CN212475361U - 一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置 - Google Patents
一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212475361U CN212475361U CN202020106669.XU CN202020106669U CN212475361U CN 212475361 U CN212475361 U CN 212475361U CN 202020106669 U CN202020106669 U CN 202020106669U CN 212475361 U CN212475361 U CN 212475361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding device
- fixedly connected
- loading attachment
- isooctyl nitrate
- effect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 34
- NNKQLUVBPJEUOR-UHFFFAOYSA-N 3-ethynylaniline Chemical compound NC1=CC=CC(C#C)=C1 NNKQLUVBPJEUOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 22
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 16
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,包括上料装置本体,所述上料装置本体的左侧设置有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有位于上料装置本体内部的输送杆,所述输送杆与上料装置本体通过轴承活动连接,所述上料装置本体的表面固定连接有冷却箱。该具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,通过向水箱与冷却箱的内部注入冷却液,同时开启水泵对冷却液进行循环,能够与硝酸异辛酯原料自身携带的热量进行交换,从而达到对输送原料进行预冷的效果,解决了现有的上料装置不具备预冷的效果,硝酸异辛酯原料在经过烘干等工序后会保留部分温度,在螺旋上料摩擦过程中容易因高温出现意外的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硝酸异辛酯生产技术领域,具体为一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置。
背景技术
硝酸异辛酯是一种柴油添加剂,用于提高柴油的十六烷值,改善柴油的燃烧性能,多用硝酸和硫酸的混合酸和异辛醇进行反应,然后再进行精制而得到纯度较高的产品,该产品由于硝化反应强放热而使反应过程非常危险,国内已有多个工厂因生产硝酸异辛酯发生爆炸,国外多由军工企业进行生产。
硝酸异辛酯在生产过程中需要利用上料装置将其传送至较高的设备内部,但是现有的上料装置不具备预冷的效果,硝酸异辛酯原料在经过烘干等工序后会保留部分温度,在螺旋上料摩擦过程中容易因高温出现意外。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,具备对输送原料进行预冷等优点,解决了现有的上料装置不具备预冷的效果,硝酸异辛酯原料在经过烘干等工序后会保留部分温度,在螺旋上料摩擦过程中容易因高温出现意外的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,包括上料装置本体,所述上料装置本体的左侧设置有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有位于上料装置本体内部的输送杆,所述输送杆与上料装置本体通过轴承活动连接,所述上料装置本体的表面固定连接有冷却箱,所述冷却箱的正面设置有水泵,所述水泵的输入端与冷却箱的正面连通,所述冷却箱的正面固定连接有水箱,所述水泵的输出端与水箱的左侧连通,所述水箱的右侧连通有回流管,所述回流管远离水箱的一端与冷却箱的正面连通。
优选的,所述水箱的正面固定连接有支架,所述支架的内部固定连接有散热扇,所述散热扇的数量为三个且均匀对称排列。
优选的,所述支架的正面固定连接有防护网,所述防护网位于散热扇的正面,所述防护网的孔径小于一毫米。
优选的,所述冷却箱的正面固定连接有位于水泵底部的角板,所述角板的顶部固定连接有减震板,所述减震板的顶部与水泵的底部固定连接,所述减震板的材质为阻尼。
优选的,所述冷却箱的内部固定连接有分割板,所述分割板与上料装置本体的表面固定连接,所述分割板的表面开设有流孔。
优选的,所述输送杆表面的左侧与右侧均通过轴承活动连接有套环,所述套环远离输送杆的一侧贯穿至上料装置本体的外部并与上料装置本体螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,具备以下有益效果:
