套管预埋结构
技术领域
本实用新型属于现浇混凝土结构施工技术领域,具体涉及套管预埋结构。
背景技术
预埋套管,多数是指建筑物给排水工程、电气和暖通等所使用的管线穿过砼墙、砼梁和砼板等混凝土构件预留的孔洞,方便后期的管线安装。传统的做法是在浇筑成型的混凝土结构上打洞安装套管,并进行二次撑补、洞口找毛、刷水泥浆、细石混凝土浇洞、混凝土洞口养护、拆模等,容易对现浇混凝土结构的砼筑质量和观感质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的套管预埋结构。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种套管预埋结构,包括套管和连接结构,所述套管通过连接结构与现浇混凝土结构的浇筑模板连接,该套管预埋结构在浇筑混凝土结构前将套管与浇筑模板紧固连接,使套管不容易松动,能避免混凝土浇注过程中套管移动和倾斜,确保套管预埋结构的稳固,将预埋套管和现浇混凝土结构一次施工成型,更加保证预埋套管的成型质量、现浇混凝土结构的砼筑质量和观感质量。
进一步限定,所述连接结构包括两个套管保护端盖,两个所述套管保护端盖分别封盖于套管的两端,浇筑模板和两个套管保护端盖之间通过螺杆穿心连接,且螺杆的两端分别安装螺母以锁紧固定套管,具体的,浇筑模板和两个套管保护端盖上均设有相对应的便于螺杆穿过的通孔,螺母与浇筑模板或套管保护端盖的外侧壁相抵,该套管预埋结构能将套管与浇筑模板紧固连接,并封堵套管的两端以防止混凝土堵塞套管,采用螺杆和螺母紧固使套管不容易松动,能避免混凝土浇注过程中套管移动和倾斜,确保套管预埋结构的稳固。
进一步限定,所述连接结构包括十字定位器和套管保护端盖,所述十字定位器固定安装于浇筑模板上,所述套管的一端套设在十字定位器外,套管保护端盖封盖于套管的另一端,十字定位器和套管保护端盖之间通过螺杆穿心连接,且螺杆的底端与十字定位器螺纹连接、顶端安装螺母以锁紧固定套管,具体的,十字定位器的中部设有螺纹孔,套管保护端盖上设有便于螺杆穿过的通孔,螺母与套管保护端盖的外侧壁相抵,该套管预埋结构能将套管与浇筑模板紧固连接,并防止混凝土堵塞套管,采用螺杆和螺母紧固使套管不容易松动,能避免混凝土浇注过程中套管移动和倾斜,确保套管预埋结构的稳固。
进一步限定,所述十字定位器与浇筑模板之间通过多个螺钉紧固连接,具体的,十字定位器和浇筑模板上均设有相对应的多个螺钉孔,便于安装螺钉。
进一步限定,所述套管保护端盖由塑料制成,现浇混凝土结构浇筑成型后,便于拆卸或打通套管保护端盖。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的套管预埋结构,有益效果在于:在现浇混凝土结构的浇筑施工前,该套管预埋结构能将套管与浇筑模板紧固连接,使套管不容易松动,能避免混凝土浇注过程中套管移动和倾斜,确保套管预埋结构的稳固,将预埋套管和现浇混凝土结构一次施工成型,更加保证预埋套管的成型质量、现浇混凝土结构的砼筑质量和观感质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为实施例1的套管与连接结构配合的结构示意图。
图2为现浇结构梁中预埋过梁套管的结构示意图。
图3为实施例2的连接结构的结构示意图。
图4为实施例2的套管与十字定位器配合结构示意图。
图5为现浇结构板中直埋套管的结构示意图。
附图中:1-套管,2-浇筑模板,3-套管保护端盖,4-螺杆,5-螺母,6-十字定位器,7-螺钉,8-现浇结构梁,9-现浇结构板,10-钢管架体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1:在现浇结构梁8中预埋过梁套管1。
如图1和图2所示,一种套管预埋结构,包括套管1和连接结构,所述连接结构包括两个套管保护端盖3,两个所述套管保护端盖3分别封盖于套管1 的两端,浇筑模板2和两个套管保护端盖3之间通过螺杆4穿心连接,且螺杆 4的两端分别安装螺母5以锁紧固定套管1,具体的,浇筑模板2和两个套管保护端盖3上均设有相对应的便于螺杆4穿过的通孔,两个螺母5分别与现浇结构梁8的两个竖直平行浇筑模板2的外侧壁相抵。
