CN212475285U - 一种肥料自动码垛系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料自动码垛系统，涉及自动码垛系统技术领域，包括系统主体，系统主体的一侧固定有挡板，挡板的外表面安装有第三电机，该种肥料自动码垛系统，设置有操作盒、钢绳、线轮、弹簧和丝杆，在通过传送带将肥料进行传输时，肥料移动至移动板的顶部，第二电机启动转动丝杆使丝杆上的固定块转动，带动支撑板下移，操作盒一侧的第一电机启动，使第二转轴转动线轮，使线轮上的钢绳向下移动，钢绳连接连接块，使支撑板稳定在第二滑槽内移动，当移动板顶部肥料增加时，支撑板移动至系统主体的内部下方，弹簧缓冲大部分肥料的挤压，至最底部时软性缓冲垫缓冲支撑板的下落，达到了防止底部肥料的破损的效果。

Description

一种肥料自动码垛系统

技术领域

本实用新型涉及自动码垛系统技术领域，具体为一种肥料自动码垛系统。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，自动码垛系统是堆放物品的一种系统，可进行肥料进行运输堆码整理等工作。

现有的肥料自动码垛系统，在肥料进行堆积整理时，容易因堆积重力太大，导致肥料袋与放置板进行碰撞，导致肥料带的破损，使内部肥料泄露，影响码垛工作的进行，同时在肥料码垛工作结束后，肥料的集中在放置板上，难以对肥料进行转移，使肥料转移困难，影响肥料码垛的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料自动码垛系统，以解决上述背景技术中提出堆积碰撞容易破损，码垛之后难以转移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料自动码垛系统，包括系统主体，所述系统主体的一侧固定有挡板，所述挡板的外表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至挡板的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面连接有转辊，所述转辊的外表面连接有传送带，所述系统主体的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定有固定块和连接块，所述系统主体的外表面连接有套杆，所述套杆的内部上方和内部均连接有弹簧，所述套杆的背部开设有第二滑槽，所述连接块贯穿有第二滑槽，所述系统主体的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部中间安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面与固定块相连接，所述系统主体的顶部两侧连接有操作盒，所述操作盒的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至操作盒的内部并连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面连接有线轮，所述线轮的外表面连接有钢绳，所述钢绳与连接块相连接，所述支撑板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有收纳槽，所述安装槽的内部连接有移动板，所述移动板的外表面连接有握把，所述移动板的底部连接有连接架，所述连接架的内部连接有移动轮，所述支撑板的外表面贯穿有螺栓，所述螺栓的背部连接有限位板，所述系统主体的内部下方设置有缓冲垫，所述系统主体的另一侧固定有斜板。

优选地，所述固定块与丝杆螺纹连接。

优选地，所述套杆设置有四个，两个一组，共两组，所述两组套杆于系统主体的中轴线镜像分布。

优选地，所述第二转轴与线轮转动连接。

优选地，所述支撑板通过第一滑槽与系统主体滑动连接。

优选地，所述移动板与支撑板拆卸设置。

优选地，所述挡板的顶部安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种肥料自动码垛系统，设置有操作盒、钢绳、线轮、弹簧和丝杆，在通过传送带将肥料进行传输时，肥料移动至移动板的顶部，第二电机启动转动丝杆使丝杆上的固定块转动，带动支撑板下移，操作盒一侧的第一电机启动，使第二转轴转动线轮，使线轮上的钢绳向下移动，钢绳连接连接块，使支撑板稳定在第二滑槽内移动，当移动板顶部肥料增加时，支撑板移动至系统主体的内部下方，弹簧缓冲大部分肥料的挤压，至最底部时软性缓冲垫缓冲支撑板的下落，达到了防止底部肥料的破损的效果，解决了肥料在码垛时容易挤压破损的问题，同时设置有安装槽、移动板、握把、螺栓和限位板，当移动板上的肥料码垛完毕时，将螺栓转动使限位板不固定移动板外，拉动握把，使移动板下的移动轮通过连接架的连接转动，在收纳槽内进行移动，通过斜板的倾斜度将移动板推离系统主体即可，达到了方便将肥料转移的效果，解决了肥料较大不方便移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型系统主体结构示意图；

