CN212471777U - 一种口罩耳带打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩耳带打孔设备，包括工作台、用于口罩压平的转动压实机构和打孔机构，立板设有两个，且分别固定在台体上，顶板固定安装在两个立板之间，第一转盘上用于放置面罩，且第一转盘转动连接在台体上，放置板固定安装在台体上，压板与第二转盘通过连轴固定连接，第二转盘与转动电机的输出端固定连接，以使转动电机驱动压板相对口罩面进行平行转动，转动电机与第一电动气缸的输出端固定连接，以使第一电动气缸驱动压板相对口罩面进行竖直上下移动，该种设备自动化程度高，减少人工的使用，该种设备上的刀头通过螺纹连接超声波加热缸，可更换C型、十字花型刀头或圆型刀头，使用起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩制作技术领域，具体为一种口罩耳带打孔设备。
背景技术
传统的口罩加工中，对于耳带的焊接是通过人工点带机完成的，需要工人先将耳带裁剪好，然后将耳带和口罩放置在点带机的焊头下面，控制焊头进行点焊，手工加工比较慢，而且质量得不到保证，后来出现了一种全自动的杯形口罩上带机，通过控制四个点焊机在口罩的四个焊点上方动作点焊，每个点焊机配备一个取带装置和一个裁切装置，四个焊点分别同时进行，且耳带的裁剪和送带均为全自动机械完成，效率提升了5倍，且通过自动定位装置进行的点焊比工人手工定位也更加精准，加工质量更高，但是由于有四个点焊机，且每个点焊机均配备取带、裁切等装置，造成设备体积过于庞大，且成本高昂，而且点焊这种连接效果不是很牢固，容易断开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口罩耳带打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩耳带打孔设备，包括工作台、用于口罩压平的转动压实机构和打孔机构，所述转动压实机构和打孔机构均设在工作台上；
所述工作台包括台体、立板、顶板、第一转盘和放置板，所述立板设有两个，且分别固定在台体上，所述顶板固定安装在两个立板之间，所述第一转盘上用于放置面罩，且第一转盘转动连接在台体上，所述放置板固定安装在台体上；
所述转动压实机构包括压板、第二转盘、转动电机和第一电动气缸，所述压板与第二转盘通过连轴固定连接，所述第二转盘与转动电机的输出端固定连接，以使转动电机驱动压板相对口罩面进行平行转动，所述转动电机与第一电动气缸的输出端固定连接，以使第一电动气缸驱动压板相对口罩面进行竖直上下移动；
所述打孔机构包括两个第二电动气缸、横板、超声波加热缸和刀头，两个所述第二电动气缸固定安装在顶板上，所述第二电动气缸的输出端均与超声波加热缸固定连接，所述超声波加热缸的输出端与刀头通过螺纹可拆卸连接，所述刀头上设有若干个刀口，超声波加热缸对刀头进行超声波加热融化以按压口罩进行打孔。
进一步的，所述放置板上设有与刀头相对应的刀孔。
进一步的，所述放置板上设有若干个固定耳，所述固定耳通过螺丝与台体固定连接。
进一步的，所述工作台上固定安装有操控箱，所述操控箱与转动电机、第一电动气缸和第二电动气缸电性连接。
进一步的，所述转动电机的转动角度为180度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种设备首先通过转动压实机构对口罩压平，然后利用打孔机构对口罩一侧进行打孔，再利用转动压实机构将口罩转动180度，最后利用打孔机构对口罩另一侧打孔，自动化程度高，减少人工的使用；
2、该种设备上的刀头通过螺纹连接超声波加热缸，利用超声波技术加热刀头进行打孔，更换具有C型、十字花型刀头或圆型刀口的刀头也十分方便；
3、该种设备通过孔的设置使得口罩带和口罩之间连接更牢固。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的工作台结构示意图；
图3是本实用新型的操控箱安装结构示意图；
图4是本实用新型的A结构示意图；
图5是本实用新型的刀头结构示意图；
图6是本实用新型的圆型、十字花型和C型刀口示意图。
附图标记中：1、工作台；2、转动压实机构；3、打孔机构；4、台体；5、立板；6、顶板；7、第一转盘；8、放置板；9、压板；10、第二转盘；11、转动电机；12、第一电动气缸；13、第二电动气缸；14、横板；15、超声波加热缸；16、刀头；17、刀孔；18、固定耳；19、操控箱；20、刀口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩耳带打孔设备，包括工作台1、用于口罩压平的转动压实机构2和打孔机构3，转动压实机构2和打孔机构3均设在工作台1上；
工作台1包括台体4、立板5、顶板6、第一转盘7和放置板8，立板5设有两个，且分别固定在台体4上，顶板6固定安装在两个立板5之间，第一转盘7上用于放置面罩，且第一转盘7转动连接在台体4上，放置板8固定安装在台体4上；
转动压实机构2包括压板9、第二转盘10、转动电机11和第一电动气缸12，转动电机11的型号为Y2-160-M1-8，第一电动气缸12的型号为SDG32，压板9与第二转盘10通过连轴固定连接，第二转盘10与转动电机11的输出端固定连接，以使转动电机11驱动压板9相对口罩面进行平行转动，转动电机11与第一电动气缸12的输出端固定连接，以使第一电动气缸12驱动压板9相对口罩面进行竖直上下移动；
