CN212471084U - 一种玻璃板抛光用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃板抛光用固定装置，包括支撑座、第一固定座、第二固定座和支撑块，所述第一固定座的底部卡接有“T”形滑块，所述支撑座的顶部开设有第一“T”形滑槽，且第一“T”形滑槽与“T”形滑块之间滑动配合安装，所述支撑块上开设有的螺孔中螺接有第三螺杆。本实用新型在支撑座的顶部设置有第一“T”形滑槽，第一“T”形滑槽与第一固定座底部上卡接有的“T”形滑块之间滑动安装，而且，第三螺杆的一端与第一固定座之间螺纹配合安装，使得转动第三螺杆后，可对第一固定座的位置进行调节工作，即可对不同信号大小的玻璃板进行固定工作，使用方便，操作灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃板加工领域，特别涉及一种玻璃板抛光用固定装置。
背景技术
玻璃板在生活中的应用比较广泛，玻璃板在加工成型后，需要对玻璃板的表面进行抛光工作，在抛光工作中，需要采用固定装置对玻璃板进行固定作用，然后使用抛光器进行抛光，但是，现有的固定装置灵活度不足，固定座只能对单一型号大小的玻璃板进行固定，使用起来较为局限。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃板抛光用固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种玻璃板抛光用固定装置，包括支撑座、第一固定座、第二固定座和支撑块，所述第一固定座的底部卡接有“T”形滑块，所述支撑座的顶部开设有第一“T”形滑槽，且第一“T”形滑槽与“T”形滑块之间滑动配合安装，所述支撑块上开设有的螺孔中螺接有第三螺杆，且第三螺杆的一端与第一固定座之间螺纹安装，所述第一固定座的一侧焊接有两块第一固定边，且其中一块第一固定边上开设有的螺孔中螺接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第一压紧板之间螺纹安装，所述第一压紧板的一端卡接有“T”形滑块，所述第一固定座的一侧开设有第二“T”形滑槽，且第二“T”形滑槽与第一压紧板的一端卡接有的“T”形滑块之间滑动安装，所述第一压紧板和第二压紧板可对玻璃板进行压紧固定。
进一步地，所述支撑座的顶部设置有支撑块、第一固定座和第二固定座，且支撑块、第一固定座和第二固定座处在同一轴线上，所述支撑块和第二固定座为固定状，所述第一固定座为移动状。
进一步地，所述第一固定座的两侧焊接有固定凸边，所述固定凸边的一端固定安装有导向杆。
进一步地，所述支撑块的两侧焊接有定位边，且定位边上开设有通孔，所述导向杆的一端穿过定位边上的通孔。
进一步地，所述第二固定座的一侧焊接两块第二固定边，且其中一块第二固定边上开设有的螺孔中螺接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与第二压紧板之间螺纹配合安装，所述第二压紧板的一端卡接有的“T”形滑块与第二固定座上开设有的第二“T”形滑槽之间滑动安装。
进一步地，所述第一压紧板与第二压紧板的压紧面均设置有海绵垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在支撑座的顶部设置有第一“T”形滑槽，第一“T”形滑槽与第一固定座底部上卡接有的“T”形滑块之间滑动安装，而且，第三螺杆的一端与第一固定座之间螺纹配合安装，使得转动第三螺杆后，可对第一固定座的位置进行调节工作，即可对不同信号大小的玻璃板进行固定工作，使用方便，操作灵活。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型玻璃板的安装结构示意图。
图3为本实用新型固定座的内部结构示意图。
图4为本实用新型固定座中压紧板结构示意图。
图中：1、支撑座；101、第一“T”形滑槽；2、第一固定座； 201、第一固定边；202、第一螺杆；203、第一压紧板；3、第二固定座；301、第二固定边；302、第二螺杆；303、第二压紧板；4、固定凸边；5、支撑块；501、定位边；6、导向杆；7、第三螺杆；8、玻璃板；9、第二“T”形滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，一种玻璃板抛光用固定装置，包括支撑座1、第一固定座2、第二固定座3和支撑块5，所述第一固定座2的底部卡接有“T”形滑块，所述支撑座1的顶部开设有第一“T”形滑槽101，且第一“T”形滑槽101与“T”形滑块之间滑动配合安装，所述支撑块5上开设有的螺孔中螺接有第三螺杆7，且第三螺杆7的一端与第一固定座2之间螺纹安装，所述第一固定座 2的一侧焊接有两块第一固定边201，且其中一块第一固定边201 上开设有的螺孔中螺接有第一螺杆202，所述第一螺杆202的一端与第一压紧板203之间螺纹安装，所述第一压紧板203的一端卡接有“T”形滑块，所述第一固定座2的一侧开设有第二“T”形滑槽9，且第二“T”形滑槽9与第一压紧板203的一端卡接有的“T”形滑块之间滑动安装，所述第一压紧板203和第二压紧板 303可对玻璃板8进行压紧固定。
