CN212471117U - 一种高效吊挂式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效吊挂式抛丸清理机，包括机体外壳、第一电机、套筒、叶轮、若干出口、第二电机、第一安装架、第二安装架和延时开关，机体外壳侧面铰接有侧门，机体外壳顶部设置有进料口，进料口与套筒内部连接，叶轮转动连接在套筒内部，且叶轮与第一电机的输出端固定连接，若干出口等距连接于套筒环形侧面靠下侧平面，第二电机焊接在机体外壳的侧面，第一安装架和第二安装架对称转动连接在机体外壳内部，且第二安装架的轴与第二电机的输出端固定连接，第一安装架和第二安装架上设置有螺栓，延时开关与第二电机电性连接，本实用新型带动物件间歇性转动，保证弹丸与物件表面的接触时间，保证加工效果。

Description

一种高效吊挂式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备领域，具体为一种高效吊挂式抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。

现有技术中抛丸清理机是将高速的弹丸喷向转动的物件，但在加工的过程中，物件是持续转动的，因此五件表面接触弹丸的时间较短，无法保证加工效果，综上所述，本申请现提出一种高效吊挂式抛丸清理机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高效吊挂式抛丸清理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效吊挂式抛丸清理机，包括机体外壳、第一电机、套筒、叶轮和若干出口，所述机体外壳侧面铰接有侧门，所述机体外壳顶部设置有进料口，所述第一电机焊接在机体外壳侧面，所述套筒设置在机体外壳内部靠上部位置，且进料口与套筒内部连接，所述叶轮转动连接在套筒内部，且叶轮与第一电机的输出端固定连接，所述若干出口等距连接于套筒环形侧面靠下侧平面；还包括第二电机、第一安装架、第二安装架和延时开关，所述第二电机焊接在机体外壳的侧面，所述第一安装架和第二安装架对称转动连接在机体外壳内部，且第二安装架的轴与第二电机的输出端固定连接，所述第一安装架和第二安装架上设置有螺栓，所述延时开关与第二电机电性连接。

优选的，还包括集料槽，所述集料槽设置在机体外壳内底部。

优选的，还包括电机减速机，所述电机减速机设置在第二电机的输出端上。

优选的，还包括伸缩机构，所述伸缩机构包括套管、伸缩杆和弹簧，所述套管设置在机体外壳内壁，所述伸缩杆的一段滑动连接在套管内部，且伸缩杆位于套管外部的一端转动连接在第一安装架上，所述弹簧连接在伸缩杆位于套管的一端以及套管内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述的延时开关驱动所述的第二电机间歇性工作，并配合所述的第一安装架和第二安装架，带动物件间歇性转动，保证弹丸与物件表面的接触时间，保证加工效果；本实用新型通过所述的套管、伸缩杆和弹簧，以适应不同长度的物件，扩大设备的适用范围；本实用新型通过所述的缺齿齿轮、传动轴、传动齿轮和链条组成的机械结构，传动连接所述的第一电机和物件，通过第一电机配合机械结构的方式带动物件间歇性转动，保证加工效果的同时，缩减生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中一种较佳实施例的结构示意图。

附图标记中：1.机体外壳；2.第一安装架；3.出口；4.叶轮；5.套筒；6. 集料槽；7.进料口；8.第一电机；9.第二电机；10.第二安装架；11.物件本体；12.伸缩机构；4.延时开关；121.套管；122.弹簧；123.伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效吊挂式抛丸清理机，包括机体外壳1、第一电机8、套筒5、叶轮4和若干出口3，所述机体外壳1 侧面铰接有侧门，所述机体外壳1顶部设置有进料口7，所述第一电机8焊接在机体外壳1侧面，所述套筒5设置在机体外壳1内部靠上部位置，且进料口7与套筒5内部连接，所述叶轮4转动连接在套筒5内部，且叶轮4与第一电机8的输出端固定连接，所述若干出口3等距连接于套筒5环形侧面靠下侧平面；还包括第二电机9、第一安装架2、第二安装架10和延时开关14，所述第二电机9焊接在机体外壳1的侧面，所述第一安装架2和第二安装架 10对称转动连接在机体外壳1内部，且第二安装架10的轴与第二电机9的输出端固定连接，所述第一安装架2和第二安装架10上设置有螺栓，所述延时开关14与第二电机9电性连接。

