CN212477134U - 用于实验的染布缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于实验的染布缸，属于纺织领域，其包括容纳箱，容纳箱内可转动地设置有转筒，转筒的中部设置有隔板，隔板将转筒分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，第一开口和第二开口处分别可拆卸地设置有第一盖体和第二盖体，第一密封桶包括第一桶体和可拆卸地设置于第一桶体的第一桶盖，第一桶盖通过第一弹性部设置于第一盖体，第一容纳腔的底部还设置有第二弹性部，第一桶体的底部与第二弹性部相抵；第二密封桶包括第二桶体和可拆卸地设置于第二桶体的第二桶盖，第二桶盖通过第三弹性部设置于第二盖体，第二容纳腔的底部还设置有第四弹性部，第二桶体的底部与第四弹性部相抵。本实用新型染色效率高且可节约染料的布匹的使用。

Description

用于实验的染布缸

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种用于实验的染布缸。

背景技术

染布，指使用染料把布染成需要的颜色，在染布的过程中，需要根据客户的要求染出他们满意的颜色，因此需要对染料进行不断的调配以求染色结果能达到客户的要求，在调配过程中需要将调配而成的各种染料染到布匹上进行试验，以观察该染料染在布匹上之后的成色，而染布用的染缸较大，大量的试验过程会造成染料和布匹的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于实验的染布缸，包括容纳箱，所述容纳箱呈上端开口的箱体状结构，所述容纳箱内可转动地设置有转筒，所述转筒的中部设置有隔板，所述隔板将所述转筒分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔远离所述隔板的一端开设有第一开口，所述第二容纳腔远离所述隔板的一端设置有第二开口，所述第一开口和第二开口处分别可拆卸地设置有第一盖体和第二盖体，所述第一容纳腔内设置有第一密封桶，所述第一密封桶包括第一桶体和可拆卸地设置于所述第一桶体的第一桶盖，所述第一桶盖通过第一弹性部设置于所述第一盖体，所述第一容纳腔的底部还设置有第二弹性部，所述第一桶体的开口朝向所述第一开口设置，所述第一桶体的底部与所述第二弹性部相抵；所述第二容纳腔内设置有第二密封桶，所述第二密封桶包括第二桶体和可拆卸地设置于所述第二桶体的第二桶盖，所述第二桶盖通过第三弹性部设置于所述第二盖体，所述第二容纳腔的底部还设置有第四弹性部，所述第二桶体的开口朝向所述第二开口设置，所述第二桶体的底部与所述第四弹性部相抵。

其中，转筒的尺寸远小于用于工艺生产的染布缸的尺寸，转筒的高度为40-60cm，转筒的直径为20-30cm，因此使用本实用新型进行实验可以在极大的程度上节约染料和布匹的使用。

本实用新型使用时，首先将转动转筒，使得第一容纳腔的开口朝上，然后打开第一容纳腔的开口处的第一盖体，与此同时通过第一弹性部与第一盖体连接的第一桶盖也会被打开，然后将用于实验的染料和布条放入到第一密封桶中，然后将第一盖体盖紧在第一容纳腔上，同时第一桶盖会盖紧在第一桶体上与第一桶体密封连接并将第一桶体的底部压紧在第二弹性部上；然后再转动转筒至第二容纳腔的开口朝上，打开第二容纳腔的开口处的第二盖体，与此同时通过第三弹性部与第二盖体连接的第二桶盖也会被打开，然后将用于实验的染料和布条放入到第二密封桶中，然后将第二盖体盖紧在第二容纳腔上，同时第二桶盖会盖紧在第二桶体上与第二桶体密封连接并将第二桶体的底部压紧在第四弹性部上，然后继续持续转动转筒即可使得第一密封桶和第二密封桶中的布条和染料充分进行接触，以对布条进行染色，染色完成后即可将布条取出观察布条的颜色。

本实用新型中，在转筒的转动过程中，第一密封桶和第二密封桶会相对于转筒上下振动，因此可以促进染料浸染布条，从而可以有效提高布条完成染色的速度，可以有效提高实验效率。其中，由于将第一盖体盖紧在第一容纳腔上后，第一盖体上的第一弹性部会将第一密封桶压紧在第二弹性部上；将第二盖体盖紧在第二容纳腔上后，第二盖体上的第三弹性部会将第二密封桶压紧在第四弹性部上，因此第一弹性部和第二弹性部会共同支撑第一密封桶，第三弹性部和第四弹性部会共同支撑第二密封桶，以限制第一密封桶和第二密封桶相对于垂直于转筒的转动方向的垂直方向的摆动幅度，进而避免第一密封桶和第二密封桶的边缘在转筒的转动过程中碰撞第一腔体和第二腔体的内侧壁。