1、该具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,通过向水箱与冷却箱的内部注入冷却液,同时开启水泵对冷却液进行循环,能够与硝酸异辛酯原料自身携带的热量进行交换,从而达到对输送原料进行预冷的效果,解决了现有的上料装置不具备预冷的效果,硝酸异辛酯原料在经过烘干等工序后会保留部分温度,在螺旋上料摩擦过程中容易因高温出现意外的问题。
2、该具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,通过设置支架与散热扇,能够对水箱内部的冷却水进行持续冷却,避免冷却水的温度升高,从而影响冷却水的散热效果,通过设置防护网,能够避免使用者对旋转中的散热扇击伤,同时可以对工作环境内的灰尘进行阻挡,便于使用者对散热扇进行清理,通过设置角板与减震板,能够提高水泵的稳定性,减少水泵在运行过程中产生的震动,可以达到减震缓冲的效果,通过设置分割板与流孔,能够在冷却水移动过程中产生回旋水流,可以提高冷却水与上料装置本体的接触面积,通过设置套环,能够对输送杆起到支撑的效果,减少输送杆与上料装置本体之间的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构剖面示意图;
图3为本实用新型局部结构右视剖面示意图。
图中:1上料装置本体、2减速电机、3输送杆、4冷却箱、5水泵、6水箱、7回流管、8支架、9散热扇、10防护网、11角板、12减震板、13分割板、14流孔、15套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,包括上料装置本体1,上料装置本体1为市面上常见的螺旋输送机,上料装置本体1的左侧设置有减速电机2,减速电机2的输出端固定连接有位于上料装置本体1内部的输送杆3,输送杆3与上料装置本体1通过轴承活动连接,输送杆3表面的左侧与右侧均通过轴承活动连接有套环15,套环15远离输送杆3的一侧贯穿至上料装置本体1的外部并与上料装置本体1螺纹连接,通过设置套环15,能够对输送杆3起到支撑的效果,减少输送杆3与上料装置本体1之间的摩擦,上料装置本体1的表面固定连接有冷却箱4,冷却箱4的内部固定连接有分割板13,分割板13与上料装置本体1的表面固定连接,分割板13的表面开设有流孔14,通过设置分割板13与流孔14,能够在冷却水移动过程中产生回旋水流,可以提高冷却水与上料装置本体1的接触面积,冷却箱4的正面设置有水泵5,冷却箱4的正面固定连接有位于水泵5底部的角板11,角板11的顶部固定连接有减震板12,减震板12的顶部与水泵5的底部固定连接,减震板12的材质为阻尼,通过设置角板11与减震板12,能够提高水泵5的稳定性,减少水泵5在运行过程中产生的震动,可以达到减震缓冲的效果,水泵5的输入端与冷却箱4的正面连通,冷却箱4的正面固定连接有水箱6,水箱6的正面固定连接有支架8,支架8的内部固定连接有散热扇9,散热扇9的数量为三个且均匀对称排列,通过设置支架8与散热扇9,能够对水箱6内部的冷却水进行持续冷却,避免冷却水的温度升高,从而影响冷却水的散热效果,支架8的正面固定连接有防护网10,防护网10位于散热扇9的正面,防护网10的孔径小于一毫米,通过设置防护网10,能够避免使用者对旋转中的散热扇9击伤,同时可以对工作环境内的灰尘进行阻挡,便于使用者对散热扇9进行清理,水泵5的输出端与水箱6的左侧连通,水箱6的右侧连通有回流管7,回流管7远离水箱6的一端与冷却箱4的正面连通。
在使用时,使用者将硝酸异辛酯原料倒入上料装置本体1的内部并通过减速电机2与输送杆3对硝酸异辛酯原料进行提升运输,同时使用者向水箱6与冷却箱4的内部注入冷却液,开启水泵5对冷却液进行循环,散热扇9可以对水箱6内部的冷却水进行快速冷却,避免冷却水的降温效果受到影响,水流在经过流孔14时可以产生旋流,从而能够达到提高冷却水与上料装置本体1接触面积的效果。
综上所述,该具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,通过向水箱6与冷却箱4的内部注入冷却液,同时开启水泵5对冷却液进行循环,能够与硝酸异辛酯原料自身携带的热量进行交换,从而达到对输送原料进行预冷的效果,解决了现有的上料装置不具备预冷的效果,硝酸异辛酯原料在经过烘干等工序后会保留部分温度,在螺旋上料摩擦过程中容易因高温出现意外的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,包括上料装置本体(1),其特征在于:所述上料装置本体(1)的左侧设置有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端固定连接有位于上料装置本体(1)内部的输送杆(3),所述输送杆(3)与上料装置本体(1)通过轴承活动连接,所述上料装置本体(1)的表面固定连接有冷却箱(4),所述冷却箱(4)的正面设置有水泵(5),所述水泵(5)的输入端与冷却箱(4)的正面连通,所述冷却箱(4)的正面固定连接有水箱(6),所述水泵(5)的输出端与水箱(6)的左侧连通,所述水箱(6)的右侧连通有回流管(7),所述回流管(7)远离水箱(6)的一端与冷却箱(4)的正面连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,其特征在于:所述水箱(6)的正面固定连接有支架(8),所述支架(8)的内部固定连接有散热扇(9),所述散热扇(9)的数量为三个且均匀对称排列。
