CN212483208U - 一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置 - Google Patents

一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,包括装置本体和调节机构,当波纹管因水压过大造成损坏破裂时,操作人员可以记录气压表上显示的压力值,当波纹管发生膨胀形变时,压力传感器将压力数据发送到外端连接的显示设备上,从而便于操作人员及时记录膨胀形变的波纹管数据,当弧形夹板夹持波纹管时,其通过缓冲弹簧调节连杆的夹持间距,当波纹管被夹持放入水箱固定后,操作人员可以记录放入时的初始夹持压力,以便于和波纹管产生膨胀形变后的压力进行对比,当需要将放置板升起时,可以使驱动电机顺时针带动竖向锥齿轮转动,当竖向锥齿轮转动时,横向锥齿轮将带动转杆进行同步转动,使拉线缠绕在线轮表面将放置板向上升起。

Description

一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置
技术领域
本实用新型涉及耐水压检测技术领域,具体为一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。
如今在生产加工波纹管时,需要对波纹管的抗压性进行检测,然而许多波纹管在抗压检测时,检测精度、固定效果和实用性不理想。
针对上述提出的问题,为提高整体的检测精度、固定效果和实用性。为此,提出了一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,提高了整体的检测精度、固定效果和实用性,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,包括装置本体和调节机构,调节机构安装在装置本体的上端,所述装置本体包括水箱、进料口、增压泵、连接阀、气压表、吸铁块和放置组件,水箱的上端两侧开设有进料口,水箱的下端一侧安装有增压泵,增压泵的一侧安装有连接阀,连接阀的上端安装有气压表,水箱的内腔下端安装有吸铁块,且吸铁块位于进料口的下端,吸铁块的上端放置有放置组件;
所述调节机构包括支撑架、转杆、驱动电机、转轴和竖向锥齿轮,水箱的两侧上端安装有支撑架,支撑架的顶端安装有转杆,水箱的中间顶端安装有驱动电机,驱动电机的上端安装有转轴,转轴的上端安装有竖向锥齿轮。
进一步地,所述放置组件包括放置板、铁皮板、固定板和接线块,吸铁块的上端放置有放置板,放置板的底端安装有铁皮板,且铁皮板与吸铁块活动连接,放置板的上端两侧安装有固定板,固定板的顶端中间安装有接线块。
进一步地,所述固定板包括伸缩套和连杆,固定板的一侧安装有伸缩套,伸缩套远离固定板的一侧安装有连杆,且连杆通过伸缩套的一侧进行贯穿。
进一步地,所述伸缩套包括压力传感器、缓冲板和触头,伸缩套的内腔一侧安装有压力传感器,连杆的一侧安装有缓冲板,且缓冲板位于伸缩套的内腔,缓冲板远离连杆的一侧安装有触头,且触头位于压力传感器和缓冲板的中间。
进一步地,所述连杆包括弧形夹板、橡胶垫和缓冲弹簧,连杆远离缓冲板的一侧安装有弧形夹板,弧形夹板远离连杆一侧安装有橡胶垫,连杆的外表面安装有缓冲弹簧,且弧形夹板与固定板呈对称状结构安装。
进一步地,所述转杆包括轴承座、横向锥齿轮、线轮和拉线,转杆的一侧安装有轴承座,转杆远离轴承座的一侧安装有横向锥齿轮,且横向锥齿轮与竖向锥齿轮相啮合,转杆的中间表面安装有线轮,且线轮设置的数量至少为两组,拉线缠绕在线轮的表面,且拉线远离线轮的一端与接线块活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,当波纹管通过放置组件输送到水箱的底端时,可以启动增压泵向水箱的内侧增加压力,当波纹管因水压过大造成损坏破裂时,操作人员可以记录气压表上显示的压力值,且波纹管在放置板的上端通过弧形夹板进行固定,当波纹管发生膨胀形变时,会将弧形夹板向两侧挤压使连杆缩入伸缩套的内侧,当连杆向伸缩套的内侧移动时,缓冲板和触头将接触压力传感器,压力传感器将压力数据发送到外端连接的显示设备上,从而便于操作人员及时记录膨胀形变的波纹管数据,提高整体的检测精度。