本实用新型中，转筒设置在容纳箱中，因此可以在向第一桶体和第二桶体中倒入染料的过程中防止染料洒落在地面。

本实用新型中，第一桶体和第二桶体通过被第一桶盖和第二桶盖压紧在第二弹性部和第四弹性部而安装在转筒中，因此在试验完成后可以方便地将第一桶体和第二桶体取出转筒，便于对第一桶体和第二桶体进行清洗，以免对后续实验中使用的不同颜色的染料的颜色造成影响而影响实验结果的准确性。

进一步的，所述转筒的侧面设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的中心线位于同一直线上，所述第一转轴和第二转轴远离所述转筒的一端可转动地插设于容纳箱且贯穿所述容纳箱，所述第一转轴远离所述转筒的一端还设置有转盘。

其中，第一转轴和第二转轴通过轴承结构可转动的设置在容纳箱上，以保证转筒能绕着第一转轴和第二转轴的中心线所在的直线转动，第一转轴上的转盘用于方便的转动第一转轴，进而带动转筒转动。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴的中心线位于所述隔板的中心面所在的平面。

第一转轴和第二转轴与转筒的连接处之间设置有隔板，因此隔板可以起到支撑转筒的作用，可以有效避免转筒与第一转轴和第二转轴的连接处因受力过大发生形变而影响转筒的转动。

进一步的，所述容纳箱的外侧还设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述转盘驱动连接。

第一驱动装置为电机，电机的输出轴上设置有齿轮，转盘的外侧对应齿轮设置有传动齿，且传动齿与电机的输送轴上的齿轮啮合，因此电机可以驱动转盘转动进而驱动转筒转动。

进一步的，所述第一容纳腔和第二容纳腔的开口处的外侧设置有第一外螺纹，所述第一盖体和第二盖体分别对应所述第一容纳腔和第二容纳腔外侧的外螺纹设置有第一内螺纹；所述第一桶体和第二桶体的开口处的外侧亦设置有第二外螺纹，所述第一桶盖和第二桶盖对应第一桶体和第二桶体的外侧壁上的外螺纹设置有第二内螺纹。

第一盖体和第二盖体分别通过其上的第一内螺纹盖设在第一容纳腔和第二容纳腔上且与第一容纳腔和第二容纳腔密封配合；第一桶盖和第二桶盖分别通过其上的第二内螺纹盖设第一桶体和第二桶体且与第一桶体和第二桶体密封配合。其中，第一内螺纹、第一外螺纹、第二内螺纹和第二外螺纹均为管螺纹。

其中，第一密封桶和第一容纳腔之间具有间隙，第二密封桶和第二容纳腔之间具有间隙，因此能有效减少第一密封桶和第二密封桶与外界的热交换，进而可以较长时间地保持第一密封桶和第二密封桶中的初始温度，更利于其中的染料对于布条的染色，从而可以进一步的增加布料的染色速度，进而提高实验效率。

进一步的，所述第一弹性部包括若干第一圆柱弹簧，所述第一圆柱弹簧的两端分别固定设置于所述第一盖体和第一桶盖；所述第二弹性部包括若干第二圆柱弹簧，所述第二圆柱弹簧的两端分别固定设置于所述第二盖体和第二桶盖。

进一步的，所述第三弹性部包括若干第三圆柱弹簧，所述第三圆柱弹簧靠近所述第一容纳腔的底部的一端与所述第一容纳腔的底部固定连接，所述第一桶体的底部对应所述第三圆柱弹簧设置有第一凹陷；所述第四弹性部包括若干第四圆柱弹簧，所述第四圆柱弹簧靠近所述第二容纳腔的底部的一端与所述第二容纳腔的底部固定连接，所述第二桶体的底部对应所述第四圆柱弹簧设置有第二凹陷。

