CN212482362U - 一种销轴检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销轴检测装置,包括检测模座、设置于所述检测模座内的检测滑块、设置于所述检测滑块顶部的槽仿形块、以及与所述检测滑块连接的气缸;其中,所述检测模座上设置有上料管,待检测销轴通过所述上料管进入检测滑块内,所述气缸驱动所述检测滑块运动,以使所述待检测销轴通过所述槽仿形块。本实用新型销轴检测装置采用槽仿形块与检测滑块之间的配合对销轴进行检测,结构简单,制造成本低廉,且可根据不同槽宽、槽深的销轴,更换像匹配的槽仿形块即可,换型简单,检测滑块上待检测销轴通过槽仿形块即合格,简化了检测过程,且无需人工复检,大大提高了销轴检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械检测技术领域,特别涉及一种销轴检测装置。
背景技术
销轴是机械领域中的常用配件,为了确保能与其他配件很好地组装在一起,需要保证销轴的高度和槽径等尺寸应当在规定的范围之内。因此,销轴各个尺寸的检测和筛选是销轴生产过程中必不可少的一道工序。
最初的人工测量不仅检测效率低,还极易出现误差。随着检测技术的发展,各种检测装置的出现一定程度上提高了检测精度,但仍然需要人工进行筛检,检测效率低。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种销轴检测装置,结构简单,换型简单,成本比较低。
本实用新型保护一种销轴检测装置,包括检测模座、设置于所述检测模座内的检测滑块、设置于所述检测滑块顶部的槽仿形块、以及与所述检测滑块连接的气缸;
其中,所述检测模座上设置有上料管,待检测销轴通过所述上料管进入检测滑块内,所述气缸驱动所述检测滑块运动,以使所述待检测销轴通过所述槽仿形块。
在一些实施例中,还包快移挡板,所述快移挡板设置于所述槽仿形块一侧水平方向。
在一些实施例中,所述检测模座一端还设置有滑块挡板。
在一些实施例中,还包括T型连接块,所述T型连接块设置于所述检测滑块上的安装槽内,所述T型连接块与所述气缸连接。
实施本实用新型的一种销轴检测装置至少具有以下有益效果:
该种销轴检测装置采用槽仿形块与检测滑块之间的配合对销轴进行检测,结构简单,制造成本低廉,且可根据不同槽宽、槽深的销轴,更换像匹配的槽仿形块即可,换型简单,检测滑块上待检测销轴通过槽仿形块即合格,简化了检测过程,且无需人工复检,大大提高了销轴检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型销轴检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型销轴检测装置的结构侧视图;
图3为本实用新型销轴检测装置的结构另一侧视图;
图4为本实用新型销轴检测装置的检测模座结构示意图;
图5为本实用新型销轴检测装置的槽仿形块结构示意图;
图6为本实用新型销轴检测装置的检测滑块结构示意图;
图7为销轴结构示意图。
图中:1-固定底板,2-检测模座,21-中间滑槽,22-落料槽,3-上料管,4-定位块,5-检测滑块,51-检测槽,6-气缸,7-槽仿形块,71-凸块,8-快移挡板,9-T型连接块,10-固定螺帽,11-滑块挡板,12-销轴,121-凹槽。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中的“和/或”包括三个方案,以A和/或B为例,包括A技术方案、B技术方案,以及A和B同时满足的技术方案;另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-图3所示,一种销轴检测装置,用于检测带槽销轴,包括检测模座2,检测模块内设置有检测滑块5,检测滑块5连接气缸6,气缸6可驱动检测滑块5在检测模座2的中间滑槽21内滑动,检测模座2侧壁上设有上料管3,上料管3与检测模座2内侧的落料槽22连通,待检测销轴通过上料管3进入检测滑块5上与之相匹配的检测槽51内,待检测销轴进入检测滑块5后,气缸6驱动检测滑块5滑动,滑动过程中,待检测销轴会通过检测滑块5上方的槽仿形块7,经过槽仿形块7时,槽仿形块7上的凸块71会穿过待检测销轴12上的凹槽121,若凹槽121深度和宽度足够,槽仿形块7上的凸块71可以穿过待检测销轴山的凹槽121,表明检测销轴为合格工件。
此实施例中,检测模座2等结构组件均安装于固定底板1上,上料管3通过定位块4固定于检测模座2上。
该种销轴检测装置采用槽仿形块7与检测滑块5之间的配合对销轴进行检测,结构简单,制造成本低廉,且可根据不同槽宽、槽深的销轴,更换像匹配的槽仿形块7即可,换型简单,检测滑块5上待检测销轴通过槽仿形块7即合格,简化了检测过程,且无需人工复检,大大提高了销轴检测效率。
在一些实施例中,槽仿形块7一侧水平方向设置有快移挡板8,具体的,快移挡板8通过螺栓固定于检测模座2上,可阻止待检测销轴脱离检测槽51,起到挡料作用,当检测到不合格工件出现卡死时(即凹槽121深度和宽度不足,槽仿形块7上的凸块71不可以穿过待检测销轴山的凹槽121,表明检测销轴为不合格工件),气缸6泄气开关打开,松开螺栓,将快移挡板8移开,去除不良件,然后快移挡板8复位,关闭泄气开关,继续检测。
在一些实施例中,检测模座2一端还设置有滑块挡板11,具体的,滑块挡板11主要作用为限制检测滑块5的位置,使待检测销轴经上料管3准确地落入检测滑块5上的检测槽51中。
在一些实施例中,检测滑块5与气缸6连接的一端设置有T型连接块9,T型连接块9与气缸6连接,且T型连接块9与气缸6连接处还螺合有固定螺帽10,具体的,T型连接块9卡合于检测滑块5上的安装槽内,通过T型连接块9将检测滑块5与气缸6进行连接,便于气缸6与检测滑块5之间快速拆装,有利于检测装置的生产与制造。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种销轴检测装置,其特征在于,包括检测模座、设置于所述检测模座内的检测滑块、设置于所述检测滑块顶部的槽仿形块、以及与所述检测滑块连接的气缸;
其中,所述检测模座上设置有上料管,待检测销轴通过所述上料管进入检测滑块内,所述气缸驱动所述检测滑块运动,以使所述待检测销轴通过所述槽仿形块。
2.根据权利要求1所述的销轴检测装置,其特征在于,还包快移挡板,所述快移挡板设置于所述槽仿形块一侧水平方向。
3.根据权利要求1所述的销轴检测装置,其特征在于,所述检测模座一端还设置有滑块挡板。
4.根据权利要求1所述的销轴检测装置,其特征在于,还包括T型连接块,所述T型连接块设置于所述检测滑块上的安装槽内,所述T型连接块与所述气缸连接。
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021563916.5U patent/CN212482362U/zh active Active
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