2.本实用新型提出的一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,橡胶垫可以增加弧形夹板表面的摩擦效果,且当弧形夹板夹持波纹管时,其通过缓冲弹簧调节连杆的夹持间距,当波纹管被夹持放入水箱固定后,操作人员可以记录放入时的初始夹持压力,以便于和波纹管产生膨胀形变后的压力进行对比,放置板通过底端的铁皮板吸附水箱底端的吸铁块进行固定,从而防止放置板在水箱的内侧发生移动或翻滚的现象,提高整体的固定效果。
3.本实用新型提出的一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,拉线通过接线块与放置板进行连接,当需要将放置板升起时,可以使驱动电机顺时针带动竖向锥齿轮转动,当竖向锥齿轮转动时,横向锥齿轮将带动转杆进行同步转动,转杆转动时将带动线轮正转,使拉线缠绕在线轮表面将放置板向上升起,当需要将放置板降落到水箱的内腔时,使驱动电机逆时针带动竖向锥齿轮转动,使转杆带动线轮反转将拉线向下放出,无需人工手动捞取放置板,提高整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节机构截面图;
图3为本实用新型的放置组件结构示意图;
图4为本实用新型的伸缩套内部截面图。
图中:1、装置本体;11、水箱;12、进料口;13、增压泵;14、连接阀;15、气压表;16、吸铁块;17、放置组件;171、放置板;172、铁皮板;173、固定板;1731、伸缩套;17311、压力传感器;17312、缓冲板;17313、触头;1732、连杆;17321、弧形夹板;17322、橡胶垫;17323、缓冲弹簧;174、接线块;2、调节机构;21、支撑架;22、转杆;221、轴承座;222、横向锥齿轮;223、线轮;224、拉线;23、驱动电机;24、转轴;25、竖向锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,包括装置本体1和调节机构2,调节机构2安装在装置本体1的上端,装置本体1包括水箱11、进料口12、增压泵13、连接阀14、气压表15、吸铁块16和放置组件17,水箱11的上端两侧开设有进料口12,水箱11的下端一侧安装有增压泵13,增压泵13的一侧安装有连接阀14,连接阀14的上端安装有气压表15,水箱11的内腔下端安装有吸铁块16,且吸铁块16位于进料口12的下端,吸铁块16的上端放置有放置组件17,当波纹管放到放置组件17的上端时,可以将波纹管的两端管口处进行堵塞密封,避免水源进入波纹管的内腔,影响检测精度,封堵机构可以利用密封盖板、密封橡胶圈、橡胶堵塞球等任何现有堵塞密封机构进行封堵,当放置组件17通过进料口12进入水箱11的内侧后,进料口12的上端可以通过密封顶盖进行密封,防止水箱11内侧的水溢出或无法使水压增大,密封顶盖位于进料口12的上端,拉线224可以通过密封顶盖的中间两侧进行贯穿,操作人员可以将密封顶盖拿起或盖紧在进料口12的上端对水箱11的上端进行密封,调节机构2包括支撑架21、转杆22、驱动电机23、转轴24和竖向锥齿轮25,水箱11的两侧上端安装有支撑架21,支撑架21的顶端安装有转杆22,水箱11的中间顶端安装有驱动电机23,驱动电机23的上端安装有转轴24,转轴24的上端安装有竖向锥齿轮25。
请参阅图2-4,一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,放置组件17包括放置板171、铁皮板172、固定板173和接线块174,吸铁块16的上端放置有放置板171,放置板171的底端安装有铁皮板172,且铁皮板172与吸铁块16活动连接,放置板171的上端两侧安装有固定板173,固定板173的顶端中间安装有接线块174,固定板173包括伸缩套1731和连杆1732,固定板173的一侧安装有伸缩套1731,伸缩套1731远离固定板173的一侧安装有连杆1732,且连杆1732通过伸缩套1731的一侧进行贯穿,伸缩套1731包括压力传感器17311、缓冲板17312和触头17313,伸缩套1731的内腔一侧安装有压力传感器17311,压力传感器17311的型号为BF1K-3AA,连杆1732的一侧安装有缓冲板17312,且缓冲板