CN212472801U - 一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，涉及印刷技术领域，包括固定在支架（1）上的墨槽本体（2）以及设置在墨槽本体（2）内用于传墨的墨辊（3），其特征在于，墨槽本体（2）设置在支架（1）上，墨辊支撑端板（4）固定在支架（1）两端，墨辊（3）套装在墨辊支撑端板（4）上，墨辊（3）的下部位于所述墨槽本体（2）内；本实用新型通过在传统的墨槽上设置定时运行的搅拌及过滤装置，同时将定时补墨机构设置为实时循环补墨机构，最大程度上保证油墨的均匀、清洁以及足量的供应，提高自动化程度和工作效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种胶印机的油墨装置。
背景技术
胶印机 (offset printing press是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。
供墨装置为胶印机的重要组件，供墨装置直接影响到胶印的质量。
胶印机工作中，现将油墨涂覆在墨辊的表面，然后再通过墨辊的转动并与印材接触实现转印。现有的胶印机供墨装置主要有两种类型，上供墨和下供墨，顾名思义，就是墨槽上置和墨槽下置，但无论采用何种供墨方式，为了让油墨在印刷过程中保持均匀和合理的流动性，同时防止在墨辊上凝结的墨皮混入油墨而传入墨辊中，需要对墨槽中的油墨不断搅拌和过滤，通常是人工用墨铲在墨槽中搅拌，加速油墨在墨槽中的流动，保持油墨在墨槽中各部位的油墨量基本一致。但这种方式存在效率低、劳动强度大以及效果不佳的弊端，同时需定时往墨槽中加注油墨，并且油墨容易被污染。
发明内容
为解决现有技术中描述的问题，本实用新型提供了一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，通过在传统的墨槽上设置定时运行的搅拌及过滤装置，同时将定时补墨机构设置为实时循环补墨机构，最大程度上保证油墨的均匀、清洁以及足量的供应，提高自动化程度和工作效率，降低劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，包括固定在支架1上的墨槽本体2以及设置在墨槽本体2内用于传墨的墨辊3，其特征在于，墨槽本体2设置在支架1上，墨辊支撑端板4固定在支架1两端，墨辊3套装在墨辊支撑端板4上，墨辊3的下部位于所述墨槽本体2内；
所述支架1的两块侧板101上分别相对安装墨刀5和油墨搅拌装置，其中，墨刀5与墨辊3相垂直，其与墨辊3圆周面的距离可调；
所述油墨搅拌装置安装在所述墨刀5下方，位于侧板101上，具体包括驱动装置6以及伸入墨槽本体2内与所述驱动装置6连接的搅墨棒7；所述搅墨棒7在驱动装置6的驱动下在墨槽本体2内搅拌油墨；所述侧板101上沿纵向开设贯穿的方形长孔102，该方形长孔102内安装丝杆103，所述驱动装置6套装在该丝杆103上，通过开关控制驱动装置6在丝杆103上来回移动，驱动装置6与搅墨棒7的连接段穿过所述墨槽本体2侧边上开设的滑槽；
所述墨槽本体2和支架1之间预留有油墨流动空间，支架1的两块端板上分别安装进墨管8和出墨管9，所述进墨管8和出墨管9与设置在支架1下方的恒温墨缸10相连，所述恒温墨缸10包括内缸体11、出墨口、回墨口以及恒温机构；所述出墨口和回墨口设置在顶盖12上，分别与进墨管8和出墨管9相连通；恒温机构包括包裹内缸体11的外缸体13、进水管14和出水管15，以及穿过内缸体11的恒温槽16，恒温槽16与外缸体13联通，外缸体13中的恒温液体穿过恒温槽16，提高随内缸体11内油墨的温度速度，进水管14和出水管15与恒温热源相连。
优选的，所述墨刀5端部设置液压伸缩装置17，调整其与墨辊3圆周面的距离。
优选的，所述搅墨棒7的端部两侧分别设置安装有止回端口的滤网袋18，所述滤网袋18在搅墨棒7的带动下，不断过滤油墨中的磨皮等杂质。
优选的，所述滤网袋18通过卡榫结构安装在搅墨棒7端部。
优选的，在墨刀5和油墨搅拌装置上方设置半封闭的防尘罩19，所述防尘罩19的下端与支架1的侧板101相连，上端露出墨辊3的传墨部位，并与墨辊3保留间距。
