CN212491947U - 一种带防沙除尘和消音结构的进风道 - Google Patents
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Abstract
一种带防沙除尘和消音结构的进风道，包括进风箱主体、后盖板、前面板、防沙消音模块、防鸟防鼠网、百叶窗、集尘槽、吸音材料，所述的进风箱主体为中空且两侧面开放的壳体结构，所述的后盖板和前面板分别安装在进风箱主体的两侧面，所述的防沙消音模块安装在进风箱主体内部，所述的进风箱主体的前面板安装侧由里向外还设置有防鸟防鼠网、百叶窗，所述的集尘槽设置在进风箱主体底部。本实用新型，通过V型排布的防沙消音模块，在有限的迎风面上可以实现更大的集尘面，提高集尘效果，特别适用于在多尘地区野外安装的设备隔音罩或机房进风口。通过摆放位置的组合来达到一定空间尺寸限定下满足安装条件，通过增加层数来达到更高防沙除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机及其附件技术领域，尤其涉及一种带防沙除尘和消音结构的进风道。
背景技术
国家为了开发西北地区石油、天然气、各类矿产和煤炭资源，建设了很多大型工程项目，为减少土建工程，许多大型设备都是在野外安装，由于该地区沙漠、戈壁气候干燥风沙多，浮土和煤炭粉末飞扬，空气中含尘浓度大，且颗粒细小，工程中大量设备如压缩机，风机等动设备的普通空气过滤系统粗滤效率低不能满足这一特殊环境使用的要求，滤芯容易堵塞，甚至被击穿，进而损坏高精度的压缩机设备，另外大量的灰尘进入压缩机内，覆盖在设备表面和各种冷却翅片上，影响散热，造成设备过热。再者就是灰尘进入电气控制柜中造成电气仪表失灵故障导致停工停产。现有技术中国专利CN207558410U中公布了一种采用U型板来达到防沙功能的技术，该技术通过不同间隔U型板对扣形成进风障碍，阻隔大颗粒的沙尘进入隔音罩内。这种技术实质上是利用高速气流遇上障碍碰撞失速滴落原理，对于直径在40微米以上大颗粒大质量的沙粒有效果，但对于细小颗粒的分离效果就会大打折扣，尤其是对于10微米左右的颗粒几乎无效果，而且U型板截面变化太大，阻力损失较大。
发明内容
针对上述产品生产加工过程中出现的问题，本实用新型的目的是提供一种带防沙除尘和消音结构的进风道，通过气流在圆弧面的引导下，进行旋转，形成漩涡，在离心力作用下形成旋风分离，将5-10微米的颗粒进行进一步分离，提高分离效率。
本实用新型采用的技术方案是：一种带防沙除尘和消音结构的进风道，包括进风箱主体、后盖板、前面板、防沙消音模块、防鸟防鼠网、百叶窗、集尘槽、吸音材料，其特征在于：所述的进风箱主体为中空且两侧面开放的壳体结构，所述的后盖板和前面板分别安装在进风箱主体的两侧面，所述的防沙消音模块安装在进风箱主体内部，所述的进风箱主体的前面板安装侧由里向外还设置有防鸟防鼠网、百叶窗，所述的集尘槽设置在进风箱主体底部。
作为一种优选方案，所述的进风箱主体为矩形的壳体结构。
作为一种优选方案，所述的进风箱主体底部设置有集尘空间，所述的集尘槽为抽屉式结构，安装在集尘空间内。
作为一种优选方案，所述的进风箱主体内壁、后盖板内壁和前面板内壁均设置有吸音材料。
作为一种优选方案，所述的防沙消音模块包括保持架、隔板、分离板、吸音材料，隔板横向设置在保持架中间位置将保持架分为上下两个部分，其中保持架的上部设置有吸音材料，保持架的下部纵向设置有分离板。
作为一种优选方案，所述的后盖板顶部与进风箱主体之间留有间隙。
作为一种优选方案，所述的保持架由多个框式结构组合而成，具体的由四个框式结构组合而成，相邻的两个框式结构成V型排布。
作为一种优选方案，所述的保持架底部每个分离板对应位置设置有集沙孔，所述的集沙孔与集尘空间相通。
作为一种优选方案，所述的分离板为圆弧板。
作为一种优选方案，所述的相邻的两个分离板的内弧面成相向设置且形成迂回的通道。
本实用新型，通过V型排布的防沙消音模块，在有限的迎风面上可以实现更大的集尘面，提高集尘效果，特别适用于在多尘地区野外安装的设备隔音罩或机房进风口。根据进风量的大小，空气含尘量的要求，和空间位置尺寸的限定，进行防沙除尘消音模块的组合，通过数量上不同的组合达到进风量和阻力损失的要求，通过摆放位置的组合来达到一定空间尺寸限定下满足安装条件，通过增加层数来达到更高防沙除尘的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种带防沙除尘和消音结构的进风道爆炸图；
图2是本实用新型一种带防沙除尘和消音结构的进风道主视图；
图3是本实用新型一种带防沙除尘和消音结构的进风道A-A剖视图；
图4是图3的局部放大图；
图5是本实用新型防沙消音模块示意图；
图6是本实用新型一种带防沙除尘和消音结构的进风道后等轴侧视图。
图中：1风箱主体、2后盖板、3前面板、4防沙消音模块、5防鸟防鼠网、6百叶窗、7集尘槽、8吸音材料。
具体实施方式
实施例：由图1至图6知，一种带防沙除尘和消音结构的进风道示意图，包括进风箱主体1、后盖板2、前面板3、防沙消音模块4、防鸟防鼠网5、百叶窗6、集尘槽7、吸音材料8，进风箱主体1为中空且两侧面开放的矩形壳体结构，后盖板2和前面板3分别安装在进风箱主体1的两侧面，防沙消音模块4安装在进风箱主体1内部，所述的进风箱主体1的前面板3安装侧由里向外还设置有防鸟防鼠网5和百叶窗6，防鸟防鼠网5是网格状的金属网，可以防止鸟、鼠之类的生物进入内部，造成破坏，百叶窗6可以防止雨水进入进风道内部，集尘槽7为抽屉式结构，设置在进风箱主体1底部的集尘空间11内，进风箱主体1内壁、后盖板2内壁和前面板3内壁均设置有吸音材料8，后盖板2顶部与进风箱主体1之间留有间隙是经过除尘除沙后的空气出口。