第一桶盖通过多个第一圆柱弹簧设置于第一盖体，因此旋动第一盖体时，第一桶盖会与第一盖体同步转动，进而可以使得第一盖体和第一桶盖同步的旋紧在第一腔体和第一桶体上，其中，将第一桶盖旋紧在第一腔体上后，第一圆柱弹簧和第三圆柱弹簧均处于压缩状态以支撑第一密封桶；第二桶盖通过多个第二圆柱弹簧设置于第二盖体，因此旋动第二盖体时，第二桶盖会与第一盖体同步转动，进而可以使得第二盖体和第二桶盖同步的旋紧在第二腔体和第二桶体上，其中，将第二桶盖旋紧在第二腔体上后，第二圆柱弹簧和第四圆柱弹簧均处于压缩状态以支撑第二密封桶。

进一步的，所述第一凹陷呈半球状，且所述第一凹陷的直径大于所述第三圆柱弹簧的直径；所述第二凹陷呈半球状，且所述第二凹陷的直径大于所述第四圆柱弹簧的直径。

半球状的第一凹陷和第二凹陷能保证在将第一筒体和第二桶体装回第一容腔和第二容腔中时，第三圆柱弹簧和第四圆柱弹簧能顺利地对准并插入到第一凹陷和第二凹陷中，以便于本实用新型的安装。

另外，第三圆柱弹簧和第四圆柱弹簧能插入在第一凹陷和第二凹陷中，因此第三圆柱弹簧和第四圆柱弹簧可以限制第一桶体和第二桶体相对于第三圆柱弹簧和第四圆柱弹簧的左右摆动，进而可以有效减小第一密封桶和第二密封桶相对于垂直于转筒的转动方向的垂直方向的摆动幅度，以避免第一密封桶和第二密封桶的边缘在转筒的转动过程中碰撞第一腔体和第二腔体的内侧壁。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型中，转筒的尺寸远小于用于工艺生产的染布缸的尺寸，因此使用本实用新型进行实验可以在极大的程度上节约染料和布匹的使用。

本实用新型中，在转筒的转动过程中，第一密封桶和第二密封桶会相对于转筒上下振动，因此可以促进染料浸染布条，从而可以有效提高布条完成染色的速度，可以有效提高实验效率。其中，由于将第一盖体盖紧在第一容纳腔上后，第一盖体上的第一弹性部会将第一密封桶压紧在第二弹性部上；将第二盖体盖紧在第二容纳腔上后，第二盖体上的第三弹性部会将第二密封桶压紧在第四弹性部上，因此第一弹性部和第二弹性部会共同支撑第一密封桶，第三弹性部和第四弹性部会共同支撑第二密封桶，以限制第一密封桶和第二密封桶相对于垂直于转筒的转动方向的垂直方向的摆动幅度，进而避免第一密封桶和第二密封桶的边缘在转筒的转动过程中碰撞第一腔体和第二腔体的内侧壁。

本实用新型中，转筒设置在容纳箱中，因此可以在向第一桶体和第二桶体中倒入染料的过程中防止染料洒落在地面。

本实用新型中，第一桶体和第二桶体通过被第一桶盖和第二桶盖压紧在第二弹性部和第四弹性部而安装在转筒中，因此在试验完成后可以方便地将第一桶体和第二桶体取出转筒，便于对第一桶体和第二桶体进行清洗，以免对后续实验中使用的不同颜色的染料的颜色造成影响而影响实验结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述用于实验的染布缸的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

