气阀;7、第二气管;8、第二电动气阀;9、进气管;10、风机;11、第一出气管;12、第二出气管;13、第一吸水棉;14、第三气管;15、第三电动气阀;16、第四气管;17、第一密封板;18、燃烧箱;19、第二密封板;20、第四电动气阀;21、第三出气管;22、第二吸水棉;23、第五电动气阀。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种工业气体的回收处理装置,包括底板1、装置主体2与储气箱3,底板1的顶端固定设有装置主体2,底板1的顶端固定设有储气箱3,且储气箱3位于装置主体2的一侧,装置主体2的一侧固定设有第一气管4,储气箱3的一侧开设有第一通孔,第一通孔的内部与第一气管4的一端固定连接,储气箱3内部的一侧固定设有储存箱5,储存箱5的一侧开设有第二通孔,第二通孔的内部固定设有第一电动气阀6,第一电动气阀6的一端固定设有第二气管7,储存箱5的一侧开设有第三通孔,且第三通孔位于第二通孔的底端,第三通孔的内部固定设有第二电动气阀8。
在一个实施例中,储气箱3内部的底端固定设有风机10,风机10的进气口固定设有进气管9,风机10便于将气体运送到装置主体2中。
在一个实施例中,储气箱3的正面开设有第四通孔,风机10的出气口固定设有第一出气管11,且第一出气管11的一端与第四通孔的内部固定连接,储气箱3内部的另一侧固定设有第三电动气阀15,第三电动气阀15的一端与第二气管7的一端固定连接,储气箱3的另一侧开设有出气槽,出气槽的内部固定设有第二出气管12,第二出气管12的内部固定设有第一吸水棉13,第一吸水棉13便于吸附气体中的水分。
在一个实施例中,第一出气管11的另一端固定设有第三气管14,装置主体2的另一侧开设有第五通孔,第五通孔的内部与第三气管14的一端固定连接,第三气管14便于将气体运输到装置主体2中。
在一个实施例中,装置主体2的另一侧固定设有第四电动气阀20,且第四电动气阀20位于第五通孔的顶端,第四电动气阀20的一端固定设有第四气管16,第四电动气阀20便于对装置主体2进行密封。
在一个实施例中,装置主体2的顶端通过四个螺钉固定设有第一密封板17,第一密封板17便于取出活性炭。
在一个实施例中,底板1的顶端固定设有燃烧箱18,且燃烧箱18位于储气箱3的另一侧,燃烧箱18便于将有害气体转化为无害气体。
在一个实施例中,燃烧箱18的顶端通过四个螺钉固定设有第二密封板19,燃烧箱18的一侧固定设有第五电动气阀23,第五电动气阀23的一端固定设有第三出气管21,第三出气管21的内部固定设有第二吸水棉22,第五电动气阀23便于气体排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:开启第四电动气阀20,工业废气通过第四气管16进入装置主体2后,气体中的有害气体被装置主体2中的活性炭吸附,但是因为吸附的时间过短,气体内部的有害气体往往吸附不完全,如果直接排出,很容易被作业人员吸入,造成身体损伤,将被过滤的气体通过第一气管4进入储气箱3中的储存箱5中,关闭第一电动气阀6,开启第二电动气阀8与风机10,储存箱5中的气体会进入储气箱3,通过风机10将储气箱3中的气体通过第三气管14重新注入装置主体2中,使得废气再装置主体2中循环,从而使得废气中的有害气体被充分吸附,提高了有害气体的过滤效率,当废气注入完毕后,关闭第四电动气阀20,防止装置主体2中的废气泄漏,等过滤完毕后,关闭第二电动气阀8与风机10,开启第一电动气阀6与第三电动气阀15,使得被过滤完毕的气体通过第二气管7离开储气箱3,第一吸水棉13用于吸附气体中的水分,便于气体挥发,开启第一密封板17,将活性炭取出,开启第二密封板19,将活性炭放入燃烧箱18中,通过第二密封板19密封,开启燃烧箱18,使得活性炭中的气体挥发,通过一些助燃剂使得气体被转化为无害气体,燃烧充分后,开启第五电动气阀23,使得气体离开燃烧箱18,第二吸水棉22用于吸附气体中的水分,便于气体挥发。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种工业气体的回收处理装置,包括底板(1)、装置主体(2)与储气箱(3),其特征在于,所述底板(1)的顶端固定设有装置主体(2),所述底板(1)的顶端固定设有储气箱(3),且储气箱(3)位于装置主体(2)的一侧,所述装置主体(2)的一侧固定设有第一气管(4),所述储气箱(3)的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的内部与第一气管(4)的一端固定连接,所述储气箱(3)内部的一侧固定设有储存箱(5),所述储存箱(5)的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内部固定设有第一电动气阀(6),所述第一电动气阀(6)的一端固定设有第二气管(7),所述储存箱(5)的一侧开设有第三通孔,且第三通孔位于第二通孔的底端,所述第三通孔的内部固定设有第二电动气阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业气体的回收处理装置,其特征在于:所述储气箱(3)内部的底端固定设有风机(10),所述风机(10)的进气口固定设有进气管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种工业气体的回收处理装置,其特征在于:所述储气箱(3)的正面开设有第四通孔,所述风机(10)的出气口固定设有第一出气管(11),且所述第一出气管(11)的一端与第四通孔的内部固定连接,所述储气箱(3)内部的另一侧固定设有第三电动气阀(15),所述第三电动气阀(15)的一端与第二气管(7)的一端固定连接,所述储气箱(3)的另一侧开设有出气槽,所述出气槽的内部固定设有第二出气管(12),所述第二出气管(12)的内部固定设有第一吸水棉(13)。
4.根据权利要求3所述的一种工业气体的回收处理装置,其特征在于:所述第一出气管(11)的另一端固定设有第三气管(14),所述装置主体(2)的另一侧开设有第五通孔,所述第五通孔的内部与第三气管(14)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业气体的回收处理装置,其特征在于:所述装置主体(2)的另一侧固定设有第四电动气阀(20),且第四电动气阀(20)位于第五通孔的顶端,所述第四电动气阀(20)的一端固定设有第四气管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种工业气体的回收处理装置,其特征在于:所述装置主体(2)的顶端通过四个螺钉固定设有第一密封板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种工业气体的回收处理装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端固定设有燃烧箱(18),且燃烧箱(18)位于储气箱(3)的另一侧。
8.根据权利要求7所述的一种工业气体的回收处理装置,其特征在于:所述燃烧箱(18)的顶端通过四个螺钉固定设有第二密封板(19),所述燃烧箱(18)的一侧固定设有第五电动气阀(23),所述第五电动气阀(23)的一端固定设有第三出气管(21),所述第三出气管(21)的内部固定设有第二吸水棉(22)。
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