进一步的，防沙消音模块4包括保持架41，保持架41由多个框式结构411组合而成，具体的由四个框式结构411组合而成，相邻的两个框式结构411成V型排布，隔板42横向设置在保持架41中间位置将保持架41分为上下两个部分，其中保持架41的上部设置有吸音材料8，保持架41的下部纵向设置有分离板43。
进一步的，保持架41底部每个圆弧形的分离板43对应位置设置有集沙孔412，且集沙孔412与集尘空间11相通。
进一步的，相邻的两个分离板43的内弧面成相向设置且形成迂回的通道。
具体防沙除尘过程包括以下几个步骤：
第一，一级分离，由图3、图4知，图中箭头方向为空气流动方向，当含沙多尘空气从百叶窗6处被吸入进风箱，由于百叶窗6叶片具有一定角度，气流在百叶窗处进行了第一级的碰撞分离，一部分粗颗粒的沙粒在该处就失速落下，实现预分离，避免大颗粒沙粒对后续圆弧分离板43分离板造成损害，同时百叶窗6在雨天也起到了防雨的功能。
第二，二级分离，气流继续进入进风箱下半部，由于防沙消音模块4以V型布置，在一定宽度范围内增大了进风表面积增大风量，根据风量的大小和宽度的限定决定V型的角度和数量，气流分别碰上里外两层的圆弧分离板43，实现又一次的碰撞分离，将剩下的大颗粒的沙粒落下，沙粒通过集沙孔412落入到处于集尘空间11内的集尘槽7内。
第三，三级旋风分离，碰撞过后的气流在分离板43的圆弧面的导引下进行旋转，在相邻的两个分离板43的内弧面成形成的迂回通道处形成漩涡，在离心力的作用下形成旋风分离，细小颗粒的沙粒和灰尘在旋风分离作用下通过分离板43的内壁落下并通过集沙孔412落入到集尘槽7内，集尘槽7里的灰尘定期拉开收集清理掉，避免二次污染。
第四，消音排气，经过旋风分离后的干净空气沿着防沙除尘消音模块4的背面组成的空间向上流动，空间忽然增大，流速降低，噪音降低，同时经过进风箱四周和防沙除尘消音模块4上的消音材料8的消音作用，使得进入下一级装置的风噪音大大降低。
本实用新型，通过两次的碰撞分离，一次旋风分离，把空气中绝大部分的40微米以上大颗粒的沙粒分离，以及大部分的5-10微米的颗粒分离，减少了进入后续隔音罩或者机房内的噪音，同时设备空滤吸入处理过的空气，大大降低了堵塞的概率，降低了阻力损失，延长了滤芯寿命，降低了设备消耗功率，降低了设备故障风险。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
Claims (12)
1.一种带防沙除尘和消音结构的进风道，包括进风箱主体(1)、后盖板(2)、前面板(3)、防沙消音模块(4)、防鸟防鼠网(5)、百叶窗(6)、集尘槽(7)、吸音材料(8)，其特征在于：所述的进风箱主体(1)为中空且两侧面开放的壳体结构，所述的后盖板(2)和前面板(3)分别安装在进风箱主体(1)的两侧面，所述的防沙消音模块(4)安装在进风箱主体(1)内部，所述的进风箱主体(1)的前面板(3)安装侧由里向外还设置有防鸟防鼠网(5)和百叶窗(6)，所述的集尘槽(7)设置在进风箱主体(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的进风箱主体(1)为矩形的壳体结构。
3.根据权利要求1所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的进风箱主体(1)底部设置有集尘空间(11)。
4.根据权利要求1所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的集尘槽(7)为抽屉式结构，安装在集尘空间(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的进风箱主体(1)内壁、后盖板(2)内壁和前面板(3)内壁均设置有吸音材料(8)。
6.根据权利要求1所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的后盖板(2)顶部与进风箱主体(1)之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的防沙消音模块(4)包括保持架(41)、隔板(42)、分离板(43)，隔板(42)横向设置在保持架(41)中间位置将保持架(41)分为上下两个部分，其中保持架(41)的上部设置有吸音材料(8)，保持架(41)的下部纵向设置有分离板(43)。
8.根据权利要求7所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的保持架(41)由多个框式结构(411)组合而成，具体的由四个框式结构(411)组合而成，相邻的两个框式结构(411)成V型排布。
9.根据权利要求7或8所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的保持架(41)底部每个分离板(43)对应位置设置有集沙孔(412)。
10.根据权利要求9所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的集沙孔(412)与集尘空间(11)相通。
11.根据权利要求7所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的分离板(43)为圆弧板。
12.根据权利要求11所述的一种带防沙除尘和消音结构的进风道，其特征在于：所述的相邻的两个分离板(43)的内弧面成相向设置且形成迂回的通道。
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2020
- 2020-09-20 CN CN202022063445.8U patent/CN212491947U/zh active Active
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