附图标记说明：

1-容纳箱，2-转筒，21-第一转轴，211-转盘，22-第二转轴，23-第一容腔，24-第二容腔，25-第一盖体，251-第一内螺纹，26-第二盖体，27-隔板，28-第一外螺纹，31-第一筒体，311-第一凹陷，32-第一桶盖，41-第二桶体，411-第二凹陷，42-第二桶盖，51-第一圆柱弹簧，52-第二圆柱弹簧，53-第三圆柱弹簧，54-第四圆柱弹簧。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-2，一种用于实验的染布缸，包括容纳箱1，所述容纳箱1呈上端开口的箱体状结构，所述容纳箱1内可转动地设置有转筒2，所述转筒2的中部设置有隔板27，所述隔板27将所述转筒2分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔远离所述隔板27的一端开设有第一开口，所述第二容纳腔远离所述隔板27的一端设置有第二开口，所述第一开口和第二开口处分别可拆卸地设置有第一盖体和第二盖体，所述第一容纳腔内设置有第一密封桶，所述第一密封桶包括第一桶体和可拆卸地设置于所述第一桶体的第一桶盖32，所述第一桶盖32通过第一弹性部设置于所述第一盖体，所述第一容纳腔的底部还设置有第二弹性部，所述第一桶体的开口朝向所述第一开口设置，所述第一桶体的底部与所述第二弹性部相抵；所述第二容纳腔内设置有第二密封桶，所述第二密封桶包括第二桶体41和可拆卸地设置于所述第二桶体41的第二桶盖42，所述第二桶盖42通过第三弹性部设置于所述第二盖体，所述第二容纳腔的底部还设置有第四弹性部，所述第二桶体41的开口朝向所述第二开口设置，所述第二桶体41的底部与所述第四弹性部相抵。

其中，转筒2的尺寸远小于用于工艺生产的染布缸的尺寸，转筒2的高度为40-60cm，转筒2的直径为20-30cm，因此使用本实用新型进行实验可以在极大的程度上节约染料和布匹的使用。

本实用新型使用时，首先将转动转筒2，使得第一容纳腔的开口朝上，然后打开第一容纳腔的开口处的第一盖体，与此同时通过第一弹性部与第一盖体连接的第一桶盖32也会被打开，然后将用于实验的染料和布条放入到第一密封桶中，然后将第一盖体盖紧在第一容纳腔上，同时第一桶盖32会盖紧在第一桶体上与第一桶体密封连接并将第一桶体的底部压紧在第二弹性部上；然后再转动转筒2至第二容纳腔的开口朝上，打开第二容纳腔的开口处的第二盖体，与此同时通过第三弹性部与第二盖体连接的第二桶盖42也会被打开，然后将用于实验的染料和布条放入到第二密封桶中，然后将第二盖体盖紧在第二容纳腔上，同时第二桶盖42会盖紧在第二桶体41上与第二桶体41密封连接并将第二桶体41的底部压紧在第四弹性部上，然后继续持续转动转筒2即可使得第一密封桶和第二密封桶中的布条和染料充分进行接触，以对布条进行染色，染色完成后即可将布条取出观察布条的颜色。

本实用新型中，在转筒2的转动过程中，第一密封桶和第二密封桶会相对于转筒2上下振动，因此可以促进染料浸染布条，从而可以有效提高布条完成染色的速度，可以有效提高实验效率。其中，由于将第一盖体盖紧在第一容纳腔上后，第一盖体上的第一弹性部会将第一密封桶压紧在第二弹性部上；将第二盖体盖紧在第二容纳腔上后，第二盖体上的第三弹性部会将第二密封桶压紧在第四弹性部上，因此第一弹性部和第二弹性部会共同支撑第一密封桶，第三弹性部和第四弹性部会共同支撑第二密封桶，以限制第一密封桶和第二密封桶相对于垂直于转筒2的转动方向的垂直方向的摆动幅度，进而避免第一密封桶和第二密封桶的边缘在转筒2的转动过程中碰撞第一腔体和第二腔体的内侧壁。

本实用新型中，转筒2设置在容纳箱1中，因此可以在向第一桶体和第二桶体41中倒入染料的过程中防止染料洒落在地面。

本实用新型中，第一桶体和第二桶体41通过被第一桶盖32和第二桶盖42压紧在第二弹性部和第四弹性部而安装在转筒2中，因此在试验完成后可以方便地将第一桶体和第二桶体41取出转筒2，便于对第一桶体和第二桶体41进行清洗，以免对后续实验中使用的不同颜色的染料的颜色造成影响而影响实验结果的准确性。

其中一种实施例，所述转筒2的侧面设置有第一转轴21和第二转轴22，所述第一转轴21和第二转轴22的中心线位于同一直线上，所述第一转轴21和第二转轴22远离所述转筒2的一端可转动地插设于容纳箱1且贯穿所述容纳箱1，所述第一转轴21远离所述转筒2的一端还设置有转盘211。

其中，第一转轴21和第二转轴22通过轴承结构可转动的设置在容纳箱1上，以保证转筒2能绕着第一转轴21和第二转轴22的中心线所在的直线转动，第一转轴21上的转盘211用于方便的转动第一转轴21，进而带动转筒2转动。