17312位于伸缩套1731的内腔,缓冲板17312远离连杆1732的一侧安装有触头17313,且触头17313位于压力传感器17311和缓冲板17312的中间,连杆1732包括弧形夹板17321、橡胶垫17322和缓冲弹簧17323,连杆1732远离缓冲板17312的一侧安装有弧形夹板17321,弧形夹板17321远离连杆1732一侧安装有橡胶垫17322,连杆1732的外表面安装有缓冲弹簧17323,且弧形夹板17321与固定板173呈对称状结构安装,当波纹管通过放置组件17输送到水箱11的底端时,可以启动增压泵13向水箱11的内侧增加压力,当波纹管因水压过大造成损坏破裂时,操作人员可以记录气压表15上显示的压力值,且波纹管在放置板171的上端通过弧形夹板17321进行固定,当波纹管发生膨胀形变时,会将弧形夹板17321向两侧挤压使连杆1732缩入伸缩套1731的内侧,当连杆1732向伸缩套1731的内侧移动时,缓冲板17312和触头17313将接触压力传感器17311,压力传感器17311将压力数据发送到外端连接的显示设备上,从而便于操作人员及时记录膨胀形变的波纹管数据,提高整体的检测精度,橡胶垫17322可以增加弧形夹板17321表面的摩擦效果,且当弧形夹板17321夹持波纹管时,其通过缓冲弹簧17323调节连杆1732的夹持间距,当波纹管被夹持放入水箱11固定后,操作人员可以记录放入时的初始夹持压力,以便于和波纹管产生膨胀形变后的压力进行对比,放置板171通过底端的铁皮板172吸附水箱11底端的吸铁块16进行固定,从而防止放置板171在水箱11的内侧发生移动或翻滚的现象,提高整体的固定效果。
转杆22包括轴承座221、横向锥齿轮222、线轮223和拉线224,转杆22的一侧安装有轴承座221,转杆22远离轴承座221的一侧安装有横向锥齿轮222,且横向锥齿轮222与竖向锥齿轮25相啮合,转杆22的中间表面安装有线轮223,且线轮223设置的数量至少为两组,拉线224缠绕在线轮223的表面,且拉线224远离线轮223的一端与接线块174活动连接,拉线224通过接线块174与放置板171进行连接,当需要将放置板171升起时,可以使驱动电机23顺时针带动竖向锥齿轮25转动,当竖向锥齿轮25转动时,横向锥齿轮222将带动转杆22进行同步转动,转杆22转动时将带动线轮223正转,使拉线224缠绕在线轮223表面将放置板171向上升起,当需要将放置板171降落到水箱11的内腔时,使驱动电机23逆时针带动竖向锥齿轮25转动,使转杆22带动线轮223反转将拉线224向下放出,无需人工手动捞取放置板171,提高整体的实用性。
综上所述:本实用新型提出的一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,当波纹管通过放置组件17输送到水箱11的底端时,可以启动增压泵13向水箱11的内侧增加压力,当波纹管因水压过大造成损坏破裂时,操作人员可以记录气压表15上显示的压力值,且波纹管在放置板171的上端通过弧形夹板17321进行固定,当波纹管发生膨胀形变时,会将弧形夹板17321向两侧挤压使连杆1732缩入伸缩套1731的内侧,当连杆1732向伸缩套1731的内侧移动时,缓冲板17312和触头17313将接触压力传感器17311,压力传感器17311将压力数据发送到外端连接的显示设备上,从而便于操作人员及时记录膨胀形变的波纹管数据,提高整体的检测精度,橡胶垫17322可以增加弧形夹板17321表面的摩擦效果,且当弧形夹板17321夹持波纹管时,其通过缓冲弹簧17323调节连杆1732的夹持间距,当波纹管被夹持放入水箱11固定后,操作人员可以记录放入时的初始夹持压力,以便于和波纹管产生膨胀形变后的压力进行对比,放置板171通过底端的铁皮板172吸附水箱11底端的吸铁块16进行固定,从而防止放置板171在水箱11的内侧发生移动或翻滚的现象,提高整体的固定效果,拉线224通过接线块174与放置板171进行连接,当需要将放置板171升起时,可以使驱动电机23顺时针带动竖向锥齿轮25转动,当竖向锥齿轮25转动时,横向锥齿轮222将带动转杆22进行同步转动,转杆22转动时将带动线轮223正转,使拉线224缠绕在线轮223表面将放置板171向上升起