CN211284929U - 一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，包括恒温密封箱体、循环加热机构和去绒除尘机构，所述循环加热机构安装在恒温密封箱体上部，去绒除尘机构置于恒温密封箱体内腔，安装有循环加热机构，可实现恒温密封箱体内部热量的循环利用，可提高工作效率，实现节能环保的作用，安装的杀菌紧缩机构包括紫外线灯管和传送紧缩滚筒，可对所加工的产品进行消毒杀菌和干燥除湿，可实现对被加工产品全方位的处理，提高消毒杀菌和干燥除湿的处理效果，使得处理效率更快，使得织物达到音速的撞击速度，使得织物更加柔软蓬松，大大的提高了生产质量，提升了生产效率。可广泛应用于气流柔软机技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流柔软机技术领域，具体为一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机。
背景技术
传统的纺织品大多采用化学药品进行浸泡后再晾干进行柔软，对人体健康危害大，污染环境，费时费力不节能环保。
现如今气流柔软机在纺织领域的运用甚是广泛，气流柔软机是利用气体对皮革、天然纤维、人造纤维、合成纤维等领域的纺织品或皮革等进行物理柔软处理，但是在处理的过程中会造成绒毛去除不干净，到处乱飞，灰尘较大，危害人体健康和污染环境等问题。
为了解决上述问题，本实用新型特提出了一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，具有多重去绒除尘的功能而且节能环保，解决了现有技术中上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，包括恒温密封箱体、循环加热机构和去绒除尘机构，所述循环加热机构安装在恒温密封箱体上部，去绒除尘机构置于恒温密封箱体内腔，所述恒温密封箱体包括、PIC控制器、入料口、出料口、第一处理室、第二处理室和、观察窗；所述PIC控制器安装在恒温密封箱体的正面，入料口和出料口分别密封安装在恒温密封箱体的左上部和右上部，第一处理室和第二处理室位于恒温密封箱体的内腔，且第一处理室位于第二处理室上部，观察窗和恒温密封箱体密封活动连接。
进一步地，所述循环加热机构包括入风管、出风管、加热电机、过滤块、出风口、入风口和第一鼓风机，所述入风管密封安装在入料口左侧，出风管密封安装在出料口右侧，加热电机安装在入风管和出风管中部，过滤块活动安装在加热电机的内腔下部，出风口和入风口分别位于循环加热机构左右两侧，且和恒温密封箱体上部密封连接，第一鼓风机安装在加热电机右侧。
进一步地，所述去绒除尘机构包括去绒除尘收集管、回收盒、第二鼓风机、圆柱状海绵过滤棒和杀菌紧缩机构，所述去绒除尘收集管紧贴于恒温密封箱体内部，回收盒与第二鼓风机出风口活动连接，圆柱状海绵过滤棒活动安装在回收盒内腔，杀菌紧缩机构与第二鼓风机左端密封连接。
进一步地，所述出风口处活动安装有第一过滤层，入风口活动处安装有第二过滤层。
进一步地，所述杀菌紧缩机构包括紫外线灯管和传送紧缩滚筒，紫外线灯管均匀安装在杀菌紧缩机构内腔管道上顶面，传送紧缩滚筒均匀安装在杀菌紧缩机构内腔管道横截面处。
进一步地，所述第一处理室包括第一处理室入风口、第一高压风机和第一传动轴，所述第二处理室包括第二处理室入风口、第二高压风机和第二传动轴，第一处理室入风口和第二处理室入风口分别位于第一处理室和第二处理室左侧的上面和下面，第一传动轴和第二传动轴分别安装在第一处理室和第二处理室的内腔。
进一步地，所述第一高压风机和第二高压风机为45KW/的高压风机。
进一步地，所述第一传动轴和第二传动轴为不锈钢材质制成且呈较为密集的格栅状。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提出的装置，一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，安装有循环加热机构，可实现恒温密封箱体内部热量的循环利用，可提高工作效率，实现节能环保的作用。
2、本实用新型提出的装置，一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，循环加热机构的出风口处活动安装有第一过滤层，入风口活动处安装有第二过滤层，可实现在恒温密封箱体内部循环加热时，对纺织物进行初步去绒除尘，可提高去绒除尘的效果。
