CN213064950U - 一种耐磨给水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨给水管，包括给水管、保护管和弹簧，所述保护管外侧安装有纤维层，纤维层外侧安装有防磨层，保护管内侧安装有固定框，固定框内侧安装有弹簧，弹簧顶端安装有限位块，限位块上端安装有夹紧板，夹紧板内侧设有给水管，给水管外侧安装有保温层，固定框、限位块和夹紧板均设有四个，分为四组均匀分布在保护管内侧；限位块两侧设有凹槽，固定框内部左右两侧设有凸块，凸块和凹槽凹凸连接；固定框内侧底端和限位块表面均设有固定槽，固定槽的直径和弹簧的直径相同。本实用新型结构合理，操作简单，能够有效提高给水管的耐磨性和稳定性，方便进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及给水管技术领域，具体是一种耐磨给水管。
背景技术
给水管是给水管道系统的组成管材，分为冷水型、热水型及冷热通用型。按材质结构分为金属管、塑料管，衬塑复合管。金属管包含铸铁、不锈钢管、钢管和铜管。塑料管包含聚丙烯、聚乙烯和聚丁烯。衬塑复合管包含铝塑复合管、曲弹矢量衬塑复合管、不锈钢衬塑复合管和钢衬塑复合管。可应用建筑给水、纯净水输送、地暖系统、中央空调给回水系统、化工管道等。
公开号为CN207599252U的一种耐磨给水管中给水管外壁四周均设有缓冲装置，保温层外壁固定有纤维增强层，所述纤维增强层远离保温层的一侧表面等距固定有橡胶防磨带，且橡胶防磨带设有八组，此耐磨给水管，通过纤维增强层不仅增加给水管的韧性，防止给水管折断，且纤维增强层还可以增加给水管的受压强度,防止给水管因压力过大而损坏，装置中弹簧的固定方式较为简单，容易造成弹簧错位，影响弹簧的实际使用，橡胶防磨带形状较为突出，不方便给水管的运输和安装，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨给水管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐磨给水管，包括给水管、保护管和弹簧，所述保护管外侧安装有纤维层，纤维层外侧安装有防磨层，保护管内侧安装有固定框，固定框内侧安装有弹簧，弹簧顶端安装有限位块，限位块上端安装有夹紧板，夹紧板内侧设有给水管，给水管外侧安装有保温层，限位块两侧设有凹槽，固定框内部左右两侧设有凸块，凸块和凹槽凹凸连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定框内侧底端和限位块表面均设有固定槽，固定槽的直径和弹簧的直径相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定框、限位块和夹紧板均设有四个，分为四组均匀分布在保护管内侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧板的形状为圆弧状，夹紧板左右两端的形状也为圆弧状。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定框和限位块之间均匀分布有多个弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述防磨层的剖面形状为圆弧状，防磨层设有多个并均匀分布在纤维层外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种耐磨给水管中给水管外侧设有保温层，方便对给水管中水的温度进行保温；保护管外侧的纤维层能够增强保护管的韧性，防止折断，有效保护了给水管，防磨层的剖面形状为圆弧状，能够有效提高给水管的耐磨性；当保护管和给水管收到压力时，弹簧能够有效减缓压力，避免给水管损坏，固定框和限位块上设有凸块和凹槽，能够有效保持限位块的位移方向，避免出现倾斜，造成弹簧损坏，固定槽和弹簧凹凸连接，使限位块受力能够稳定，夹紧板的形状为圆弧状，能够有效增大与给水管的接触面积，起到更好的保护作用。本实用新型结构合理，操作简单，能够有效提高给水管的耐磨性和稳定性，方便进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中给水管和保护管之间的结构示意图。
图3为本实用新型中固定框和限位块之间的结构示意图。
图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。