,当需要将放置板171降落到水箱11的内腔时,使驱动电机23逆时针带动竖向锥齿轮25转动,使转杆22带动线轮223反转将拉线224向下放出,无需人工手动捞取放置板171,提高整体的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,包括装置本体(1)和调节机构(2),调节机构(2)安装在装置本体(1)的上端,其特征在于:所述装置本体(1)包括水箱(11)、进料口(12)、增压泵(13)、连接阀(14)、气压表(15)、吸铁块(16)和放置组件(17),水箱(11)的上端两侧开设有进料口(12),水箱(11)的下端一侧安装有增压泵(13),增压泵(13)的一侧安装有连接阀(14),连接阀(14)的上端安装有气压表(15),水箱(11)的内腔下端安装有吸铁块(16),且吸铁块(16)位于进料口(12)的下端,吸铁块(16)的上端放置有放置组件(17);
所述调节机构(2)包括支撑架(21)、转杆(22)、驱动电机(23)、转轴(24)和竖向锥齿轮(25),水箱(11)的两侧上端安装有支撑架(21),支撑架(21)的顶端安装有转杆(22),水箱(11)的中间顶端安装有驱动电机(23),驱动电机(23)的上端安装有转轴(24),转轴(24)的上端安装有竖向锥齿轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,其特征在于:所述放置组件(17)包括放置板(171)、铁皮板(172)、固定板(173)和接线块(174),吸铁块(16)的上端放置有放置板(171),放置板(171)的底端安装有铁皮板(172),且铁皮板(172)与吸铁块(16)活动连接,放置板(171)的上端两侧安装有固定板(173),固定板(173)的顶端中间安装有接线块(174)。
3.根据权利要求2所述的一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,其特征在于:所述固定板(173)包括伸缩套(1731)和连杆(1732),固定板(173)的一侧安装有伸缩套(1731),伸缩套(1731)远离固定板(173)的一侧安装有连杆(1732),且连杆(1732)通过伸缩套(1731)的一侧进行贯穿。
4.根据权利要求3所述的一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,其特征在于:所述伸缩套(1731)包括压力传感器(17311)、缓冲板(17312)和触头(17313),伸缩套(1731)的内腔一侧安装有压力传感器(17311),连杆(1732)的一侧安装有缓冲板(17312),且缓冲板(17312)位于伸缩套(1731)的内腔,缓冲板(17312)远离连杆(1732)的一侧安装有触头(17313),且触头(17313)位于压力传感器(17311)和缓冲板(17312)的中间。
5.根据权利要求3所述的一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,其特征在于:所述连杆(1732)包括弧形夹板(17321)、橡胶垫(17322)和缓冲弹簧(17323),连杆(1732)远离缓冲板(17312)的一侧安装有弧形夹板(17321),弧形夹板(17321)远离连杆(1732)一侧安装有橡胶垫(17322),连杆(1732)的外表面安装有缓冲弹簧(17323),且弧形夹板(17321)与固定板(173)呈对称状结构安装。
6.根据权利要求1所述的一种高抗压性波纹管用耐水压检测装置,其特征在于:所述转杆(22)包括轴承座(221)、横向锥齿轮(222)、线轮(223)和拉线(224),转杆(22)的一侧安装有轴承座(221),转杆(22)远离轴承座(221)的一侧安装有横向锥齿轮(222),且横向锥齿轮(222)与竖向锥齿轮(25)相啮合,转杆(22)的中间表面安装有线轮(223),且线轮(223)设置的数量至少为两组,拉线(224)缠绕在线轮(223)的表面,且拉线(224)远离线轮(223)的一端与接线块(174)活动连接。
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