CN212485383U - 一种方形锂离子电池自动卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形锂离子电池自动卷绕机，包括固定板和电机，所述固定板的上表面固定连接有竖板，所述电机固定连接在竖板的侧壁上，所述电机的输出轴上固定连接有转动板，所述转动板上滑动连接有对称设置的夹紧板；所述固定板上弹性连接有限位板，所述限位板的上表面与夹紧板的下表面相接触；本实用新型不仅能够将不同大小的方形锂离子电池进行夹紧固定，而且便于将防护膜卷绕在方形锂离子电池上，同时能够避免防护膜在卷绕的过程中有气泡的产生，节省了人力与时间，避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体是一种方形锂离子电池自动卷绕机。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反；然而现有的方形锂离子电池自动卷绕机一般只能对固定大小的方形锂离子电池进行夹紧固定，在需要对不同大小的方形锂离子电池进行卷绕时需要需要选用不同大小的固定夹紧装置，给工作人员带来了不便，且部分方形锂离子电池在对防护膜进行卷绕的过程中，难以使得防护膜与方形锂离子电池的外壁相贴合，从而致使部分防护膜在卷绕过程中有气泡的产生，从而需要人工对粘贴的有气泡的防护膜进行刮出并诚信卷绕贴合，耗费热力与时间，同时也会造成一定的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方形锂离子电池自动卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方形锂离子电池自动卷绕机，包括固定板和电机，所述固定板的上表面固定连接有竖板，所述电机固定连接在竖板的侧壁上，所述电机的输出轴上固定连接有转动板，所述转动板上滑动连接有对称设置的夹紧板；
所述固定板上弹性连接有限位板，所述限位板的上表面与夹紧板的下表面相接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动板上开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有连接杆，所述连接杆的两端部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在容纳腔的侧壁上，且夹紧板螺纹连接在螺纹杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动板的侧壁上设置有旋钮，所述旋钮的侧壁上固定连接有转动杆，所述转动杆远离旋钮的一端贯穿转动板的侧壁并固定连接在其中一个所述螺纹杆的端部，且两个所述螺纹杆的螺旋旋向相反设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板远离移动板的一端贯穿容纳腔的侧壁并固定连接在夹紧板的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述容纳腔的侧壁上开设有滑槽，所述连接板的侧壁上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板上开设有矩形通孔，所述矩形通孔与限位板相配合，且限位板的下表面固定连接有对称设置的活动板，所述活动板滑动连接在矩形通孔的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动板的侧壁上固定连接有滑动块，所述矩形通孔相对的侧壁上开设有条形滑槽，所述滑动块滑动连接在条形滑槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁上固定连接有载物板，所述载物板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端贯穿矩形通孔并固定连接在限位板的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在固定板上设置夹紧板，便于将不同大小的方向锂离子电池夹紧固定，通过在夹紧板的一侧设置电机，便于通过夹紧板带动方向锂离子电池的转动，通过在夹紧板的下侧设置限位板与弹簧，便于通过弹簧的张力，使得限位板与方向锂离子电池相贴合，从而便于防护膜卷绕在方向锂离子电池上，同时能够避免方向锂离子电池在卷绕过程中出现气泡，节省了人力与时间；这种方形锂离子电池自动卷绕机不仅能够将不同大小的方形锂离子电池进行夹紧固定，而且便于将防护膜卷绕在方形锂离子电池上，同时能够避免防护膜在卷绕的过程中有气泡的产生，节省了人力与时间，避免了资源的浪费。
附图说明
图1为一种方形锂离子电池自动卷绕机立体图；
图2为一种方形锂离子电池自动卷绕机正面示意图图；
图3为一种方形锂离子电池自动卷绕机中转动板与夹紧板的俯面连接示意图；
图4为一种方形锂离子电池自动卷绕机中固定板的立体图；
图5为一种方形锂离子电池自动卷绕机中夹紧板的立体图；
图中：1固定板、2电机、3竖板、4转动板、5夹紧板、6限位板、7容纳腔、8连接杆、9螺纹杆、10旋钮、11转动杆、12移动板、13连接板、14滑槽、15滑块、16矩形通孔、17活动板、18滑动块、19条形滑槽、20支撑杆、21载物板、22弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种方形锂离子电池自动卷绕机，包括固定板1和电机2，电机2的工作原理以及结构均为现有技术，故在此比不做详细赘述，固定板1的上表面固定连接有竖板3，电机2固定连接在竖板3的侧壁上，电机2的输出轴上固定连接有转动板4，转动板4上滑动连接有对称设置的夹紧板5；
固定板1上弹性连接有限位板6，限位板6的上表面与夹紧板5的下表面相接触。
转动板4上开设有容纳腔7，容纳腔内设置有连接杆8，连接杆8的两端部均固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9转动连接在容纳腔7的侧壁上，且夹紧板5螺纹连接在螺纹杆9上，便于通过螺纹的限制从而驱动夹紧板5位置的移动，且两个夹紧板5相对的侧壁上均固定连接有条形齿，条形齿的材质为橡胶材质，便于防止锂离子电池经夹紧板5上滑落。
