CN212470699U - 一种数控机床加工用废渣清理机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工用废渣清理机构,涉及数控机床加工技术领域,包括固定槽体,固定槽体内的顶部一端固定连接接料装置,接料装置的另一端与固定槽体之间设有下料通道,接料装置上设有推料装置,输送接料装置的底端设有用于驱动推料装置的驱动机构,输送固定槽体内的底端设有输送装置,输送接料装置包括接料板,接料板的一端与固定槽体固定连接,接料板的两侧均固定连接侧座,推料装置包括推料块,推料块的两侧均固定设有牵引装置,本实用新型通过设置接料装置能够将机床加工产生的碎屑进行收集,通过设置推料装置能够将接料板上的碎屑推送至下料通道,再利用输送装置将其输出,对机床加工中产生的碎屑清理效果好。

Description

一种数控机床加工用废渣清理机构
技术领域
本实用新型涉及数控机床加工技术领域,具体是一种数控机床加工用废渣清理机构。
背景技术
机床在加工时会产生很多切削屑,被切去的废屑掉落在机床下边设置的废料盘里。目前,掉落在废料盘里的废屑通常由工人通过人工方式用工具来清理,需要花费大量人力、时间,不符合现代工业化生产的要求。因此,研发一种机床废屑清理装置是个亟待解决的问题
公开号为CN208681117U的中国实用新型专利文件中,公开了一种机床废屑清理装置,该装置通过冲屑装置对废屑进行冲刷,通过过滤装置对废屑进行过滤,使机床废屑方便及时的被收集清理;设计合理、使用方便、具有很高的实用性,大大提高了排屑效率。但是其自动收集废屑能力较差,需要人工操作,占用劳力,有待于进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控机床加工用废渣清理机构,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床加工用废渣清理机构,包括固定槽体,固定槽体内的顶部一端固定连接接料装置,接料装置的另一端与固定槽体之间设有下料通道,接料装置上设有推料装置,输送接料装置的底端设有用于驱动推料装置的驱动机构,输送固定槽体内的底端设有输送装置,输送接料装置包括接料板,接料板的一端与固定槽体固定连接,接料板的两侧均固定连接侧座,推料装置包括推料块,推料块的顶部为倾斜面,推料块的两侧均固定设有牵引装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述牵引装置包括侧块,侧块置于侧座上并与之滑动连接,侧块内开设有倾斜的斜槽,斜槽下方的侧块上开设有竖向通道,斜槽内滑动连接滑块,滑块的底端固定连接连接座,连接座转动连接拉杆,侧座和接料板上均开设有与拉杆相对应的侧槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括固定设置于接料板底端的底壳,底壳内的一端固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接丝杆,拉杆贯穿侧块与接料板并固定连接移动块,丝杆贯穿移动块并与之螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送装置包括固定设置于固定槽体内底端的输送管,固定槽体外的一端固定连接输送电机,输送电机的输出轴固定连接输送绞龙,输送绞龙位于输送管内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送管的顶部开设有与下料通道相对应的接料口,接料口的顶部外侧设有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接料板靠近下料通道一端的两侧均固定连接端部挡块。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置接料装置能够将机床加工产生的碎屑进行收集,通过设置推料装置能够将接料板上的碎屑推送至下料通道,再利用输送装置将其输出,对机床加工中产生的碎屑清理效果好。
附图说明
图1为数控机床加工用废渣清理机构的结构示意图。
图2为数控机床加工用废渣清理机构中推料装置的结构示意图。
图3为数控机床加工用废渣清理机构中接料装置的结构示意图。
图中:1、固定槽体;2、接料装置;3、底壳;4、驱动电机;5、丝杆;6、移动块;7、输送管;8、输送电机;9、挡板;10、下料通道;11、推料装置;12、推料块;13、侧块;14、斜槽;15、竖向通道;16、滑块;17、连接座;18、拉杆;19、接料板;20、侧座;21、侧槽;22、端部挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种数控机床加工用废渣清理机构,包括固定槽体1,固定槽体1内的顶部一端固定连接接料装置2,接料装置2的另一端与固定槽体1之间设有下料通道10,接料装置2上设有推料装置11,输送接料装置2的底端设有用于驱动推料装置11的驱动机构,输送固定槽体1内的底端设有输送装置,输送接料装置2包括接料板19,接料板19的一端与固定槽体1固定连接,接料板19的两侧均固定连接侧座20,推料装置11包括推料块12,推料块12的顶部为倾斜面,推料块12的两侧均固定设有牵引装置。