其中一种实施例，所述第一转轴21和第二转轴22的中心线位于所述隔板27的中心面所在的平面。

第一转轴21和第二转轴22与转筒2的连接处之间设置有隔板27，因此隔板27可以起到支撑转筒2的作用，可以有效避免转筒2与第一转轴21和第二转轴22的连接处因受力过大发生形变而影响转筒2的转动。

其中一种实施例，所述容纳箱1的外侧还设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述转盘211驱动连接。

第一驱动装置为电机，电机的输出轴上设置有齿轮，转盘211的外侧对应齿轮设置有传动齿，且传动齿与电机的输送轴上的齿轮啮合，因此电机可以驱动转盘211转动进而驱动转筒2转动。

其中一种实施例，所述第一容纳腔和第二容纳腔的开口处的外侧设置有第一外螺纹28，所述第一盖体25和第二盖体26分别对应所述第一容纳腔和第二容纳腔外侧的外螺纹设置有第一内螺纹251；所述第一桶体和第二桶体41的开口处的外侧亦设置有第二外螺纹，所述第一桶盖32和第二桶盖42对应第一桶体和第二桶体41的外侧壁上的外螺纹设置有第二内螺纹。

第一盖体25和第二盖体26分别通过其上的第一内螺纹251盖设在第一容纳腔和第二容纳腔上且与第一容纳腔和第二容纳腔密封配合；第一桶盖32和第二桶盖42分别通过其上的第二内螺纹盖设第一桶体和第二桶体41且与第一桶体和第二桶体41密封配合。其中，第一内螺纹251、第一外螺纹28、第二内螺纹和第二外螺纹均为管螺纹。

其中，第一密封桶和第一容纳腔之间具有间隙，第二密封桶和第二容纳腔之间具有间隙，因此能有效减少第一密封桶和第二密封桶与外界的热交换，进而可以较长时间地保持第一密封桶和第二密封桶中的初始温度，更利于其中的染料对于布条的染色，从而可以进一步的增加布料的染色速度，进而提高实验效率。

其中一种实施例，所述第一弹性部包括若干第一圆柱弹簧51，所述第一圆柱弹簧51的两端分别固定设置于所述第一盖体25和第一桶盖32；所述第二弹性部包括若干第二圆柱弹簧52，所述第二圆柱弹簧52的两端分别固定设置于所述第二盖体26和第二桶盖42。

其中一种实施例，所述第三弹性部包括若干第三圆柱弹簧53，所述第三圆柱弹簧53靠近所述第一容纳腔的底部的一端与所述第一容纳腔的底部固定连接，所述第一桶体的底部对应所述第三圆柱弹簧53设置有第一凹陷311；所述第四弹性部包括若干第四圆柱弹簧54，所述第四圆柱弹簧54靠近所述第二容纳腔的底部的一端与所述第二容纳腔的底部固定连接，所述第二桶体41的底部对应所述第四圆柱弹簧54设置有第二凹陷411。

第一桶盖32通过多个第一圆柱弹簧51设置于第一盖体，因此旋动第一盖体时，第一桶盖32会与第一盖体同步转动，进而可以使得第一盖体和第一桶盖32同步的旋紧在第一腔体和第一桶体上，其中，将第一桶盖32旋紧在第一腔体上后，第一圆柱弹簧51和第三圆柱弹簧53均处于压缩状态以支撑第一密封桶；第二桶盖42通过多个第二圆柱弹簧52设置于第二盖体，因此旋动第二盖体时，第二桶盖42会与第一盖体同步转动，进而可以使得第二盖体和第二桶盖42同步的旋紧在第二腔体和第二桶体41上，其中，将第二桶盖42旋紧在第二腔体上后，第二圆柱弹簧52和第四圆柱弹簧54均处于压缩状态以支撑第二密封桶。

其中一种实施例，所述第一凹陷311呈半球状，且所述第一凹陷311的直径大于所述第三圆柱弹簧53的直径；所述第二凹陷411呈半球状，且所述第二凹陷411的直径大于所述第四圆柱弹簧54的直径。

半球状的第一凹陷311和第二凹陷411能保证在将第一筒体31和第二桶体41装回第一容腔23和第二容腔24中时，第三圆柱弹簧53和第四圆柱弹簧54能顺利地对准并插入到第一凹陷311和第二凹陷411中，以便于本实用新型的安装。