转动板4的侧壁上设置有旋钮10，旋钮10的侧壁上固定连接有转动杆11，转动杆11远离旋钮10的一端贯穿转动板4的侧壁并固定连接在其中一个螺纹杆9的端部，且两个螺纹杆9的螺旋旋向相反设置，便于同时控制两个夹紧板5相向或相反移动。
螺纹杆9上螺纹连接有移动板12，移动板12的侧壁上固定连接有连接板13，连接板13远离移动板12的一端贯穿容纳腔7的侧壁并固定连接在夹紧板5的侧壁上，便于夹紧板5螺纹连接在螺纹杆9上。
容纳腔7的侧壁上开设有滑槽14，连接板13的侧壁上固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽14内，能够通过滑块15与滑槽14的限制，避免移动板12随着螺纹杆9的转动而转动，从而便于螺纹杆9驱动移动板12位置的移动。
固定板1上开设有矩形通孔16，矩形通孔16与限位板6相配合，且限位板6的下表面固定连接有对称设置的活动板17，活动板17滑动连接在矩形通孔16的侧壁上，便于限位板6滑动连接在固定板1上。
活动板17的侧壁上固定连接有滑动块18，矩形通孔16相对的侧壁上开设有条形滑槽19，滑动块18滑动连接在条形滑槽19内，便于活动板17滑动连接在固定板1上。
固定板1的四角处均固定连接有支撑杆20，支撑杆20的侧壁上固定连接有载物板21，载物板21的上表面固定连接有弹簧22，弹簧22的上端贯穿矩形通孔16并固定连接在限位板6的下表面，便于通过弹簧22的张力，从而将限位板6向上推动，使得限位板6的上表面与夹紧板5的下表面相贴合2。
本实用新型在使用时，将防护膜放置在限位板6上，再将方向锂离子电池放置在防护膜上，并位于两块夹紧板5之间，转动旋钮10，使得两块夹紧板5相向移动，从而将方形锂离子电机夹紧固定，启动电机2，使得电机2的输出轴带动转动板4的转动，从而带动方向锂离子电池的转动，由于弹簧22的张力，使得限位板6与方向锂离子电池相贴合，从而使得方向锂离子电池在转动的过程中，便于防护膜粘贴在方向锂离子电池的外壁上，同时由于限位板6的挤压，从而避免防护膜在粘贴的过程中有气泡的产生，给工作人员带来了便捷。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种方形锂离子电池自动卷绕机，包括固定板(1)和电机(2)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面固定连接有竖板(3)，所述电机(2)固定连接在竖板(3)的侧壁上，所述电机(2)的输出轴上固定连接有转动板(4)，所述转动板(4)上滑动连接有对称设置的夹紧板(5)；
所述固定板(1)上弹性连接有限位板(6)，所述限位板(6)的上表面与夹紧板(5)的下表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种方形锂离子电池自动卷绕机，其特征在于，所述转动板(4)上开设有容纳腔(7)，所述容纳腔内设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的两端部均固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)转动连接在容纳腔(7)的侧壁上，且夹紧板(5)螺纹连接在螺纹杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种方形锂离子电池自动卷绕机，其特征在于，所述转动板(4)的侧壁上设置有旋钮(10)，所述旋钮(10)的侧壁上固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)远离旋钮(10)的一端贯穿转动板(4)的侧壁并固定连接在其中一个所述螺纹杆(9)的端部，且两个所述螺纹杆(9)的螺旋旋向相反设置。
4.根据权利要求2所述的一种方形锂离子电池自动卷绕机，其特征在于，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有移动板(12)，所述移动板(12)的侧壁上固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)远离移动板(12)的一端贯穿容纳腔(7)的侧壁并固定连接在夹紧板(5)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种方形锂离子电池自动卷绕机，其特征在于，所述容纳腔(7)的侧壁上开设有滑槽(14)，所述连接板(13)的侧壁上固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)滑动连接在滑槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种方形锂离子电池自动卷绕机，其特征在于，所述固定板(1)上开设有矩形通孔(16)，所述矩形通孔(16)与限位板(6)相配合，且限位板(6)的下表面固定连接有对称设置的活动板(17)，所述活动板(17)滑动连接在矩形通孔(16)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种方形锂离子电池自动卷绕机，其特征在于，所述活动板(17)的侧壁上固定连接有滑动块(18)，所述矩形通孔(16)相对的侧壁上开设有条形滑槽(19)，所述滑动块(18)滑动连接在条形滑槽(19)内。
8.根据权利要求6所述的一种方形锂离子电池自动卷绕机，其特征在于，所述固定板(1)的四角处均固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的侧壁上固定连接有载物板(21)，所述载物板(21)的上表面固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的上端贯穿矩形通孔(16)并固定连接在限位板(6)的下表面。
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020509878.9U patent/CN212485383U/zh active Active
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