CN212474572U - 内袋可剥离容器的气流控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内袋可剥离容器的气流控制装置，属于容器技术领域。它解决了现有的内袋可剥离容器的气流控制装置结构种类数量不足的问题。本内袋可剥离容器的气流控制装置包括气流单向阀，气流单向阀包括阀体，外层的底部具有卡槽，进气孔的外端口位于卡槽的底面上，气流单向阀位于卡槽内，阀体与外层紧固连接，进气孔通过气流单向阀能与外部大气相连通。本实用新型不仅提供了另一种结构的内袋可剥离容器的气流控制装置，还取得了糊状内容物更易排出，当挤压容器无法排出内容物时，糊状内容物残留量更少的优点。可剥离容器的气流控制装置还具有结构简单且紧凑、制造成本低的优点。

Description

内袋可剥离容器的气流控制装置

技术领域

本实用新型属于容器技术领域，涉及一种内袋可剥离容器，特别是一种内袋可剥离容器的气流控制装置。

背景技术

内袋可剥离容器是在合成树脂外层的内侧设置合成树脂内层，内层与外侧层叠，内层能从外层上剥离下来。关于内袋可剥离容器的相关文献较多，如积层剥离容器（申请号96190328.7），外层具有空气导入孔，内层从外层上剥离时，空气从空气导入孔补入内层与外层之间空间。

为了使内袋可剥离容器包装糊状内容物时仍能保证排出效率以及排出量，有人又提出了一种包装件（申请号201180010851.9），内层与外层之间空间通过外容器上的孔以及设置在罩上的换气阀与外部大气连接。在挤压外容器时，换气阀被紧密地封闭，从而空气不能从空气腔中逸出，提高的压力施加在外容器上的压力，因此完全施加到填充物上，填充物从排出口排出。在该过程结束后，由于在外容器与内袋之间的空隙中产生的负压，空气通过换气阀进入空气腔中并且从那里进入外容器与内袋之间的空隙中，因为换气阀通过负压打开，直到实现压力平衡。本领域技术人员希望能够提出更多不同结构的气流控制装置，以满足不同的使用环境以及满足不同的消费者需求。

发明内容

本实用新型提出了一种内袋可剥离容器的气流控制装置，本实用新型要解决的技术问题是如何提出另一种内袋可剥离容器的气流控制装置。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：内袋可剥离容器包括外层和内层，外层具有进气孔；内袋可剥离容器的气流控制装置包括气流单向阀，气流单向阀包括阀体，外层的底部具有卡槽，进气孔的外端口位于卡槽的底面上，气流单向阀位于卡槽内，阀体与外层紧固连接，进气孔通过气流单向阀能与外部大气相连通。

卡槽在外层和内层吹塑成型时形成，具有制造方便的优点。气流单向阀位于卡槽内，有利于保护气流单向阀，即其他物品或人为地破坏气流单向阀。排出内容物时排出口朝下，气流单向阀位于内袋可剥离容器的顶部，使得容器底部的内层优先被剥离，容器底部的外层和内层之间优先形成空腔，以及使容器顶部的内层最后被剥离，进而尽可能地保证容器排出通道处于最大状态；由此可知，在内容物排出过程中，容器顶部的内容物排出后，底部的内容物逐渐向排出口方向挤压；再由于气流单向阀无法使外层和内层之间空腔内的气体排出，内容物的重量通常无法将位于底部的空腔挤压至顶部，即有利于保持容器排出通道处于最大状态，以及有利于糊状内容物排出，且当挤压容器且糊状内容物无法再排出时容器内残留内容物总量显著降低。

在上述的内袋可剥离容器的气流控制装置中，所述卡槽的横截面呈“T”形，卡槽的端口位于外层的外侧面上；阀体的横截面也呈“T”形，阀体与卡槽相匹配。

在上述的内袋可剥离容器的气流控制装置中，所述过气通道呈“L”形，过气通道的外端口位于朝向外壳的中心。

在上述的内袋可剥离容器的气流控制装置中，所述气流单向阀还包括阀芯，阀体内具有过气通道，阀芯设置在过气通道处。

在上述的内袋可剥离容器的气流控制装置中，所述进气孔的外端口缘部具有凸起，凸起嵌入过气通道的内端口。

在上述的内袋可剥离容器的气流控制装置中，所述进气孔的外端口缘部与过气通道的内端口缘部密封连接。

在上述的内袋可剥离容器的气流控制装置中，所述阀芯呈片状，阀芯能变形；常态下阀芯依靠在过气通道的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型不仅提供了另一种结构的内袋可剥离容器的气流控制装置，还取得了糊状内容物更易排出，当挤压容器无法排出内容物时，糊状内容物残留量更少的优点。可剥离容器的气流控制装置还具有结构简单且紧凑、制造成本低的优点。