3、本实用新型提出的装置，一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，安装的杀菌紧缩机构包括紫外线灯管和传送紧缩滚筒，紫外线灯管均匀安装在杀菌紧缩机构内腔管道上顶面，可对所加工的产品进行消毒杀菌和干燥除湿，传送紧缩滚筒均匀安装在杀菌紧缩机构内腔管道横截面处，可实现对被加工产品全方位的处理，提高消毒杀菌和干燥除湿的处理效果，使得处理效率更快。
4、本实用新型提出的装置，一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，安装的第一高压风机和第二高压风机为45KW/的高压风机，第一传动轴和第二传动轴为不锈钢材质制成且呈较为密集的格栅状，可使得织物达到音速的撞击速度，使得织物更加柔软蓬松，大大的提高了生产质量。
5、本实用新型提出的装置，一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，去绒除尘机构中通过第二鼓风机可实现对织物的去绒除尘，圆柱状海绵过滤棒，可对灰尘和绒物进行吸收清理，大大提高了去绒除尘的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的剖面图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用去绒除尘机构图；
图5为本实用杀菌紧缩机构图。
图中标记：1、恒温密封箱体；11、PIC控制器；12、入料口；13、出料口；14、第一处理室；141、第一处理室入风口；142、第一高压风机；143、第一传动轴；15、第二处理室；151、第二处理室入风口；152、第二高压风机；153、第二传动轴；16、观察窗；2、循环加热机构；21、入风管；22、出风管；23、加热电机；24、过滤块；25、出风口；251、第一过滤层；26、入风口；261、第二过滤层；27、第一鼓风机；3、去绒除尘机构；31、去绒除尘收集管；32、回收盒；33、第二鼓风机；34、圆柱状海绵过滤棒；35、杀菌紧缩机构；351、紫外线灯管；352、传送紧缩滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，包括恒温密封箱体1、循环加热机构2和去绒除尘机构3，循环加热机构2 安装在恒温密封箱体1上部，去绒除尘机构3置于恒温密封箱体1内腔，恒温密封箱体1包括、PIC控制器11、入料口12、出料口13、第一处理室14、第二处理室15和观察窗16；PIC控制器11安装在恒温密封箱体 1的正面，入料口12和出料口13分别密封安装在恒温密封箱体1的左上部和右上部，第一处理室14和第二处理室15位于恒温密封箱体1的内腔，且第一处理室14位于第二处理室15上部，观察窗16和恒温密封箱体1密封活动连接；循环加热机构2包括入风管21、出风管22、加热电机23、过滤块24、出风口25、入风口26和第一鼓风机27，入风管21 密封安装在入料口12左侧，出风管22密封安装在出料口13右侧，加热电机23安装在入风管21和出风管22中部，过滤块24活动安装在加热电机23的内腔下部，出风口25和入风口26分别位于循环加热机构2左右两侧，且和恒温密封箱体1上部密封连接，第一鼓风机27安装在加热电机23右侧；去绒除尘机构3包括去绒除尘收集管31、回收盒32、第二鼓风机33、圆柱状海绵过滤棒34和杀菌紧缩机构35，去绒除尘收集管31紧贴于恒温密封箱体1内部，回收盒32与第二鼓风机33出风口活动连接，圆柱状海绵过滤棒34活动安装在回收盒32内腔，杀菌紧缩机构35与第二鼓风机33左端密封连接。出风口25处活动安装有第一过滤层251，入风口26活动处安装有第二过滤层261。杀菌紧缩机构35包括紫外线灯管351和传送紧缩滚筒352，紫外线灯管351均匀安装在杀菌紧缩机构35内腔管道上顶面，传送紧缩滚筒352均匀安装在杀菌紧缩机构 35内腔管道横截面处。
第一处理室14包括第一处理室入风口141、第一高压风机142和第一传动轴143，第二处理室15包括第二处理室入风口151、第二高压风机152和第二传动轴153，第一处理室入风口141和第二处理室入风口 151分别位于第一处理室14和第二处理室15左侧的上面和下面，第一传动轴143和第二传动轴153分别安装在第一处理室14和第二处理室15 的内腔。第一高压风机142和第二高压风机152为45KW/的高压风机。第一传动轴143和第二传动轴153为不锈钢材质制成且呈较为密集的格栅状。