具体的，如图1所示，所述支撑座1的顶部设置有支撑块5、第一固定座2和第二固定座3，且支撑块5、第一固定座2和第二固定座3处在同一轴线上，所述支撑块5和第二固定座3为固定状，所述第一固定座2为移动状。
具体的，如图1所示，所述第一固定座2的两侧焊接有固定凸边4，所述固定凸边4的一端固定安装有导向杆6。
通过采用上述方案，导向杆6使得第一固定座2具有很好的导向性。
具体的，如图1所示，所述支撑块5的两侧焊接有定位边501，且定位边501上开设有通孔，所述导向杆6的一端穿过定位边501 上的通孔。
具体的，如图1所示，所述第二固定座3的一侧焊接两块第二固定边301，且其中一块第二固定边301上开设有的螺孔中螺接有第二螺杆302，所述第二螺杆302的一端与第二压紧板303 之间螺纹配合安装，所述第二压紧板303的一端卡接有的“T”形滑块与第二固定座3上开设有的第二“T”形滑槽9之间滑动安装。
通过采用上述方案，转动第二螺杆302，使得第二压紧板303 移动，对玻璃板8尽心压紧工作。
具体的，如图1所示，所述第一压紧板203与第二压紧板303 的压紧面均设置有海绵垫。
通过采用上述方案，第一压紧板203与第二压紧板303的压紧面均设置有海绵垫，海绵垫对压紧的玻璃板8进行很好的保护作用。
需要说明的是，本实用新型为一种玻璃板抛光用固定装置，首先，根据玻璃板的大小，转动第三螺杆7，使得第一固定座2 向一侧移动，移动到合适的位置后，第一固定座2上由两块第一固定边201构成的卡槽，第二固定座3上由第二固定边301构成卡槽，将玻璃板8放置于第一固定座2和第二固定座3上构成的卡槽中，分别转动第一螺杆202和第二螺杆302，使得第一压紧板203和第二压紧板303对玻璃板8进行压紧工作，即可对玻璃板8进行固定作用，最后手持抛光器对玻璃板8进行抛光工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种玻璃板抛光用固定装置，包括支撑座(1)、第一固定座(2)、第二固定座(3)和支撑块(5)，其特征在于：所述第一固定座(2)的底部卡接有“T”形滑块，所述支撑座(1)的顶部开设有第一“T”形滑槽(101)，且第一“T”形滑槽(101)与“T”形滑块之间滑动配合安装，所述支撑块(5)上开设有的螺孔中螺接有第三螺杆(7)，且第三螺杆(7)的一端与第一固定座(2)之间螺纹安装，所述第一固定座(2)的一侧焊接有两块第一固定边(201)，且其中一块第一固定边(201)上开设有的螺孔中螺接有第一螺杆(202)，所述第一螺杆(202)的一端与第一压紧板(203)之间螺纹安装，所述第一压紧板(203)的一端卡接有“T”形滑块，所述第一固定座(2)的一侧开设有第二“T”形滑槽(9)，且第二“T”形滑槽(9)与第一压紧板(203)的一端卡接有的“T”形滑块之间滑动安装，所述第一压紧板(203)和第二压紧板(303)可对玻璃板(8)进行压紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板抛光用固定装置，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设置有支撑块(5)、第一固定座(2)和第二固定座(3)，且支撑块(5)、第一固定座(2)和第二固定座(3)处在同一轴线上，所述支撑块(5)和第二固定座(3)为固定状，所述第一固定座(2)为移动状。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板抛光用固定装置，其特征在于：所述第一固定座(2)的两侧焊接有固定凸边(4)，所述固定凸边(4)的一端固定安装有导向杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃板抛光用固定装置，其特征在于：所述支撑块(5)的两侧焊接有定位边(501)，且定位边(501)上开设有通孔，所述导向杆(6)的一端穿过定位边(501)上的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃板抛光用固定装置，其特征在于：所述第二固定座(3)的一侧焊接两块第二固定边(301)，且其中一块第二固定边(301)上开设有的螺孔中螺接有第二螺杆(302)，所述第二螺杆(302)的一端与第二压紧板(303)之间螺纹配合安装，所述第二压紧板(303)的一端卡接有的“T”形滑块与第二固定座(3)上开设有的第二“T”形滑槽(9)之间滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃板抛光用固定装置，其特征在于：所述第一压紧板(203)与第二压紧板(303)的压紧面均设置有海绵垫。
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