CN212471225U - 一种防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃镜片夹持设备技术领域，具体为一种防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，包括底座，所述底座的顶面边缘处均设有支座，其中一个所述支座的外侧面上通过螺栓固定连接有减速电机；该防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置通过设有的夹持机构、夹块和电动缸等的设置，便于对玻璃镜片进行夹持固定，且在橡胶块的设置下，玻璃镜片不易滑落，防滑效果好；同时设有的电机、齿轮和啮合齿等，即电机的输出轴转动带动转轴和其上的齿轮转动，圆盘体同步转动带动其上的夹持机构和玻璃镜片转动，因此在对玻璃镜片进行固定后，仍可对其固定工位进行改变，从而便于进行后续的加工。

Description

一种防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃镜片夹持设备技术领域，具体为一种防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置。

背景技术

在玻璃镜片的生产加工过程中，需要使用到夹持设备对玻璃镜片进行夹持固定，从而便于后续的加工；现有的夹持设备在固定玻璃镜片后，玻璃镜片的固定工位难以进行改变，即玻璃镜片难以进行翻转和倾斜操作，不便于后续的加工需求，鉴于此，我们提出一种防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，包括底座，所述底座的顶面边缘处均设有支座，其中一个所述支座的外侧面上通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过支座且同轴紧密焊接有转轴，所述转轴上靠近端部处同轴紧密焊接有两个相互平行的齿轮，所述支座的内侧面靠近顶端处紧密焊接有凸轴，所述凸轴的末端同轴紧密焊接有限位块；两个所述支座之间设有两个相对称的圆盘体，两个所述圆盘体的两个相对立的一侧面上均开设有空腔，所述空腔的侧壁中心处开设有轴孔，所述轴孔与相对应的凸轴转动连接,所述空腔的上下两侧对称开设有矩形腔，所述圆盘体的圆周外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的啮合齿，所述齿轮与啮合齿相啮合；所述空腔内设有夹持机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹持机构包括两个对称设置的夹块，所述夹块的一侧壁上紧密焊接有三个呈线性等间距分布的凸块，位于两侧的两个所述凸块上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有连杆，所述连杆的两端嵌设在空腔的内壁上，所述矩形腔内通过螺栓固定连接有电动缸，所述电动缸的活塞杆穿过圆盘体并与位于中间的所述凸块紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述夹块的两个相对立的一侧面上均紧密粘接有橡胶垫。

作为本实用新型优选的技术方案，所述限位块的半径大于轴孔的半径。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座和支座为一体成型结构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述矩形腔的尺寸与电动缸的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置通过设有的夹持机构、夹块和电动缸等的设置，便于对玻璃镜片进行夹持固定，且在橡胶块的设置下，玻璃镜片不易滑落，防滑效果好；同时设有的电机、齿轮和啮合齿等，即电机的输出轴转动带动转轴和其上的齿轮转动，圆盘体同步转动带动其上的夹持机构和玻璃镜片转动，因此在对玻璃镜片进行固定后，仍可对其固定工位进行改变，从而便于进行后续的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中圆盘体的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型中夹块的爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；

2、支座；21、减速电机；22、转轴；23、齿轮；24、凸轴；25、限位块；

3、圆盘体；31、空腔；32、啮合齿；33、轴孔；34、矩形腔；

4、夹持机构；41、夹块；411、橡胶块；42、凸块；421、通孔；43、连杆；44、电动缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，包括底座1，底座1的顶面边缘处均设有支座2，其中一个支座2的外侧面上通过螺栓固定连接有减速电机21，减速电机21的输出轴穿过支座2且同轴紧密焊接有转轴22，转轴22上靠近端部处同轴紧密焊接有两个相互平行的齿轮23，支座2的内侧面靠近顶端处紧密焊接有凸轴24，凸轴24的末端同轴紧密焊接有限位块25；两个支座2之间设有两个相对称的圆盘体3，两个圆盘体3的两个相对立的一侧面上均开设有空腔31，空腔31的侧壁中心处开设有轴孔33，轴孔33与相对应的凸轴24转动连接,空腔31的上下两侧对称开设有矩形腔34，圆盘体3的圆周外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的啮合齿32，齿轮23与啮合齿32相啮合；空腔31内设有夹持机构4。夹持机构4包括两个对称设置的夹块41，夹块41的一侧壁上紧密焊接有三个呈线性等间距分布的凸块42，位于两侧的两个凸块42上开设有通孔421，通孔421内滑动连接有连杆43，连杆43的两端嵌设在空腔31的内壁上，矩形腔34内通过螺栓固定连接有电动缸44，电动缸44的活塞杆穿过圆盘体3并与位于中间的凸块42紧密焊接。