图中：1-保护管、2-纤维层、3-防磨层、4-给水管、5-固定框、6-弹簧、7-限位块、8-夹紧板、9-凹槽、10-凸块、11-固定槽、12-保温层、13-橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种耐磨给水管，包括给水管4、保护管1和弹簧6，所述保护管1外侧安装有纤维层2，纤维层2外侧安装有防磨层3，防磨层3的剖面形状为圆弧状，防磨层3设有多个并均匀分布在纤维层2外侧；保护管1内侧安装有固定框5，固定框5内侧安装有弹簧6，弹簧6顶端安装有限位块7，固定框5和限位块7之间均匀分布有多个弹簧6；限位块7上端安装有夹紧板8，夹紧板8的形状为圆弧状，夹紧板8左右两端的形状也为圆弧状；夹紧板8内侧设有给水管4，给水管4外侧安装有保温层12。
所述固定框5、限位块7和夹紧板8均设有四个，分为四组均匀分布在保护管1内侧；限位块7两侧设有凹槽9，固定框5内部左右两侧设有凸块10，凸块10和凹槽9凹凸连接，固定框5内侧底端和限位块7表面均设有固定槽11，固定槽11的直径和弹簧6的直径相同；当保护管1和给水管4收到压力时，弹簧6能够有效减缓压力，避免给水管4损坏，固定框5和限位块7上设有凸块10和凹槽9，能够有效保持限位块7的位移方向，避免出现倾斜，造成弹簧6损坏。
实施例2
请参阅图4，本实用新型实施例中，一种耐磨给水管，包括给水管4、保护管1和弹簧6，所述保护管1外侧安装有纤维层2，纤维层2外侧安装有橡胶层13，保护管1内侧安装有固定框5，固定框5内侧安装有弹簧6，弹簧6顶端安装有限位块7，限位块7上端安装有夹紧板8，夹紧板8内侧设有给水管4，给水管4外侧安装有保温层12，限位块7两侧设有凹槽9，固定框5内部左右两侧设有凸块10，凸块10和凹槽9凹凸连接；橡胶层13的剖面形状为圆环状，橡胶层13的厚度大于纤维层2的厚度，可以对保护管1起到良好的保护作用，提高给水管4的耐磨性。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
本实用新型的工作原理是：
一种耐磨给水管中给水管4外侧设有保温层12，方便对给水管4中水的温度进行保温；保护管1外侧的纤维层2能够增强保护管1的韧性，防止折断，有效保护了给水管4，防磨层3的剖面形状为圆弧状，能够有效提高给水管4的耐磨性；当保护管1和给水管4收到压力时，弹簧6能够有效减缓压力，避免给水管4损坏，固定框5和限位块7上设有凸块10和凹槽9，能够有效保持限位块7的位移方向，避免出现倾斜，造成弹簧6损坏，固定槽11和弹簧6凹凸连接，使限位块7受力能够稳定，夹紧板8的形状为圆弧状，能够有效增大与给水管4的接触面积，起到更好的保护作用。本实用新型结构合理，操作简单，能够有效提高给水管4的耐磨性和稳定性，方便进行使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种耐磨给水管，包括给水管（4）、保护管（1）和弹簧（6），其特征在于，所述保护管（1）外侧安装有纤维层（2），纤维层（2）外侧安装有防磨层（3），保护管（1）内侧安装有固定框（5），固定框（5）内侧安装有弹簧（6），弹簧（6）顶端安装有限位块（7），限位块（7）上端安装有夹紧板（8），夹紧板（8）内侧设有给水管（4），给水管（4）外侧安装有保温层（12），限位块（7）两侧设有凹槽（9），固定框（5）内部左右两侧设有凸块（10），凸块（10）和凹槽（9）凹凸连接。
2.根据权利要求1所述的耐磨给水管，其特征在于，所述固定框（5）内侧底端和限位块（7）表面均设有固定槽（11），固定槽（11）的直径和弹簧（6）的直径相同。
3.根据权利要求2所述的耐磨给水管，其特征在于，所述固定框（5）、限位块（7）和夹紧板（8）均设有四个，分为四组均匀分布在保护管（1）内侧。
4.根据权利要求3所述的耐磨给水管，其特征在于，所述夹紧板（8）的形状为圆弧状，夹紧板（8）左右两端的形状也为圆弧状。
5.根据权利要求4所述的耐磨给水管，其特征在于，所述固定框（5）和限位块（7）之间均匀分布有多个弹簧（6）。
6.根据权利要求4所述的耐磨给水管，其特征在于，所述防磨层（3）的剖面形状为圆弧状，防磨层（3）设有多个并均匀分布在纤维层（2）外侧。
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