CN212480390U - 一种超耐磨合金管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超耐磨合金管,本实用新型涉及输送技术领域,包括内管,内管套设有外管,内管中设置耐磨管,在内管与外管之间设有螺旋管,螺旋管盘绕在内管外壁上,螺旋管的一端设置螺旋管出口,螺旋管出口穿出外管上端并且与循环的进水口相连,螺旋管的另一端设置螺旋管进口。本实用新型结构设计合理,使用方便,在工作过程中能够对内管1起到缓冲减震的作用,并且能够管道内部受到磨损,有效延长了管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送技术领域,具体为一种超耐磨合金管。
背景技术
管道运输过程中,传送油等粘性液体时,尤其在温度较低的环境下,对于管道的要求是很高的,现有的无法更好的保证其正常地传输的液体,会出现堵在管道里的现象;其次在移动管道时,由于管道与地面的磨损,会减损其管道表面的厚度,减少了其使用寿命。并没有隔热装置,在运输过程中物料会和内管摩擦产生热量,热量传递到外管上使外管分子之间运动加快,此时与空气中的水分接触加速外管的锈蚀,降低外管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超耐磨合金管,以解决现有技术不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括内管,内管套设有外管,内管中设置耐磨管,在内管与外管之间设有螺旋管,螺旋管盘绕在内管外壁上,螺旋管的一端设置螺旋管出口,螺旋管出口穿出外管上端并且与循环的进水口相连,螺旋管的另一端设置螺旋管进口,螺旋管进口穿过外管的下端并且与循环的出水口相连,螺旋管进口和螺旋管出口均与螺旋管内部相通,在内管与耐磨管之间均匀设置数个弹簧,在内管与外管之间采用紧固卡箍固定,弹簧与紧固卡箍固定连接,耐磨管内设有数个凸块,耐磨管的内壁固定安装数个U型架,U型架的两侧固定安装弧形的移动块,U型架的中部固定安装燕尾块,凸块的前表面开设燕尾槽,燕尾块能够插入相对应的燕尾槽内,凸块的两侧开设弧形的凹槽,移动块能够插入相对应的凹槽内。
如上所述的一种超耐磨合金管,所述的外管的外壁上设有一层外保护层,外保护层为玻璃钢或高密度聚氯乙烯材料。
如上所述的一种超耐磨合金管,所述的在外管的外壁上设有多个凸台。
如上所述的一种超耐磨合金管,所述的螺旋管出口和螺旋管进口与外管连接处分别设置密封圈。
如上所述的一种超耐磨合金管,所述的耐磨管与内管之间固定安装弹性层。
本实用新型的优点在于:本实用新型结构设计合理,使用方便,在工作过程中能够对内管1起到缓冲减震的作用,并且能够管道内部受到磨损,有效延长了管道的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图1的I的局部放大图。
附图标记:1-内管、2-外管、3-耐磨管、4-螺旋管、5-螺旋管出口、6-螺旋管进口、7-弹簧、8-紧固卡箍、9-凸块、10-U型架、11-移动块、12-燕尾块、13-燕尾槽、14-凹槽。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实施例具体公开的一种超耐磨合金管,包括内管1,内管1套设有外管2,内管1中设置耐磨管3,在内管1与外管2之间设有螺旋管4,螺旋管4盘绕在内管1外壁上,螺旋管4的一端设置螺旋管出口5,螺旋管出口5穿出外管2上端并且与循环的进水口相连,螺旋管4的另一端设置螺旋管进口6,螺旋管进口6穿过外管2的下端并且与循环的出水口相连,螺旋管进口6和螺旋管出口5均与螺旋管4内部相通,在内管1与耐磨管3之间均匀设置数个弹簧7,在内管1与外管2之间采用紧固卡箍8固定,弹簧7与紧固卡箍8固定连接,耐磨管3内设有数个凸块9,耐磨管3的内壁固定安装数个U型架10,U型架10的两侧固定安装弧形的移动块11,U型架10的中部固定安装燕尾块12,凸块9的前表面开设燕尾槽13,燕尾块12能够插入相对应的燕尾槽13内,凸块9的两侧开设弧形的凹槽14,移动块11能够插入相对应的凹槽14内。本实用新型结构设计合理,使用方便,在工作过程中能够对内管1起到缓冲减震的作用,并且能够管道内部受到磨损,有效延长了管道的使用寿命。当使用本装置时,通过燕尾块12插入燕尾槽13内,移动块11插入凹槽14内,能够使U型架10与凸块9相配合,在使用中不易脱落,稳定性强,使用寿命长,在工作过程中,弹簧7起到缓冲其给内管1压力的作用,更好地保护了螺旋管4;通过螺旋管出口5向螺旋管4内输入冷却介质,能够对内管1进行降温。
具体而言,本实施例所述的外管2的外壁上设有一层外保护层,外保护层为玻璃钢或高密度聚氯乙烯材料。当使用本装置时,通过外保护层为玻璃钢或高密度聚氯乙烯材料能够对外管2起到保护的作用,从而能够提高外管2的使用寿命。
具体的,本实施例所述的在外管2的外壁上设有多个凸台。当使用本装置时,通过凸台减少了管道的接触面积,提高耐磨性能。
进一步的,本实施例所述的螺旋管出口5和螺旋管进口6与外管2连接处分别设置密封圈。当使用本装置时,通过密封圈能够提高外管2内的密封性,防止影响正常工作。
更进一步的,本实施例所述的耐磨管3与内管1之间固定安装弹性层。当使用本装置时,通过弹性层能够对本装置起到缓冲减震的作用,使本装置使用更加方便。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围,本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.一种超耐磨合金管,其特征在于:包括内管(1),内管(1)套设有外管(2),内管(1)中设置耐磨管(3),在内管(1)与外管(2)之间设有螺旋管(4),螺旋管(4)盘绕在内管(1)外壁上,螺旋管(4)的一端设置螺旋管出口(5),螺旋管出口(5)穿出外管(2)上端并且与循环的进水口相连,螺旋管(4)的另一端设置螺旋管进口(6),螺旋管进口(6)穿过外管(2)的下端并且与循环的出水口相连,螺旋管进口(6)和螺旋管出口(5)均与螺旋管(4)内部相通,在内管(1)与耐磨管(3)之间均匀设置数个弹簧(7),在内管(1)与外管(2)之间采用紧固卡箍(8)固定,弹簧(7)与紧固卡箍(8)固定连接,耐磨管(3)内设有数个凸块(9),耐磨管(3)的内壁固定安装数个U型架(10),U型架(10)的两侧固定安装弧形的移动块(11),U型架(10)的中部固定安装燕尾块(12),凸块(9)的前表面开设燕尾槽(13),燕尾块(12)能够插入相对应的燕尾槽(13)内,凸块(9)的两侧开设弧形的凹槽(14),移动块(11)能够插入相对应的凹槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种超耐磨合金管,其特征在于:所述的外管(2)的外壁上设有一层外保护层,外保护层为玻璃钢或高密度聚氯乙烯材料。
3.根据权利要求1所述的一种超耐磨合金管,其特征在于:所述的外管(2)的外壁上设有多个凸台。
4.根据权利要求1所述的一种超耐磨合金管,其特征在于:所述的螺旋管出口(5)和螺旋管进口(6)与外管(2)连接处分别设置密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种超耐磨合金管,其特征在于:所述的耐磨管(3)与内管(1)之间固定安装弹性层。
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