图2为本实用新型系统主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型系统主体侧视结构示意图；

图4为本实用新型A结构放大示意图。

图中：1、系统主体；2、套杆；3、支撑板；4、安装板；5、固定块；6、操作盒；7、第一电机；8、缓冲垫；9、斜板；10、第二电机；11、丝杆；12、第三电机；13、挡板；14、第一转轴；15、转辊；16、传送带；17、第一滑槽；18、弹簧；19、钢绳；20、线轮；21、第二转轴；22、连接块；23、第二滑槽；24、螺栓；25、限位板；26、移动板；27、移动轮；28、连接架；29、收纳槽；30、握把；31、安装槽；32、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料自动码垛系统，包括系统主体1、套杆2、支撑板3、安装板4、固定块5、操作盒6、第一电机7、缓冲垫8、斜板9、第二电机10、丝杆11、第三电机12、挡板13、第一转轴14、转辊15、传送带16、第一滑槽17、弹簧18、钢绳19、线轮20、第二转轴21、连接块22、第二滑槽23、螺栓24、限位板25、移动板26、移动轮27、连接架28、收纳槽29、握把30、安装槽31、操作面板32，系统主体1的一侧固定有挡板13，挡板13的外表面安装有第三电机12，第三电机12的输出端延伸至挡板13的内部并连接有第一转轴14，第一转轴14的外表面连接有转辊15，转辊15的外表面连接有传送带16，系统主体1的内部开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内部连接有支撑板3，支撑板3的外表面固定有固定块5和连接块22，系统主体1的外表面连接有套杆2，套杆2的内部上方和内部均连接有弹簧18，套杆2的背部开设有第二滑槽23，连接块22贯穿有第二滑槽23，系统主体1的顶部连接有安装板4，安装板4的顶部中间安装有第二电机10，第二电机10的输出端连接有丝杆11，丝杆11的外表面与固定块5相连接，系统主体1的顶部两侧连接有操作盒6，操作盒6的一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端延伸至操作盒6的内部并连接有第二转轴21，第二转轴21的外表面连接有线轮20，线轮20的外表面连接有钢绳19，钢绳19与连接块22相连接，支撑板3的顶部开设有安装槽31，安装槽31的底部开设有收纳槽29，安装槽31的内部连接有移动板26，移动板26的外表面连接有握把30，移动板26的底部连接有连接架28，连接架28的内部连接有移动轮27，支撑板3的外表面贯穿有螺栓24，螺栓24的背部连接有限位板25，系统主体1的内部下方设置有缓冲垫8，系统主体1的另一侧固定有斜板9。

请参阅图1-3固定块5与丝杆11螺纹连接，使固定块能在丝杆上移动，套杆2设置有四个，两个一组，共两组，两组套杆2于系统主体1的中轴线镜像分布，使支撑板移动稳定。

请参阅图1-4，第二转轴21与线轮20转动连接，将钢绳进行松开下落，支撑板3通过第一滑槽17与系统主体1滑动连接，使支撑板在码垛时不移位。

请参阅图1-4，移动板26与支撑板3拆卸设置，方便移动板带动肥料移动，挡板13的顶部安装有操作面板32，操作面板32分别与第一电机7、第二电机10和第三电机12电性连接，方便使用者进行操作。

工作原理：首先检查系统主体1是否完整，通电后开启操作面板32，第三电机12启动，使第一转轴14转动，第一转轴14带动转辊15，使传送带16将肥料进行传输时，肥料移动至移动板26的顶部，第二电机10启动转动丝杆11使丝杆11上的固定块5转动，带动支撑板3下移，操作盒6一侧的第一电机7启动，使第二转轴21转动线轮20，使线轮20上的钢绳19向下移动，钢绳19连接连接块22，使支撑板3稳定在第二滑槽23内移动，当移动板26顶部肥料增加时，支撑板3移动至系统主体1的内部下方，弹簧18缓冲大部分肥料的挤压，至最底部时软性缓冲垫8缓冲支撑板3的下落，当移动板26上的肥料码垛完毕时，将螺栓24转动使限位板25不固定移动板26外，拉动握把30，使移动板26下的移动轮27通过连接架28的连接转动，在收纳槽29内进行移动，通过斜板9的倾斜度将移动板26推离系统主体1即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种肥料自动码垛系统，包括系统主体（1），其特征在于：所述系统主体（1）的一侧固定有挡板（13），所述挡板（13）的外表面安装有第三电机（12），所述第三电机（12）的输出端延伸至挡板（13）的内部并连接有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的外表面连接有转辊（15），所述转辊（15）的外表面连接有传送带（16），所述系统主体（1）的内部开设有第一滑槽（17），所述第一滑槽（17）的内部连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的外表面固定有固定块（5）和连接块（22），所述系统主体（1）的外表面连接有套杆（2），所述套杆（2）的内部上方和内部均连接有弹簧（18），所述套杆（2）的背部开设有第二滑槽（23），所述连接块（22）贯穿有第二滑槽（23），所述系统主体（1）的顶部连接有安装板（4），所述安装板（4）的顶部中间安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的外表面与固定块（5）相连接，所述系统主体（1）的顶部两侧连接有操作盒（6），所述操作盒（6）的一侧安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端延伸至操作盒（6）的内部并连接有第二转轴（21），所述第二转轴（21）的外表面连接有线轮（20），所述线轮（20）的外表面连接有钢绳（19），所述钢绳（19）与连接块（22）相连接，所述支撑板（3）的顶部开设有安装槽（31），所述安装槽（31）的底部开设有收纳槽（29），所述安装槽（31）的内部连接有移动板（26），所述移动板（26）的外表面连接有握把（30），所述移动板（26）的底部连接有连接架（28），所述连接架（28）的内部连接有移动轮（27），所述支撑板（3）的外表面贯穿有螺栓（24），所述螺栓（24）的背部连接有限位板（25），所述系统主体（1）的内部下方设置有缓冲垫（8），所述系统主体（1）的另一侧固定有斜板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种肥料自动码垛系统，其特征在于：所述固定块（5）与丝杆（11）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料自动码垛系统，其特征在于：所述套杆（2）设置有四个，两个一组，共两组，所述两组套杆（2）于系统主体（1）的中轴线镜像分布。

4.根据权利要求1所述的一种肥料自动码垛系统，其特征在于：所述第二转轴（21）与线轮（20）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料自动码垛系统，其特征在于：所述支撑板（3）通过第一滑槽（17）与系统主体（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种肥料自动码垛系统，其特征在于：所述移动板（26）与支撑板（3）拆卸设置。

7.根据权利要求1所述的一种肥料自动码垛系统，其特征在于：所述挡板（13）的顶部安装有操作面板（32），所述操作面板（32）分别与第一电机（7）、第二电机（10）和第三电机（12）电性连接。

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