3.根据权利要求2所述的一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,其特征在于:所述支架(8)的正面固定连接有防护网(10),所述防护网(10)位于散热扇(9)的正面,所述防护网(10)的孔径小于一毫米。
4.根据权利要求1所述的一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,其特征在于:所述冷却箱(4)的正面固定连接有位于水泵(5)底部的角板(11),所述角板(11)的顶部固定连接有减震板(12),所述减震板(12)的顶部与水泵(5)的底部固定连接,所述减震板(12)的材质为阻尼。
5.根据权利要求1所述的一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,其特征在于:所述冷却箱(4)的内部固定连接有分割板(13),所述分割板(13)与上料装置本体(1)的表面固定连接,所述分割板(13)的表面开设有流孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置,其特征在于:所述输送杆(3)表面的左侧与右侧均通过轴承活动连接有套环(15),所述套环(15)远离输送杆(3)的一侧贯穿至上料装置本体(1)的外部并与上料装置本体(1)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020106669.XU CN212475361U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020106669.XU CN212475361U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212475361U true CN212475361U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74415503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020106669.XU Expired - Fee Related CN212475361U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212475361U (zh) |
-
2020
- 2020-01-17 CN CN202020106669.XU patent/CN212475361U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207272153U (zh) | 一种铸造件用快速冷却装置 | |
CN212475361U (zh) | 一种具有预冷效果的硝酸异辛酯生产用上料装置 | |
CN207415809U (zh) | 塑料拉丝装置 | |
CN214926064U (zh) | 一种用于混炼胶生产的冷却装置 | |
CN213286845U (zh) | 一种具有减震降温功能的减水剂反应釜 | |
CN212375221U (zh) | 一种内外冷却的转炉装置 | |
CN211160046U (zh) | 一种大瓦气冷式球磨机 | |
CN208238607U (zh) | 一种生产减水剂用水冷装置 | |
CN208496521U (zh) | 一种复合钢板降温装置 | |
CN207916987U (zh) | 一种便于调节的货车车厢 | |
CN208606545U (zh) | 一种高效的木炭生产烘干装置 | |
CN215766027U (zh) | 一种纯聚酯固化剂半成品粉末高速冷却装置 | |
CN217483296U (zh) | 一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器 | |
CN213066748U (zh) | 一种生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置 | |
CN214406694U (zh) | 一种反应产物水冷装置 | |
CN213854500U (zh) | 一种冷却效果好的不锈钢反应釜 | |
CN219063917U (zh) | 一种酒糟智能化连续冷却装置 | |
CN212585524U (zh) | 一种用于切削液生产的冷却装置 | |
CN220579362U (zh) | 一种环保型热镀锌生产用冷却池 | |
CN213611301U (zh) | 一种乙撑双硬脂酰胺合成用升温系统 | |
CN213675366U (zh) | 用于挤出机的水冷导料装置 | |
CN210035978U (zh) | 一种用于pvc颗粒冷却装置 | |
CN220052548U (zh) | 一种用于伴热带挤塑的冷却装置 | |
CN217670589U (zh) | 一种塑胶制品加工用快速冷却机构 | |
CN220541455U (zh) | 快速降温结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210205 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |