CN212490809U

CN212490809U - 一种生丝面料用原料杀菌处理装置

Info

Publication number: CN212490809U
Application number: CN201922291006.XU
Authority: CN
Inventors: 胡明亮
Original assignee: Jiangsu Mingchao International Trade Co ltd
Current assignee: Jiangsu Mingchao International Trade Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种生丝面料用原料杀菌处理装置，包括箱体、条形口、电热丝、杀菌U型板、环形槽、辊筒、第一轴杆、矩形隔板、矩形挡板、导管、风机、过滤网、导气小孔、第二轴杆、除尘筒、T型板、收尘罩、第一电机、第二电机和箱门。本实用新型设计合理，通过除尘结构，可以更好的对生丝进行除尘，避免了生丝行粘附的灰尘难以清除的情况，达到充分除尘的效果，同时避免了在刷尘的过程中，对生丝造成不同程度的损伤，达到除尘力度可控的效果，同时适用于不同直径大小的生丝除尘，增强了实用性，通过杀菌结构，可更好的对生丝进行杀菌，避免使用紫外线杀菌，破坏生丝内的蛋白质分子，导致生丝变形质量下降的情况，达到充分均匀杀菌的效果。

Description

一种生丝面料用原料杀菌处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种杀菌处理装置，具体是一种生丝面料用原料杀菌处理装置，属于蚕丝面料技术领域。

背景技术

蚕丝面料的是桑蚕丝所织造而成的面料。织造方法有针织和梭织两种。一般而言对于梭织面料，桑蚕丝面料主要是指经纬纱都是由桑生丝所织造的，也有经纱是桑蚕丝，纬纱是棉的，比如丝棉纺和线绨。

生丝是蚕丝面料的原料，但是在生丝的加工过程中，生丝的表面粘附有灰尘细菌，一般的杀菌处理装置，除尘不彻底，且采用紫外线杀菌，破坏生丝内的蛋白质分子，导致生丝变形，使蚕丝面料的质量大大下降。因此，针对上述问题提出一种生丝面料用原料杀菌处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生丝面料用原料杀菌处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种生丝面料用原料杀菌处理装置，包括箱体，除尘结构和杀菌结构，所述箱体的内腔内安装有矩形隔板，且所述箱体的两侧壁和矩形隔板上均开设有条形口；

所述除尘结构包括第二电机、收尘罩、除尘筒和风机，所述第二电机的输出端与T型板的一端固定连接，所述T型板的两端均安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第二轴杆的一端固定连接，所述第二轴杆的环形面与除尘筒的内侧壁固定连接，所述除尘筒的上端安装有矩形挡板，所述矩形挡板与箱体内侧壁之间安装有风机，所述风机的一端通过接口套与导管的一端固定连接，所述导管的另一端与收尘罩的底端固定，所述收尘罩位于除尘筒的底端，且所述风机的一侧安装有过滤网，所述过滤网一侧箱体的内侧壁上开设有导气小孔；

所述杀菌结构包括辊筒、第一轴杆、杀菌U型板和电热丝，所述第一轴杆的环形面与辊筒的内侧壁活动连接，所述辊筒上等距开设有若干个环形槽，所述环形槽的一端安装有杀菌U型板，所述环形槽上安装有电热丝。

优选的，所述箱体内腔等距安装有若干个第一轴杆，且得到第一轴杆的环形面与轴承固定连接，且轴承镶嵌在辊筒的内侧壁上。

优选的，所述矩形挡板的下端等距安装有若干个第二轴杆。

优选的，所述除尘筒的环形面上设置有刷丝。

优选的，所述箱体的底端四个角上均安装有支撑杆。

优选的，所述箱体的一侧安装有箱门。

本实用新型的有益效果是：

1、该种生丝面料用原料杀菌处理装置设计合理，通过除尘结构，可以更好的对生丝进行除尘，避免了生丝行粘附的灰尘难以清除的情况，达到充分除尘的效果，同时避免了在刷尘的过程中，对生丝造成不同程度的损伤，达到除尘力度可控的效果，同时适用于不同直径大小的生丝除尘，增强了实用性。