本实施例中,所述套管保护端盖3由塑料制成,现浇混凝土结构浇筑成型后,便于拆卸或打通套管保护端盖3。
具体施工方法:
步骤1,利用多个浇筑模板2搭建现浇建筑楼层,并采用钢管架体10支撑固定浇筑模板2,以形成现浇结构梁8和现浇结构板9的浇筑成型腔;
步骤2,根据现浇结构梁8的厚度及现浇结构梁8的两个竖直平行浇筑模板2之间的间距定制套管1和套管保护端盖3尺寸,使所述预埋套管1能架设于两个竖直平行浇筑模板2之间,且两个套管保护端盖3分别与两个浇筑模板 2的内侧壁相抵;
步骤3,在两个浇筑模板2和两个套管保护端盖3上开设相对应的便于螺杆4穿过的通孔,并将螺杆4穿心连接两个浇筑模板2和两个套管保护端盖3,在螺杆4的两端分别安装螺母5并紧固,使两个螺母5分别与两个浇筑模板2 的外侧壁相抵,以此锁紧固定套管1;
步骤4,再进行现浇建筑楼层的现浇结构梁8和结构板9的内置钢筋骨架铺设;
步骤5,最后进行混凝土浇注,现浇结构梁8和结构板9成型。
该套管预埋结构在浇筑混凝土结构前将套管1与浇筑模板2紧固连接,并封堵套管1的两端以防止混凝土堵塞套管1,采用螺杆4和螺母5紧固使套管1 不容易松动,能避免混凝土浇注过程中套管1移动和倾斜,能确保套管预埋结构的稳固,将预埋套管1和现浇结构梁8一次施工成型,更加保证预埋套管1 的成型质量、现浇结构梁8的砼筑质量和观感质量;在浇筑模板2和套管保护端盖3上留下清晰的螺杆4定位孔,在以后相同的建筑楼层、土建翻模过后,无需再次采用卷尺墨斗定位,减少了工作量,控制了劳务成本。
实施例2:在现浇结构板9中直埋套管1。
如图3至图5所示,一种套管预埋结构,包括套管1和连接结构,所述连接结构包括十字定位器6和套管保护端盖3,所述十字定位器6固定安装于现浇结构板9的浇筑模板2上,所述套管1的一端套设在十字定位器6外,套管保护端盖3封盖于套管1的另一端,十字定位器6和套管保护端盖3之间通过螺杆4穿心连接,且螺杆4的底端与十字定位器6螺纹连接、顶端安装螺母5 以锁紧固定套管1,具体的,十字定位器6的中部设有螺纹孔,套管保护端盖3上设有便于螺杆4穿过的通孔,螺母5与套管保护端盖3的外侧壁相抵。
本实施例中,所述十字定位器6与浇筑模板2之间通过多个螺钉7紧固连接,具体的,十字定位器6和浇筑模板2上均设有相对应的多个螺钉7孔,便于安装螺钉7。
本实施例中,所述套管保护端盖3由塑料制成,现浇混凝土结构浇筑成型后,便于拆卸或打通套管保护端盖3。
具体施工方法:
步骤1,利用多个浇筑模板2搭建现浇建筑楼层,并采用钢管架体10支撑固定浇筑模板2,以形成现浇结构梁8和现浇结构板9的浇筑成型腔;
步骤2,根据现浇结构板9的厚度定制套管1、十字定位器6和套管保护端盖3尺寸,并将十字定位器6通过多个螺钉7紧固安装在现浇结构板9的浇筑模板2内侧;
步骤3,将套管1的底部套设在十字定位器6外,且套管1的底端与浇筑模板2内侧相抵,套管保护端盖3封盖于套管1的顶端,十字定位器6和套管保护端盖3之间通过螺杆4穿心连接,且螺杆4的底端与十字定位器6螺纹连接、顶端安装螺母5并紧固,使螺母5与套管保护端盖3的顶端相抵,以此锁紧固定套管1;
步骤4,再进行现浇建筑楼层的现浇结构梁8和结构板9的内置钢筋骨架铺设;
步骤5,最后进行混凝土浇注,现浇结构梁8和结构板9成型。
该套管预埋结构在浇筑混凝土结构前将套管1与浇筑模板2紧固连接,并防止混凝土堵塞套管1,采用螺杆4和螺母5紧固使套管1不容易松动,能避免混凝土浇注过程中套管1移动和倾斜,能确保套管预埋结构的稳固,将预埋套管1和现浇结构板9一次施工成型,更加保证预埋套管1的成型质量、现浇结构板9的砼筑质量和观感质量;在浇筑模板2和套管保护端盖3上留下清晰的螺杆4定位孔,在以后相同的建筑楼层、土建翻模过后,无需再次采用卷尺墨斗定位,减少了工作量,控制了劳务成本。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。