CN212475919U - 一种卷线器的一体化底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种卷线器的一体化底座，所述底座一体注塑成型；所述底座上开设有多个固定孔；所述底座上延伸出两块立板，两块所述立板沿横向间隔分布；所述底座上还对称设置有两个升高台；所述底座上还对称设置有两个滑移槽，所述滑移槽适于沿纵向滑动安装滑轮组件，所述滑移槽延伸至所述升高台下方；所述底座上成型有控制区，所述控制区延伸出多根螺纹立柱；所述滑移槽和所述控制区之间设置有分隔板，所述控制区内还设置有拉柱，拉簧穿过所述分隔板且固定于所述拉柱上，所述控制区内成型有隔离罩；所述滑移槽和所述控制区之间还设置有固定台。具有集成化程度高，布置合理，结构紧凑，装配方便，安全可靠，成本低的优点。

Description

一种卷线器的一体化底座

技术领域

本实用新型涉及晾衣架技术领域，具体涉及晾衣架的卷线器。

背景技术

随着生活水平的不断提高，自动晾衣架也越来越普及，不仅节省空间，还方便了居民的晾晒操作。自动晾衣架主要由可伸缩的晾衣杆和控制晾衣杆升降的控制机构组成，根据不同客户的需求，需要设置不同的晾衣杆最大升降高度。晾衣杆的升降高度通过驱动机构进行控制，现有的晾衣杆驱动装置包括电机和卷线器两大部分，其中卷线器包括卷线轮、摆轮以及轻触开关；电机带动卷线轮转动，摆轮与卷线轮相连，轻触开关以用于控制电机工作，设有两个分别为控制晾衣架上升的上升轻触开关和控制晾衣架下降的下降轻触开关，摆轮上设有上升限位摆片和下降限位摆片，下降限位摆片和摆轮为一体结构，上升限位摆片能进行一定角度的摆动调节，满足最大升降高度的不同需求。当上升限位摆片触压上升轻触开关时，晾衣杆停止上升，当下降限位摆片触压下降轻触开关时，晾衣杆停止下降。

现有自动晾衣架卷线器在工作原理上大同小异，但在具体结构表现上各有不同。纵观市面上的自动晾衣架卷线器，仍然普遍存在结构传统，零件多而杂，集成化、模块化程度低，且装配及维护难度大等问题。

因此，如何对现有的自动晾衣架卷线器部分进行改进，使其克服上述缺点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种结构紧凑，集成化程度高，安全可靠，且安装、调节、维护方便的自动晾衣架的卷线器。

本实用新型的另一个目的在于提供一种集成化程度高，布置合理，结构紧凑，装配方便，安全可靠，成本低的卷线器一体化底座。

本实用新型的还一个目的在于提供一种装配方便，强度高，成本低，使用寿命长的卷线器的压线辊组件。

本实用新型的再一个目的在于提供一种结构简单，装配方便，且能进行精确化调节的卷线器的易调节升降微动开关。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动晾衣架的卷线器，其特征在于：包括底座、卷线轮组件、压线辊组件、滑轮组件、升降微动开关、防护微动开关和控制盒；所述卷线轮组件和所述滑轮组件上穿过有拉绳，所述拉绳适于连接晾衣架；所述滑轮组件和所述底座之间设置有拉簧；

所述底座一体注塑成型；所述底座上开设有多个固定孔，所述固定孔适于穿过螺栓将卷线器固定安装；所述底座上延伸出两块立板，两块所述立板沿横向间隔分布，两块所述立板之间适于安装所述卷线轮组件和所述压线辊组件；所述底座上还对称设置有两个升高台，所述升高台适于固定安装所述升降微动开关；所述底座上还对称设置有两个滑移槽，所述滑移槽适于沿纵向滑动安装所述滑轮组件，所述滑移槽延伸至所述升高台下方，所述滑移槽外侧设置有向内延伸的外压板，两侧的所述滑移槽之间开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔通过螺栓固定设置有向两侧延伸的内压板，所述外压板和所述内压板配合将所述滑轮组件限位于所述滑移槽内；所述底座上成型有控制区，所述控制区延伸出多根螺纹立柱，所述螺纹立柱上适于安装所述控制盒；所述滑移槽和所述控制区之间设置有分隔板，所述控制区内还设置有拉柱，所述拉簧穿过所述分隔板且固定于所述拉柱上，所述控制区内成型有隔离罩，所述隔离罩设置于所述分隔板和所述拉柱之间并覆盖所述拉簧；所述滑移槽和所述控制区之间还设置有固定台，所述固定台适于固定安装所述防护微动开关；