附图说明

图1是内袋可剥离容器的立体结构示意图。

图2是内袋可剥离容器的仰视结构示意图。

图3是图2中A-A的剖视结构示意图。

图4是图3中B-B的剖视结构示意图。

图5是内袋可剥离容器的气流控制装置的分解结构示意图。

图中，1、外层；1a、卡槽；1b、进气孔；1c、凸起；2、内层；3、气流单向阀；3a、阀体；3b、阀芯；3c、过气通道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图2至图4所示，内袋可剥离容器包括外层1和位于外层1内侧的内层2，内层2与外侧层叠，内层2能从外层1上剥离下来。

如图1至图5所示，内袋可剥离容器的气流控制装置包括气流单向阀3，气流单向阀3包括阀体3a和阀芯3b，阀体3a内具有过气通道3c，阀芯3b设置在过气通道3c处；阀芯3b呈片状，阀芯3b能变形；常态下阀芯3b依靠在过气通道3c的侧壁上。

外层1的底部具有卡槽1a，卡槽1a的横截面呈“T”形，卡槽1a的端口位于外层1的外侧面上。阀体3a的横截面也呈“T”形，阀体3a与卡槽1a相匹配。气流单向阀3位于卡槽1a内，阀体3a与外层1紧固连接。

外层1具有进气孔1b，进气孔1b的外端口位于卡槽1a的侧面上，进气孔1b的外端口缘部具有凸起1c，凸起1c嵌入过气通道3c的内端口，由此进气孔1b通过气流单向阀3能与外部大气相连通。该结构不仅使进气孔1b的外端口缘部与过气通道3c的内端口缘部密封连接，还能提高组装方便，即气流单向阀3从卡槽1a的端口嵌入，直至凸起1c嵌入过气通道3c的内端口内，便使阀体3a与外层1紧固连接。

过气通道3c呈“L”形，过气通道3c的外端口位于朝向外壳1的中心，这样即使内袋可剥离容器竖放，空气也能进入内层2与外层1之间空腔内；同时降低杂物进入过气通道3c可能性。

通过阐述内袋可剥离容器的使用过程，进一步说明气流控制装置各个部件的作用和优点。内袋可剥离容器的口部安装有单向排出阀，挤压外层1时，气流单向阀3中阀芯3b保持依靠在过气通道3c的侧壁上，过气通道3c处于截止状态，从而内层2与外层1之间空腔内空气不能逸出，内层2内的内容物经单向排出阀排出。停止挤压后，单向排出阀阻止空气进入内层2中，内层2保持状态不变；由于外层1具有弹性复位能力，使得内层2与外层1之间空腔压力低于外部大气气压，气流单向阀3中阀芯3b变形且脱离过气通道3c的侧壁，过气通道3c处于连通状态，外部大气经过气通道3c和进气孔1b不补入内层2与外层1之间空腔内，使内层2与外层1之间空腔与外部大气气压基本平衡。

Claims (7)

1.一种内袋可剥离容器的气流控制装置，内袋可剥离容器包括外层（1）和内层（2），外层（1）具有进气孔（1b）；其特征在于，内袋可剥离容器的气流控制装置包括气流单向阀（3），气流单向阀（3）包括阀体（3a），外层（1）的底部具有卡槽（1a），进气孔（1b）的外端口位于卡槽（1a）的侧面上，气流单向阀（3）位于卡槽（1a）内，阀体（3a）与外层（1）紧固连接，进气孔（1b）通过气流单向阀（3）能与外部大气相连通。

2.根据权利要求1所述的内袋可剥离容器的气流控制装置，其特征在于，所述卡槽（1a）的横截面呈“T”形，卡槽（1a）的端口位于外层（1）的外侧面上；阀体（3a）的横截面也呈“T”形，阀体（3a）与卡槽（1a）相匹配。

3.根据权利要求1所述的内袋可剥离容器的气流控制装置，其特征在于，所述过气通道（3c）呈“L”形，过气通道（3c）的外端口位于朝向外层（1）的中心。

4.根据权利要求1或2或3所述的内袋可剥离容器的气流控制装置，其特征在于，所述气流单向阀（3）还包括阀芯（3b），阀体（3a）内具有过气通道（3c），阀芯（3b）设置在过气通道（3c）处。

5.根据权利要求4所述的内袋可剥离容器的气流控制装置，其特征在于，所述进气孔（1b）的外端口缘部具有凸起（1c），凸起（1c）嵌入过气通道（3c）的内端口。

6.根据权利要求5所述的内袋可剥离容器的气流控制装置，其特征在于，所述进气孔（1b）的外端口缘部与过气通道（3c）的内端口缘部密封连接。

7.根据权利要求4所述的内袋可剥离容器的气流控制装置，其特征在于，所述阀芯（3b）呈片状，阀芯（3b）能变形；常态下阀芯（3b）依靠在过气通道（3c）的侧壁上。

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