、该种生丝面料用原料杀菌处理装置设计合理，通过杀菌结构，可更好的对生丝进行杀菌，避免使用紫外线杀菌，破坏生丝内的蛋白质分子，导致生丝变形质量下降的情况，达到充分均匀杀菌的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电热丝和杀菌U型板连接结构示意图；

图3为本实用新型第二电机和T型板连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、条形口，3、电热丝，4、杀菌U型板，5、环形槽，6、辊筒，7、第一轴杆，8、矩形隔板，9、矩形挡板，10、导管，11、风机，12、过滤网，13、导气小孔，14、第二轴杆，15、除尘筒，16、T型板，17、收尘罩，18、第一电机，19、第二电机，20、箱门。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种生丝面料用原料杀菌处理装置，包括箱体1，除尘结构和杀菌结构，所述箱体1的内腔内安装有矩形隔板8，且所述箱体1的两侧壁和矩形隔板8上均开设有条形口2，使生丝从箱体1一侧的条形口2穿入箱体1的内腔，然后再从箱体1另一侧的条形口2穿出；

所述除尘结构包括第二电机19、收尘罩17、除尘筒15和风机11，所述第二电机19的输出端与T型板16的一端固定连接，通过第二电机19的转动，T型板16将转动，使改变生丝与除尘筒15接触的距离，达到刷尘力度可控的效果，避免了在刷尘的过程中生丝受到损伤，同时适用于不同直径大小的生丝的除尘，增强了实用性，所述T型板16的两端均安装有第一电机18，使第二轴杆14随着第一电机18的转动发生转动，所述第一电机18的输出端与第二轴杆14的一端固定连接，所述第二轴杆14的环形面与除尘筒15的内侧壁固定连接，所述除尘筒15的上端安装有矩形挡板9，所述矩形挡板9与箱体1内侧壁之间安装有风机11，通过风机11，将灰尘吸入收尘罩17内，所述风机11的一端通过接口套与导管10的一端固定连接，通过导管10将收尘罩17吸入的灰尘传送到风机11上，所述导管10的另一端与收尘罩17的底端固定，通过收尘罩17，将除尘筒15刷下的灰尘收集到收尘罩17内腔，所述收尘罩17位于除尘筒15的底端，且所述风机11的一侧安装有过滤网12，通过过滤网12将灰尘过滤，所述过滤网12一侧箱体1的内侧壁上开设有导气小孔13，将洁净的空气排出生丝面料用原料杀菌处理装置；

所述杀菌结构包括辊筒6、第一轴杆7、杀菌U型板4和电热丝3，所述第一轴杆7的环形面与辊筒6的内侧壁活动连接，减少生丝与辊筒6环形面的摩擦力，避免生丝在杀菌过程中造成的损伤，所述辊筒6上等距开设有若干个环形槽5，避免生丝顺滑，在辊筒6上发生偏离，所述环形槽5的一端安装有杀菌U型板4，用于安装电热丝3，所述环形槽5上安装有电热丝3，通过电热丝3产生高温，对生丝进行高温杀菌，避免紫外线杀菌，破坏生丝内的蛋白质分子，使生丝变形，无法复原，质量下降。