在本实施例中，两个夹块41的两个相对立的一侧面上均紧密粘接有橡胶垫411，橡胶垫411的设置能够起到较好的防滑效果，便于稳定的夹持玻璃镜片。

在本实施例中，限位块25的半径大于轴孔33的半径，便于轴孔33可以沿凸轴24转动，且不会从凸轴24上脱离。

在本实施例中，底座1和支座2为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度，便于给装置提供稳定的支撑。

在本实施例中，矩形腔34的尺寸与电动缸44的尺寸相适配，其便于适配安装电动缸44。

值得说明的是，本实施例中的电动缸44和减速电机21为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置在使用时，使用人员首先将玻璃镜片的两端放置在两侧的两个夹块41之间，同时使用人员接通多个电动缸44的电源，多个电动缸44同步运作，此时电动缸44的活塞杆带动两个夹块41相对运动，凸块42上的通孔421沿连杆43滑动，同时两个夹块42对玻璃镜片进行夹持固定，使用人员同步停止电动缸44，此时玻璃镜片即被固定；

当需要调整玻璃镜片位置时，使用人员接通减速电机21的电源，减速电机21开始工作，其输出轴转动带动转轴22转动，两个齿轮23同步转动，在啮合齿32的作用下，圆盘体3沿凸轴24转动，此时两个夹持机构4带动玻璃镜片倾斜一定角度，当调节至合适位置，使用人员停止减速电机21，此时玻璃镜片的工位即被调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面边缘处均设有支座(2)，其中一个所述支座(2)的外侧面上通过螺栓固定连接有减速电机(21)，所述减速电机(21)的输出轴穿过支座(2)且同轴紧密焊接有转轴(22)，所述转轴(22)上靠近端部处同轴紧密焊接有两个相互平行的齿轮(23)，所述支座(2)的内侧面靠近顶端处紧密焊接有凸轴(24)，所述凸轴(24)的末端同轴紧密焊接有限位块(25)；两个所述支座(2)之间设有两个相对称的圆盘体(3)，两个所述圆盘体(3)的两个相对立的一侧面上均开设有空腔(31)，所述空腔(31)的侧壁中心处开设有轴孔(33)，所述轴孔(33)与相对应的凸轴(24)转动连接,所述空腔(31)的上下两侧对称开设有矩形腔(34)，所述圆盘体(3)的圆周外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的啮合齿(32)，所述齿轮(23)与啮合齿(32)相啮合；所述空腔(31)内设有夹持机构(4)。

2.根据权利要求1所述的防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括两个对称设置的夹块(41)，所述夹块(41)的一侧壁上紧密焊接有三个呈线性等间距分布的凸块(42)，位于两侧的两个所述凸块(42)上开设有通孔(421)，所述通孔(421)内滑动连接有连杆(43)，所述连杆(43)的两端嵌设在空腔(31)的内壁上，所述矩形腔(34)内通过螺栓固定连接有电动缸(44)，所述电动缸(44)的活塞杆穿过圆盘体(3)并与位于中间的所述凸块(42)紧密焊接。

3.根据权利要求2所述的防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，其特征在于：两个所述夹块(41)的两个相对立的一侧面上均紧密粘接有橡胶垫(411)。

4.根据权利要求1所述的防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，其特征在于：所述限位块(25)的半径大于轴孔(33)的半径。

5.根据权利要求1所述的防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，其特征在于：所述底座(1)和支座(2)为一体成型结构。

6.根据权利要求2所述的防滑效果好的玻璃镜片加工用夹持装置，其特征在于：所述矩形腔(34)的尺寸与电动缸(44)的尺寸相适配。

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