另外，第三圆柱弹簧53和第四圆柱弹簧54能插入在第一凹陷311和第二凹陷411中，因此第三圆柱弹簧53和第四圆柱弹簧54可以限制第一桶体和第二桶体41相对于第三圆柱弹簧53和第四圆柱弹簧54的左右摆动，进而可以有效减小第一密封桶和第二密封桶相对于垂直于转筒2的转动方向的垂直方向的摆动幅度，以避免第一密封桶和第二密封桶的边缘在转筒2的转动过程中碰撞第一腔体和第二腔体的内侧壁。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于实验的染布缸，其特征在于，包括容纳箱，所述容纳箱呈上端开口的箱体状结构，所述容纳箱内可转动地设置有转筒，所述转筒的中部设置有隔板，所述隔板将所述转筒分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔远离所述隔板的一端开设有第一开口，所述第二容纳腔远离所述隔板的一端设置有第二开口，所述第一开口和第二开口处分别可拆卸地设置有第一盖体和第二盖体，所述第一容纳腔内设置有第一密封桶，所述第一密封桶包括第一桶体和可拆卸地设置于所述第一桶体的第一桶盖，所述第一桶盖通过第一弹性部设置于所述第一盖体，所述第一容纳腔的底部还设置有第二弹性部，所述第一桶体的开口朝向所述第一开口设置，所述第一桶体的底部与所述第二弹性部相抵；所述第二容纳腔内设置有第二密封桶，所述第二密封桶包括第二桶体和可拆卸地设置于所述第二桶体的第二桶盖，所述第二桶盖通过第三弹性部设置于所述第二盖体，所述第二容纳腔的底部还设置有第四弹性部，所述第二桶体的开口朝向所述第二开口设置，所述第二桶体的底部与所述第四弹性部相抵。

2.根据权利要求1所述的用于实验的染布缸，其特征在于，所述转筒的侧面设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的中心线位于同一直线上，所述第一转轴和第二转轴远离所述转筒的一端可转动地插设于容纳箱且贯穿所述容纳箱，所述第一转轴远离所述转筒的一端还设置有转盘。

3.根据权利要求2所述的用于实验的染布缸，其特征在于，所述第一转轴和第二转轴的中心线位于所述隔板的中心面所在的平面。

4.根据权利要求2所述的用于实验的染布缸，其特征在于，所述容纳箱的外侧还设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述转盘驱动连接。

5.根据权利要求1所述的用于实验的染布缸，其特征在于，所述第一容纳腔和第二容纳腔的开口处的外侧设置有第一外螺纹，所述第一盖体和第二盖体分别对应所述第一容纳腔和第二容纳腔外侧的外螺纹设置有第一内螺纹；所述第一桶体和第二桶体的开口处的外侧亦设置有第二外螺纹，所述第一桶盖和第二桶盖对应第一桶体和第二桶体的外侧壁上的外螺纹设置有第二内螺纹。

6.根据权利要求5所述的用于实验的染布缸，其特征在于，所述第一弹性部包括若干第一圆柱弹簧，所述第一圆柱弹簧的两端分别固定设置于所述第一盖体和第一桶盖；所述第二弹性部包括若干第二圆柱弹簧，所述第二圆柱弹簧的两端分别固定设置于所述第二盖体和第二桶盖。

7.根据权利要求6所述的用于实验的染布缸，其特征在于，所述第三弹性部包括若干第三圆柱弹簧，所述第三圆柱弹簧靠近所述第一容纳腔的底部的一端与所述第一容纳腔的底部固定连接，所述第一桶体的底部对应所述第三圆柱弹簧设置有第一凹陷；所述第四弹性部包括若干第四圆柱弹簧，所述第四圆柱弹簧靠近所述第二容纳腔的底部的一端与所述第二容纳腔的底部固定连接，所述第二桶体的底部对应所述第四圆柱弹簧设置有第二凹陷。

8.根据权利要求7所述的用于实验的染布缸，其特征在于，所述第一凹陷呈半球状，且所述第一凹陷的直径大于所述第三圆柱弹簧的直径；所述第二凹陷呈半球状，且所述第二凹陷的直径大于所述第四圆柱弹簧的直径。

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