所述卷线轮组件包括输入轴、卷线轮和横移轴，所述输入轴适于连接电机总成的输出轴，所述输入轴转动设置于一侧的所述立板上，所述卷线轮沿横向滑动设置所述输入轴上，所述横移轴固定设置于另一侧的所述立板上，所述卷线轮螺纹连接于所述横移轴上，所述拉绳缠绕于所述卷线轮上；所述输入轴转动用于驱动所述卷线轮转动，所述卷线轮转动的同时沿所述横移轴进行横向移动；

所述压线辊组件用于抵触所述卷线轮上的所述拉绳，且所述压线辊组件跟随所述卷线轮转动；

所述滑轮组件包括滑轮座和滑轮，所述滑轮座滑动设置于所述滑移槽内，所述滑轮转动设置于所述滑轮座内，所述拉绳适于沿着所述滑轮移动；

所述升降微动开关设置于所述卷线轮两侧，用于限制所述卷线轮的横移量，进而控制所述拉绳的升降高度；

所述拉绳受力穿过所述滑轮组件时，所述滑轮组件滑动远离所述防护微动开关；所述拉绳失力时，所述拉簧拉动所述滑轮组件靠近并触动所述防护微动开关；

所述控制盒用于接收所述升降微动开关和所述防护微动开关的动作信号，且所述控制盒连接电机总成；所述升降微动开关和所述防护微动开关触发时，所述电机总成停止动作。

作为优选，所述压线辊组件包括压线轴、滑动环、支撑管和弹性套，所述压线轴沿横向设置于两侧的所述立板上，所述滑动环固定设置于所述支撑管两端，所述弹性套包覆于所述支撑管上；所述滑动环、所述支撑管和所述弹性套沿横向滑动并转动设置于所述压线轴，且所述滑动环抵触所述卷线轮两端并跟随所述卷线轮同步横向移动。

进一步的，所述压线轴两端设置有卡簧，两侧的所述卡簧限制所述压线轴的横向移动。上述结构固定可靠，装配方便。

作为改进，所述升降微动开关和所述升高台之间设置有两组纵向螺栓和紧固螺母，所述升高台上沿横向开设有两条调节槽，所述紧固螺母沿横向滑动设置于所述调节槽内，且所述调节槽限制所述紧固螺母转动，所述纵向螺栓沿纵向穿过所述升降微动开关和所述升高台，并螺纹连接所述紧固螺母；所述纵向螺栓未拧紧时，所述升降微动开关连同所述纵向螺栓和所述紧固螺母可沿横向滑动进行调节，所述纵向螺栓拧紧时，可将所述升降微动开关固定于所述升高台上；

所述升高台上沿横向设置有调节刻度，所述调节刻度用于定位所述升降微动开关的横向移动位置。

作为优选，所述调节槽的入口处设置有导入槽。要实现调节槽限制紧固螺母转动，紧固螺母需紧贴调节槽，装配时就不容易将紧固螺母推入调节槽，因此设置了导入槽，便于紧固螺母进入调节槽。

作为优选，所述控制盒包括线路板和屏蔽盖，所述螺纹立柱穿过所述线路板，所述屏蔽盖覆盖于所述线路板上方，并通过螺栓固定安装于所述螺纹立柱上；所述屏蔽盖具有电磁屏蔽功能。上述结构简单可靠，安装方便。为了节省空间的需要，电机总成需紧贴卷线器安装，而电机总成运行时会产生电磁干扰，有可能影响线路板的正常工作，因此设置屏蔽盖，减少电机运行对线路板造成的电磁干扰。

作为优选，所述固定台包括纵向限位杆和纵向螺孔，所述纵向限位杆穿过所述防护微动开关一端，所述防护微动开关另一端穿过螺纹连接于所述纵向螺孔内的螺栓，所述纵向限位杆和螺栓的配合将所述防护微动开关固定于所述固定台上。由于纵向限位杆设置，仅需一根螺栓就能将防护微动开关固定于底座上，既降低了成本又提高了装配效率。

作为改进，所述底座上还开设有布线槽，所述布线槽从所述升高台延伸至所述控制区。防护微动开关和升降微动开关均需要通过电线连接线路板，而防护微动开关靠近控制区，可以直接连接线路板，升降微动开关则距离线路板有一段距离，因此设置了布线槽，用于升降微动开关和线路板之间的走线，使卷线器内布线更加简洁有序。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、底座的设计具有集成化程度高，布置合理，结构紧凑，装配方便，安全可靠，成本低的优点，主要体现在以下几个方面：(1)底座为一体注塑成型，将众多功能结构、支撑结构等均进行了集成设置，减少了后期装配工序，又由于一体注塑成型成本较低，又有效降低卷线器的制造成本；(2)滑移槽延伸至升高台下方的双层结构设置，充分利用了纵向空间，结构更加紧凑，减小卷线器整体整体长度；(3)滑移槽外压板是一体成型于底座上的，在滑轮组件放入滑移槽并卡入外压板下，再安装内压板就能将滑轮组件限位，装配简单且安装牢靠；(4)控制区内集成了控制盒，而不必单独设置控制器，使卷线器集成化程度更高；(5)拉绳在滑轮组件中运动时可能会产生静电，因此设置了分隔板，减少静电对线路板产生的影响，提高卷线器的安全性；(6)拉簧为金属结构，且靠近线路板，因此设置了隔离罩，用于拉簧和线路板之间的绝缘，避免线路板将电流传递到拉簧而引起安全事故，提高卷线器的安全性。