打孔机构3包括两个第二电动气缸13、横板14、超声波加热缸15和刀头16，第二电动气缸13的型号为SDG40，两个第二电动气缸13固定安装在顶板6上，第二电动气缸13的输出端均与超声波加热缸15固定连接，超声波加热缸15的输出端与刀头16通过螺纹可拆卸连接，刀头16上设有若干个刀口20，超声波加热缸15对刀头16进行超声波加热融化以按压口罩进行打孔。
放置板8上设有与刀头16相对应的刀孔17，刀头16下压至刀孔17内即可完成口罩的刀孔。
放置板8上设有四个固定耳18，固定耳18通过螺丝与台体4固定连接，便于安装不同的放置板8，以安装不同的刀孔17。
工作台1上固定安装有操控箱19，操控箱19的型号为SYK-1Q-3，操控箱19与转动电机11、第一电动气缸12和第二电动气缸13电性连接，利用操控箱19完成转动电机11、第一电动气缸12和第二电动气缸13的相应驱动。
转动电机11的转动角度为180度，便于对口罩两侧打孔。
工作原理：该种设备在具体使用时，首先将口罩放在第一转盘7和放置板8上，然后利用第二电动气缸13驱动压板9对口罩压平固定，再利用第一电动气缸12驱动两个刀头16下压接触口罩，直至下压至刀孔17内就完成口罩的一侧打孔，再利用第二电动气缸13驱动转动电机11带动压板9转动180度，从而带动口罩在第一转盘7上完成180度转换，同样操作打孔机构3对口罩另一侧完成打孔，打孔机构3中的刀头16与超声波加热缸15之间通过螺纹连接，利用超声波技术加热刀头16进行打孔，更换具有C型、十字花型刀口或圆型刀口的刀头16也十分方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种口罩耳带打孔设备，其特征在于：包括工作台（1）、用于口罩压平的转动压实机构（2）和打孔机构（3），所述转动压实机构（2）和打孔机构（3）均设在工作台（1）上；
所述工作台（1）包括台体（4）、立板（5）、顶板（6）、第一转盘（7）和放置板（8），所述立板（5）设有两个，且分别固定在台体（4）上，所述顶板（6）固定安装在两个立板（5）之间，所述第一转盘（7）上用于放置面罩，且第一转盘（7）转动连接在台体（4）上，所述放置板（8）固定安装在台体（4）上；
所述转动压实机构（2）包括压板（9）、第二转盘（10）、转动电机（11）和第一电动气缸（12），所述压板（9）与第二转盘（10）通过连轴固定连接，所述第二转盘（10）与转动电机（11）的输出端固定连接，以使转动电机（11）驱动压板（9）相对口罩面进行平行转动，所述转动电机（11）与第一电动气缸（12）的输出端固定连接，以使第一电动气缸（12）驱动压板（9）相对口罩面进行竖直上下移动；
所述打孔机构（3）包括两个第二电动气缸（13）、横板（14）、超声波加热缸（15）和刀头（16），两个所述第二电动气缸（13）固定安装在顶板（6）上，所述第二电动气缸（13）的输出端均与超声波加热缸（15）固定连接，所述超声波加热缸（15）的输出端与刀头（16）通过螺纹可拆卸连接，所述刀头（16）上设有若干个刀口（20），超声波加热缸（15）对刀头（16）进行超声波加热融化以按压口罩进行打孔。
2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带打孔设备，其特征在于：所述放置板（8）上设有与刀头（16）相对应的刀孔（17）。
3.根据权利要求1所述的一种口罩耳带打孔设备，其特征在于：所述放置板（8）上设有若干个固定耳（18），所述固定耳（18）通过螺丝与台体（4）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种口罩耳带打孔设备，其特征在于：所述工作台（1）上固定安装有操控箱（19），所述操控箱（19）与转动电机（11）、第一电动气缸（12）和第二电动气缸（13）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种口罩耳带打孔设备，其特征在于：所述转动电机（11）的转动角度为180度。
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| CN202020877818.2U CN212471777U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种口罩耳带打孔设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111469213A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-31 | 董虎山 | 一种口罩耳带打孔设备及其制备方法 |
| CN115500570A (zh) * | 2022-11-10 | 2022-12-23 | 南通市通州区晋峰纺织有限公司 | 一种智能化的口罩打孔机 |
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| CN115500570A (zh) * | 2022-11-10 | 2022-12-23 | 南通市通州区晋峰纺织有限公司 | 一种智能化的口罩打孔机 |
| CN115500570B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-03-10 | 南通市通州区晋峰纺织有限公司 | 一种智能化的口罩打孔机 |
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