所述牵引装置包括侧块13,侧块13置于侧座20上并与之滑动连接,侧块13内开设有倾斜的斜槽14,斜槽14下方的侧块13上开设有竖向通道15,斜槽14内滑动连接滑块16,滑块16的底端固定连接连接座17,连接座17转动连接拉杆18,侧座20和接料板19上均开设有与拉杆18相对应的侧槽21。
所述驱动机构包括固定设置于接料板19底端的底壳3,底壳3内的一端固定连接驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接丝杆5,拉杆18贯穿侧块13与接料板19并固定连接移动块6,丝杆5贯穿移动块6并与之螺纹连接。
所述输送装置包括固定设置于固定槽体1内底端的输送管7,固定槽体1外的一端固定连接输送电机8,输送电机8的输出轴固定连接输送绞龙,输送绞龙位于输送管7内。
所述接料板19靠近下料通道10一端的两侧均固定连接端部挡块22。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述输送管7的顶部开设有与下料通道10相对应的接料口,接料口的顶部外侧设有挡板9。
本实用新型在实施过程中,启动驱动电机4,驱动电机4带动丝杆5转动,从而带动移动块6移动,移动块6带动拉杆18移动,进而带动推料块12在接料板19表面移动将废屑推动至接料板19的边缘,此时大部分废屑进入下料通道10内,移动块6继续带动拉杆18移动,由于推料块12被端部挡块22阻挡,此时滑块16在斜槽14内滑动,带动推料块12转动,将推料块12表面的废屑倾倒至下料通道10内,废屑从下料通道10内落至输送管7内,启动输送电机8带动输送绞龙转动即可将废屑输出。
本实用新型通过设置接料装置2能够将机床加工产生的碎屑进行收集,通过设置推料装置11能够将接料板上的碎屑推送至下料通道10,再利用输送装置将其输出,对机床加工中产生的碎屑清理效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床加工用废渣清理机构,包括固定槽体(1),其特征在于,固定槽体(1)内的顶部一端固定连接接料装置(2),接料装置(2)的另一端与固定槽体(1)之间设有下料通道(10),接料装置(2)上设有推料装置(11),输送接料装置(2)的底端设有用于驱动推料装置(11)的驱动机构,输送固定槽体(1)内的底端设有输送装置,输送接料装置(2)包括接料板(19),接料板(19)的一端与固定槽体(1)固定连接,接料板(19)的两侧均固定连接侧座(20),推料装置(11)包括推料块(12),推料块(12)的顶部为倾斜面,推料块(12)的两侧均固定设有牵引装置。
2.根据权利要求1所述的数控机床加工用废渣清理机构,其特征在于,所述牵引装置包括侧块(13),侧块(13)置于侧座(20)上并与之滑动连接,侧块(13)内开设有倾斜的斜槽(14),斜槽(14)下方的侧块(13)上开设有竖向通道(15),斜槽(14)内滑动连接滑块(16),滑块(16)的底端固定连接连接座(17),连接座(17)转动连接拉杆(18),侧座(20)和接料板(19)上均开设有与拉杆(18)相对应的侧槽(21)。
3.根据权利要求2所述的数控机床加工用废渣清理机构,其特征在于,所述驱动机构包括固定设置于接料板(19)底端的底壳(3),底壳(3)内的一端固定连接驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴固定连接丝杆(5),拉杆(18)贯穿侧块(13)与接料板(19)并固定连接移动块(6),丝杆(5)贯穿移动块(6)并与之螺纹连接。
4.根据权利要求1或3所述的数控机床加工用废渣清理机构,其特征在于,所述输送装置包括固定设置于固定槽体(1)内底端的输送管(7),固定槽体(1)外的一端固定连接输送电机(8),输送电机(8)的输出轴固定连接输送绞龙,输送绞龙位于输送管(7)内。
5.根据权利要求4所述的数控机床加工用废渣清理机构,其特征在于,所述输送管(7)的顶部开设有与下料通道(10)相对应的接料口,接料口的顶部外侧设有挡板(9)。
6.根据权利要求5所述的数控机床加工用废渣清理机构,其特征在于,所述接料板(19)靠近下料通道(10)一端的两侧均固定连接端部挡块(22)。
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