2、防护微动开关和滑轮组件的配合，可以在晾衣架遇到障碍物时能及时停止升降，避免脱线，保证卷线器的安全性和可靠性。

3、本方案的压线辊组件分成了两部分，一部分是安装在立板上的压线轴，另一部分是能在压线轴上转动且能横向移动的压线辊(压线辊由滑动环、支撑管和弹性套组合而成)，可以跟随卷选轮横向移动，相比不能横向移动的压线辊，能显著减少卷线轮对于压线辊的磨损，提高压线辊组件的使用寿命；另外，滑动环、支撑管和弹性套的组合，在保证压线辊的整体强度的前提下，减小弹性套的厚度，以及采用滑动环的套设连接，可以显著降低成本，而且上述结构仅用过盈配合进行固定连接，无需采用额外的紧固件，具有安装方便的优点。

4、升降微动开关可以在升高台上横向移动，用于调节拉绳的最大升降高度，提高自动晾衣架的适用性；而且升高台上开设的调节槽，巧妙的设计了其宽度略大于紧固螺母的宽度，可以限制紧固螺母的转动，在安装时仅需要将纵向螺栓穿过升降微动开关和紧固螺母，并采用一个扳手转动纵向螺栓就能拧紧纵向螺栓，具有装配方便的优点；另外，升高台上设置了调节刻度，便于工人将升降微动开关安装于设定位置，也便于使用者后期更加需要调节升降微动开关的位置；值得一提的是，调节刻度可以与说明书配套使用，以标识刻度对应的具体升降高度。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的俯视图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的爆炸视图；

图4是根据本实用新型的一个优选实施例中底座的立体结构示意图；

图5是根据本实用新型的一个优选实施例中压线辊组件的半剖视图；

图6是根据本实用新型的一个优选实施例中压线辊组件的爆炸视图；

图7是根据本实用新型的一个优选实施例中升降微动开关安装于升高台时的立体结构示意图；

图8是根据本实用新型的一个优选实施例中图7的俯视图；

图9是根据本实用新型的一个优选实施例图8中沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

如图1至9所示，是本实用新型的一个优选实施例，包括底座1、卷线轮组件2、压线辊组件3、滑轮组件4、升降微动开关5、防护微动开关6和控制盒7；卷线轮组件2和滑轮组件4上穿过有拉绳8，拉绳8适于连接晾衣架；滑轮组件4和底座1之间设置有拉簧9；具体结构如下：

底座1一体注塑成型；底座1上开设有多个固定孔11，固定孔11适于穿过螺栓将卷线器固定安装；底座1上延伸出两块立板12，两块立板12沿横向间隔分布，两块立板之间适于安装卷线轮组件2和压线辊组件3；底座1上还对称设置有两个升高台13，升高台13适于固定安装升降微动开关5；底座1上还对称设置有两个滑移槽14，滑移槽14适于沿纵向滑动安装滑轮组件4，滑移槽14延伸至升高台13下方，滑移槽14外侧设置有向内延伸的外压板141，两侧的滑移槽141之间开设有锁紧螺孔142，锁紧螺孔142通过螺栓固定设置有向两侧延伸的内压板143，外压板141和内压板143配合将滑轮组件4限位于滑移槽14内；底座1上成型有控制区15，控制区15延伸出多根螺纹立柱151，螺纹立柱151上适于安装控制盒7；滑移槽14和控制区15之间设置有分隔板16，控制区15内还设置有拉柱17，拉簧9穿过分隔板16且固定于拉柱17上，控制区15内成型有隔离罩18，隔离罩18设置于分隔板16和拉柱17之间并覆盖拉簧9；滑移槽14和控制区15之间还设置有固定台19，固定台19适于固定安装防护微动开关6；固定台19包括纵向限位杆191和纵向螺孔192，纵向限位杆191穿过防护微动开关6一端，防护微动开关6另一端穿过螺纹连接于纵向螺孔192内的螺栓，纵向限位杆191和螺栓的配合将防护微动开关6固定于固定台19上。底座1上还开设有布线槽110，布线槽110从升高台13延伸至控制区15。