优选的，所述驱动装置6与控制器20、定时器21相连，实现特定速度的自动正反向移动，即正向移动、停止、延时、反向移动、停止、延时一些列动作的循环运转，该控制器20内安装控制电机运行的控制模块，所述控制模块的控制电路采用常规的CA6140机床控制电路，作为公知技术，本申请不做具体描述，具体参考“《现代机械》2004-08-25 ‘CA6140 型机床控制电路的改进设计’”、“《机床电器》1997-02-15 ‘CA6140机床控制电路的改进’”，以及“CN201210529566.4 机床控制电路”等公开文献。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型采用自动定时控制的驱动装置6带动搅墨棒7在墨槽本体2内搅拌油墨，效率高、效果好，自动化程度高，配合安装在搅墨棒7端部的滤网袋18，可有效避免干燥的墨皮混入油墨中影响印刷；另外，本申请还设置的油墨循环恒温装置，可以有效控制油墨的温度，防止有机溶剂的挥发，改善操作环境。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
图2是本实用新型的正面剖切图。
图3是本实用新型的主视图。
图4是实施例2的侧视图。
图5是实施例3的侧视图。
图6是所述滤网袋的结构示意图。
图7是所述恒温墨缸的剖切图。
图中，支架1、侧板101、方形长孔102、丝杆103、墨槽本体2、墨辊3、墨辊支撑端板4、墨刀5、驱动装置6、搅墨棒7、进墨管8、出墨管9、恒温墨缸10、内缸体11、顶盖12、外缸体13、进水管14、出水管15、恒温槽16、液压伸缩装置17、滤网袋18、防尘罩19、控制器20、定时器21。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、6、7所示，本实施例所述的一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，包括固定在支架1上的墨槽本体2以及设置在墨槽本体2内用于传墨的墨辊3，墨槽本体2设置在支架1上，墨辊支撑端板4固定在支架1两端，墨辊3套装在墨辊支撑端板4上，墨辊3的下部位于所述墨槽本体2内。
所述支架1的两块侧板101上分别相对安装墨刀5和油墨搅拌装置，其中，所述墨刀5端部设置液压伸缩装置17，调整其与墨辊3圆周面的距离。
所述油墨搅拌装置安装在所述墨刀5下方，位于侧板101上，具体包括驱动装置6以及伸入墨槽本体2内与所述驱动装置6连接的搅墨棒7；所述搅墨棒7在驱动装置6的驱动下在墨槽本体2内搅拌油墨；所述侧板101上沿纵向开设贯穿的方形长孔102，该方形长孔102内安装丝杆103，所述驱动装置6套装在该丝杆103上，通过开关控制驱动装置6在丝杆103上来回移动，驱动装置6与搅墨棒7的连接段穿过所述墨槽本体2侧边上开设的滑槽。
所述搅墨棒7的端部两侧分别设置安装有止回端口的滤网袋18，所述滤网袋18在搅墨棒7的带动下，不断过滤油墨中的磨皮等杂质；所述滤网袋18通过卡榫结构安装在搅墨棒7端部。
所述墨槽本体2和支架1之间预留有油墨流动空间，支架1的两块端板上分别安装进墨管8和出墨管9，所述进墨管8和出墨管9与设置在支架1下方的恒温墨缸10相连，所述恒温墨缸10包括内缸体11、出墨口、回墨口以及恒温机构；所述出墨口和回墨口设置在顶盖12上，分别与进墨管8和出墨管9相连通；恒温机构包括包裹内缸体11的外缸体13、进水管14和出水管15，以及穿过内缸体11的恒温槽16，恒温槽16与外缸体13联通，外缸体13中的恒温液体穿过恒温槽16，提高随内缸体11内油墨的温度速度，进水管14和出水管15与恒温热源相连。
实施例2
如图3所示，本实施例所述的一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，其结构与实施例1基本一致，区别在于：在墨刀5和油墨搅拌装置上方设置半封闭的防尘罩19，所述防尘罩19的下端与支架1的侧板101相连，上端露出墨辊3的传墨部位，并与墨辊3保留间距。
实施例3