综上所述：一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，包括恒温密封箱体1、循环加热机构2和去绒除尘机构3，所述循环加热机构 2安装在恒温密封箱体2上部，去绒除尘机构3置于恒温密封箱体1内腔，安装有循环加热机构2，可实现恒温密封箱体1内部热量的循环利用，可提高工作效率，实现节能环保的作用，安装的杀菌紧缩机构35包括紫外线灯管351和传送紧缩滚筒352，紫外线灯管351均匀安装在杀菌紧缩机构35内腔管道上顶面，可对所加工的产品进行消毒杀菌和干燥除湿，传送紧缩滚筒352均匀安装在杀菌紧缩机构35内腔管道横截面处，可实现对被加工产品全方位的处理，提高消毒杀菌和干燥除湿的处理效果，使得处理效率更快，安装的第一高压风机142和第二高压风机152为45KW/ 的高压风机，第一传动轴143和第二传动轴153为不锈钢材质制成且呈较为密集的格栅状，可使得织物达到音速的撞击速度，使得织物更加柔软蓬松，大大的提高了生产质量，提升了生产效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，包括恒温密封箱体(1)、循环加热机构(2)和去绒除尘机构(3)，所述循环加热机构(2)安装在恒温密封箱体(1)上部，去绒除尘机构(3)置于恒温密封箱体(1)内腔，其特征在于：所述恒温密封箱体(1)包括、PIC控制器(11)、入料口(12)、出料口(13)、第一处理室(14)、第二处理室(15)和观察窗(16)；所述PIC控制器(11)安装在恒温密封箱体(1)的正面，入料口(12)和出料口(13)分别密封安装在恒温密封箱体(1)的左上部和右上部，第一处理室(14)和第二处理室(15)位于恒温密封箱体(1)的内腔，且第一处理室(14)位于第二处理室(15)上部，观察窗(16)和恒温密封箱体(1)密封活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，其特征在于：所述循环加热机构(2)包括入风管(21)、出风管(22)、加热电机(23)、过滤块(24)、出风口(25)、入风口(26)和第一鼓风机(27)，所述入风管(21)密封安装在入料口(12)左侧，出风管(22)密封安装在出料口(13)右侧，加热电机(23)安装在入风管(21)和出风管(22)中部，过滤块(24)活动安装在加热电机(23)的内腔下部，出风口(25)和入风口(26)分别位于循环加热机构(2)左右两侧，且和恒温密封箱体(1)上部密封连接，第一鼓风机(27)安装在加热电机(23)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，其特征在于：所述去绒除尘机构(3)包括去绒除尘收集管(31)、回收盒(32)、第二鼓风机(33)、圆柱状海绵过滤棒(34)和杀菌紧缩机构(35)，所述去绒除尘收集管(31)紧贴于恒温密封箱体(1)内部，回收盒(32)与第二鼓风机(33)出风口活动连接，圆柱状海绵过滤棒(34)活动安装在回收盒(32)内腔，杀菌紧缩机构(35)与第二鼓风机(33)左端密封连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，其特征在于：所述出风口(25)处活动安装有第一过滤层(251)，入风口(26)活动处安装有第二过滤层(261)。
5.根据权利要求3所述的一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，其特征在于：所述杀菌紧缩机构(35)包括紫外线灯管(351)和传送紧缩滚筒(352)，紫外线灯管(351)均匀安装在杀菌紧缩机构(35)内腔管道上顶面，传送紧缩滚筒(352)均匀安装在杀菌紧缩机构(35)内腔管道横截面处。
6.根据权利要求1所述的一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，其特征在于：所述第一处理室(14)包括第一处理室入风口(141)、第一高压风机(142)和第一传动轴(143)，所述第二处理室(15)包括第二处理室入风口(151)、第二高压风机(152)和第二传动轴(153)，第一处理室入风口(141)和第二处理室入风口(151)分别位于第一处理室(14)和第二处理室(15)左侧的上面和下面，第一传动轴(143)和第二传动轴(153)分别安装在第一处理室(14)和第二处理室(15)的内腔。
7.根据权利要求6所述的一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，其特征在于：所述第一高压风机(142)和第二高压风机(152)为45KW/的高压风机。
8.根据权利要求7所述的一种具有多重去绒除尘的节能环保型气流柔软机，其特征在于：所述第一传动轴(143)和第二传动轴(153)为不锈钢材质制成且呈较为密集的格栅状。
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