卷线轮组件2包括输入轴21、卷线轮22和横移轴23，输入轴21适于连接电机总成的输出轴，输入轴21转动设置于一侧的立板12上，卷线轮22沿横向滑动设置输入轴21上，横移轴23固定设置于另一侧的立板12上，卷线轮22螺纹连接于横移轴23上，拉绳8缠绕于卷线轮22上；输入轴21转动用于驱动卷线轮22转动，卷线轮22转动的同时沿横移轴23进行横向移动。

压线辊组件3用于抵触卷线轮22上的拉绳8，且压线辊组件3跟随卷线轮22转动。具体的，压线辊组件3包括压线轴31、滑动环32、支撑管33和弹性套34，压线轴31沿横向设置于两侧的立板12上，滑动环32固定设置于支撑管33两端，弹性套34包覆于支撑管33上；滑动环32、支撑管33和弹性套34沿横向滑动并转动设置于压线轴31，且滑动环32抵触卷线轮22两端并跟随卷线轮22同步横向移动。其中，压线轴31两端设置有卡簧35，两侧的卡簧35限制压线轴31的横向移动。

滑轮组件4包括滑轮座41和滑轮42，滑轮座41滑动设置于滑移槽14内，滑轮42转动设置于滑轮座41内，拉绳8适于沿着滑轮42移动。

升降微动开关5设置于卷线轮22两侧，用于限制卷线轮22的横移量，进而控制拉绳8的升降高度。升降微动开关5和升高台13之间设置有两组纵向螺栓51和紧固螺母52，升高台13上沿横向开设有两条调节槽131，紧固螺母52沿横向滑动设置于调节槽131内，且调节槽131限制紧固螺母52转动，纵向螺栓51沿纵向穿过升降微动开关5和升高台13，并螺纹连接紧固螺母52；纵向螺栓51未拧紧时，升降微动开关5连同纵向螺栓51和紧固螺母52可沿横向滑动进行调节，纵向螺栓51拧紧时，可将升降微动开关5固定于升高台13上；升高台13上沿横向设置有调节刻度132，调节刻度132用于定位升降微动开关5的横向移动位置。调节槽131的入口处设置有导入槽133。

拉绳8受力穿过滑轮组件4时，滑轮组件4滑动远离防护微动开关6；拉绳8失力时，拉簧9拉动滑轮组件4靠近并触动防护微动开关6。

控制盒7用于接收升降微动开关5和防护微动开关6的动作信号，且控制盒7连接电机总成；升降微动开关5和防护微动开关6触发时，电机总成停止动作。本实施例中控制盒7包括线路板71和屏蔽盖72，螺纹立柱151穿过线路板71，屏蔽盖72覆盖于线路板71上方，并通过螺栓固定安装于螺纹立柱151上；屏蔽盖72具有电磁屏蔽功能。值得一提的是，若电机总成功率较大，对控制盒7的电磁干扰过大，控制盒7不须安装于底座1上，而是采用分体安装，并远离电机总成，避免电机总成对其产生电磁干扰。

需要说明的是，本实施例中的螺栓及其固定方式为公知常识，故未在附图中全部显示，但这并不妨碍其成为本方案隐含的技术特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种卷线器的一体化底座，其特征在于：所述底座一体注塑成型；所述底座上开设有多个固定孔，所述固定孔适于穿过螺栓将卷线器固定安装；所述底座上延伸出两块立板，两块所述立板沿横向间隔分布，两块所述立板之间适于安装卷线轮组件和压线辊组件；所述底座上还对称设置有两个升高台，所述升高台适于固定安装升降微动开关；所述底座上还对称设置有两个滑移槽，所述滑移槽适于沿纵向滑动安装滑轮组件，所述滑移槽延伸至所述升高台下方，所述滑移槽外侧设置有向内延伸的外压板，两侧的所述滑移槽之间开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔通过螺栓固定设置有向两侧延伸的内压板，所述外压板和所述内压板配合将所述滑轮组件限位于所述滑移槽内；所述底座上成型有控制区，所述控制区延伸出多根螺纹立柱，所述螺纹立柱上适于安装控制盒；所述滑移槽和所述控制区之间设置有分隔板，所述控制区内还设置有拉柱，拉簧穿过所述分隔板且固定于所述拉柱上，所述控制区内成型有隔离罩，所述隔离罩设置于所述分隔板和所述拉柱之间并覆盖所述拉簧；所述滑移槽和所述控制区之间还设置有固定台，所述固定台适于固定安装防护微动开关。

2.根据权利要求1所述的一种卷线器的一体化底座，其特征在于：所述固定台包括纵向限位杆和纵向螺孔，所述纵向限位杆穿过所述防护微动开关一端，所述防护微动开关另一端穿过螺纹连接于所述纵向螺孔内的螺栓，所述纵向限位杆和螺栓的配合将所述防护微动开关固定于所述固定台上。

3.根据权利要求1所述的一种卷线器的一体化底座，其特征在于：所述底座上还开设有布线槽，所述布线槽从所述升高台延伸至所述控制区。

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