如图5所示，本实施例所述的一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，其结构与实施例1基本一致，区别在于：所述驱动装置6与控制器20、定时器21相连，实现特定速度的自动正反向移动，即正向移动、停止、延时、反向移动、停止、延时一些列动作的循环运转，该控制器20内安装控制电机运行的控制模块，所述控制模块的控制电路采用常规的CA6140机床控制电路，作为公知技术，本申请不做具体描述，具体参考“《现代机械》2004-08-25 ‘CA6140型机床控制电路的改进设计’”、“《机床电器》1997-02-15 ‘CA6140机床控制电路的改进’”，以及“CN201210529566.4 机床控制电路”等公开文献。
Claims (6)
1.一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，包括固定在支架（1）上的墨槽本体（2）以及设置在墨槽本体（2）内用于传墨的墨辊（3），其特征在于，墨槽本体（2）设置在支架（1）上，墨辊支撑端板（4）固定在支架（1）两端，墨辊（3）套装在墨辊支撑端板（4）上，墨辊（3）的下部位于所述墨槽本体（2）内；
所述支架（1）的两块侧板（101）上分别相对安装墨刀（5）和油墨搅拌装置，其中，墨刀（5）与墨辊（3）相垂直，其与墨辊（3）圆周面的距离可调；
所述油墨搅拌装置安装在所述墨刀（5）下方，位于侧板（101）上，具体包括驱动装置（6）以及伸入墨槽本体（2）内与所述驱动装置（6）连接的搅墨棒（7）；所述搅墨棒（7）在驱动装置（6）的驱动下在墨槽本体（2）内搅拌油墨；所述侧板（101）上沿纵向开设贯穿的方形长孔（102），该方形长孔（102）内安装丝杆（103），所述驱动装置（6）套装在该丝杆（103）上，通过开关控制驱动装置（6）在丝杆（103）上来回移动，驱动装置（6）与搅墨棒（7）的连接段穿过所述墨槽本体（2）侧边上开设的滑槽；
所述墨槽本体（2）和支架（1）之间预留有油墨流动空间，支架（1）的两块端板上分别安装进墨管（8）和出墨管（9），所述进墨管（8）和出墨管（9）与设置在支架（1）下方的恒温墨缸（10）相连，所述恒温墨缸（10）包括内缸体（11）、出墨口、回墨口以及恒温机构；所述出墨口和回墨口设置在顶盖（12）上，分别与进墨管（8）和出墨管（9）相连通；恒温机构包括包裹内缸体（11）的外缸体（13）、进水管（14）和出水管（15），以及穿过内缸体（11）的恒温槽（16），恒温槽（16）与外缸体（13）联通，外缸体（13）中的恒温液体穿过恒温槽（16），提高随内缸体（11）内油墨的温度速度，进水管（14）和出水管（15）与恒温热源相连。
2.根据权利要求1所述的一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，其特征在于，所述墨刀（5）端部设置液压伸缩装置（17）。
3.根据权利要求1所述的一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，其特征在于，所述搅墨棒（7）的端部两侧分别设置安装有止回端口的滤网袋（18）。
4.根据权利要求3所述的一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，其特征在于，所述滤网袋（18）通过卡榫结构安装在搅墨棒（7）端部。
5.根据权利要求1所述的一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，其特征在于，在墨刀（5）和油墨搅拌装置上方设置半封闭的防尘罩（19），所述防尘罩（19）的下端与支架（1）的侧板（101）相连，上端露出墨辊（3）的传墨部位，并与墨辊（3）保留间距。
6.根据权利要求1所述的一种胶印机油墨防凝结自动搅匀装置，其特征在于，所述驱动装置（6）与控制器（20）、定时器（21）相连，所述控制器（20）内安装控制电机运行的控制模块。
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