还包括集料槽6，所述集料槽6设置在机体外壳1内底部。

优选的，还包括电机减速机，所述电机减速机设置在第二电机9的输出端上。

工作流程：将弹丸投入进料口7，并将物件本体插入第一安装架2和第二安装架10内部，并通过螺栓固定物件，向延时开关14内部输入一个时间，延时开关14间歇性驱动第二电机9，第二电机9的输出端转动时带动第一安装架2和第二安装架10转动，第一安装架2和第二安装架10带动物件转动，并运行第一电机8，第一电机8的输出端转动带动叶轮4转动，将套筒5内部的弹丸从出口3排出，弹丸对物件进行抛丸加工，延时开关14间隔一段时间后，停止运行第二电机9，物件停止转动，由此往复，保证物件的加工效果。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图2，还包括伸缩机构12，所述伸缩机构12包括套管121、伸缩杆123和弹簧122，所述套管121设置在机体外壳1内壁，所述伸缩杆123的一段滑动连接在套管121内部，且伸缩杆 123位于套管121外部的一端转动连接在第一安装架2上，所述弹簧122连接在伸缩杆123位于套管121的一端以及套管121内部。

工作流程：物件长度较短时，弹簧122推动第一安装架2向着靠近物件的方向移动，第一安装架2与物件相接触，形成夹持力。

物件长度较长时，物件推动第一安装架2向着压缩弹簧122的方向移动，伸缩杆123在套管121内运动，并压缩弹簧122，弹簧122对第一安装架2形成反作用力，并对物件形成夹持力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效吊挂式抛丸清理机，包括：

机体外壳(1)，所述机体外壳(1)侧面铰接有侧门，所述机体外壳(1)顶部设置有进料口(7)；

第一电机(8)，所述第一电机(8)焊接在机体外壳(1)侧面；

套筒(5)，所述套筒(5)设置在机体外壳(1)内部靠上部位置，且进料口(7)与套筒(5)内部连接；

叶轮(4)，所述叶轮(4)转动连接在套筒(5)内部，且叶轮(4)与第一电机(8)的输出端固定连接；以及

若干出口(3)，所述若干出口(3)等距连接于套筒(5)环形侧面靠下侧平面；

其特征在于，还包括：

第二电机(9)，所述第二电机(9)焊接在机体外壳(1)的侧面；

第一安装架(2)和第二安装架(10)，所述第一安装架(2)和第二安装架(10)对称转动连接在机体外壳(1)内部，且第二安装架(10)的轴与第二电机(9)的输出端固定连接，所述第一安装架(2)和第二安装架(10)上设置有螺栓；以及

延时开关(14)，所述延时开关(14)与第二电机(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效吊挂式抛丸清理机，其特征在于，还包括集料槽(6)，所述集料槽(6)设置在机体外壳(1)内底部。

3.根据权利要求1所述的一种高效吊挂式抛丸清理机，其特征在于，还包括电机减速机，所述电机减速机设置在第二电机(9)的输出端上。

4.根据权利要求1所述的一种高效吊挂式抛丸清理机，其特征在于，还包括：

伸缩机构(12)，所述伸缩机构(12)包括：

套管(121)，所述套管(121)设置在机体外壳(1)内壁；

伸缩杆(123)，所述伸缩杆(123)的一段滑动连接在套管(121)内部，且伸缩杆(123)位于套管(121)外部的一端转动连接在第一安装架(2)上；以及

弹簧(122)，所述弹簧(122)连接在伸缩杆(123)位于套管(121)的一端以及套管(121)内部。

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