所述箱体1内腔等距安装有若干个第一轴杆7，增加生丝穿过生丝面料用原料杀菌处理装置的时间，达到充分杀菌的效果，且得到第一轴杆7的环形面与轴承固定连接，且轴承镶嵌在辊筒6的内侧壁上，使辊筒6与第一轴杆7之间连接；所述矩形挡板9的下端等距安装有若干个第二轴杆14，达到彻底除尘的效果；所述除尘筒15的环形面上设置有刷丝，对生丝的表面进行刷尘；所述箱体1的底端四个角上均安装有支撑杆，将生丝面料用原料杀菌处理装置位于生丝加工过程中；所述箱体1的一侧安装有箱门20，通过箱门20，使环形槽5外置，便于将柔软的生丝穿过环形槽5的环形面上。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将生丝穿入箱体1一侧的条形口2，依次穿过若干个除尘筒15和若干个辊筒6的环形面，且生丝位于环形槽5内，避免生丝顺滑，在辊筒6上发生偏离，然后从箱体1另一侧的条形口2穿出生丝面料用原料杀菌处理装置，当穿过除尘筒15使，通过第二电机19，调节除尘筒15与生丝之间的距离，达到刷尘力度可控的效果，避免了在刷尘的过程中生丝受到损伤，同时适用于不同直径大小的生丝的除尘，增强了实用性，然后通过第一电机18，使第二轴杆14发生转动，通过除尘筒15上的刷丝对生丝的表面进行刷尘，达到除尘彻底的效果，然后通过风机11，将从生丝上刷下的灰尘吸入收尘罩17内，然后通过风机11一端的过滤网12，将灰尘过滤，然后通过导气小孔13，将洁净的空气排出生丝面料用原料杀菌处理装置，避免灰尘漂浮，对生丝和人体造成不同程度的损伤；

当生丝面料穿过辊筒6上时，通过辊筒6一端的电热丝3对生丝面料进行高温杀菌，避免紫外线杀菌，破坏生丝内的蛋白质分子，使生丝变形，无法复原，质量下降，且箱体1内安装有若干个辊筒6，增加生丝穿过生丝面料用原料杀菌处理装置的时间，达到充分杀菌的效果，通过电热丝3安装在杀菌U型板4上，杀菌U型板4与生丝面料平行，达到杀菌均匀的效果，增强了实用性。

第一电机18采用的是广东凯鸿电机有限公司提供的60BYGC型号的电机，其配套电源由厂家提供。

第二电机19采用的是山东休普动力科技股份有限公司提供的ZC4A-60J型号的电机，其配套电源由厂家提供。

风机11采用的是南京升泰科教实验设备有限公司提供的STFJ型号的风机，其配套电源由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种生丝面料用原料杀菌处理装置，其特征在于：包括箱体（1），除尘结构和杀菌结构，所述箱体（1）的内腔内安装有矩形隔板（8），且所述箱体（1）的两侧壁和矩形隔板（8）上均开设有条形口（2）；所述除尘结构包括第二电机（19）、收尘罩（17）、除尘筒（15）和风机（11），所述第二电机（19）的输出端与T型板（16）的一端固定连接，所述T型板（16）的两端均安装有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出端与第二轴杆（14）的一端固定连接，所述第二轴杆（14）的环形面与除尘筒（15）的内侧壁固定连接，所述除尘筒（15）的上端安装有矩形挡板（9），所述矩形挡板（9）与箱体（1）内侧壁之间安装有风机（11），所述风机（11）的一端通过接口套与导管（10）的一端固定连接，所述导管（10）的另一端与收尘罩（17）的底端固定，所述收尘罩（17）位于除尘筒（15）的底端，且所述风机（11）的一侧安装有过滤网（12），所述过滤网（12）一侧箱体（1）的内侧壁上开设有导气小孔（13）；所述杀菌结构包括辊筒（6）、第一轴杆（7）、杀菌U型板（4）和电热丝（3），所述第一轴杆（7）的环形面与辊筒（6）的内侧壁活动连接，所述辊筒（6）上等距开设有若干个环形槽（5），所述环形槽（5）的一端安装有杀菌U型板（4），所述环形槽（5）上安装有电热丝（3）。

2.根据权利要求1所述的一种生丝面料用原料杀菌处理装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔等距安装有若干个第一轴杆（7），且得到第一轴杆（7）的环形面与轴承固定连接，且轴承镶嵌在辊筒（6）的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种生丝面料用原料杀菌处理装置，其特征在于：所述矩形挡板（9）的下端等距安装有若干个第二轴杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种生丝面料用原料杀菌处理装置，其特征在于：所述除尘筒（15）的环形面上设置有刷丝。

5.根据权利要求1所述的一种生丝面料用原料杀菌处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端四个角上均安装有支撑杆。

6.根据权利要求1所述的一种生丝面料用原料杀菌处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧安装有箱门（20）。