CN212470243U - 一种五金件激光切割辅助支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种五金件激光切割辅助支架,解决现有技术中存在工作效率低下的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有对称布置的导柱,所述导柱的外部滑动设置有升降板,所述升降板的顶部滑动设置有机壳,所述机壳的底部安装有激光器,所述升降板的底部通过螺钉连接有对称布置的固定座,所述固定座的内部滑动设置有压杆,通过升降板、滑块、滑槽、固定座、压杆、压板等结构的设置在,在进行切割时,驱动源推动机壳来带动升降板向下滑动,压板在向下移动后自动地将五金件压紧固定,无需人工手动操作,切割时机壳沿滑槽滑移,稳定性强,加快了生产效率,方便人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种五金件激光切割辅助支架。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
现有技术中在进行激光切割时需要人工操作固定装置对工件进行固定,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低下的缺点,而提出的一种五金件激光切割辅助支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金件激光切割辅助支架,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有对称布置的导柱,所述导柱的外部滑动设置有升降板,所述升降板的顶部滑动设置有机壳,所述机壳的底部安装有激光器,所述升降板的底部通过螺钉连接有对称布置的固定座,所述固定座的内部滑动设置有压杆,所述压杆的端部焊接有压板,所述压板的底部通过粘合剂粘接有软垫。
优选的,所述底座上开设有让位槽,所述让位槽的中心与激光器的中心在同一轴线上。
优选的,所述升降板的顶部开设有对称布置的滑槽,所述机壳的底部通过螺丝固定有对称布置的滑块,滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述升降板上开设有矩形槽,所述机壳穿过所述矩形槽的内部。
优选的,所述软垫由塑胶材料制成。
优选的,所述固定座的内部开设有伸缩槽,所述压杆与伸缩槽的内部滑动连接,且压杆的端部通过卡扣固定连接有弹簧,弹簧的另一端通过卡扣与所述伸缩槽的顶壁固定连接。
优选的,所述机壳的顶部通过螺栓固定连接有活塞杆。
优选的,所述升降板上开设有对称布置的导向孔,所述导柱嵌入在导向孔的内部。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较,本实用新型结构简单、设计合理,通过升降板、滑块、滑槽、固定座、压杆、压板等结构的设置在,在进行切割时,驱动源推动机壳来带动升降板向下滑动,压板在向下移动后自动地将五金件压紧固定,无需人工手动操作,切割时机壳沿滑槽滑移,稳定性强,加快了生产效率,方便人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金件激光切割辅助支架的主视图;
图2为本实用新型提出的升降板的俯视图。
图中:1底座、2导柱、3升降板、31矩形槽、32滑槽、33导向孔、4机壳、5活塞杆、6滑块、7让位槽、8激光器、9固定座、10 弹簧、11压杆、12压板、13软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种五金件激光切割辅助支架,包括底座1,所述底座1的顶部通过螺栓固定连接有对称布置的导柱2,导柱2的外部滑动设置有升降板3,升降板3的顶部滑动设置有机壳4,机壳4的底部安装有激光器8,升降板3的底部通过螺钉连接有对称布置的固定座9,固定座9的内部滑动设置有压杆11,压杆11的端部焊接有压板12,压板12的底部通过粘合剂粘接有软垫13。
通过升降板3、滑块6、滑槽32、固定座9、压杆11、压板12 等结构的设置在,在进行切割时,驱动源推动机壳4来带动升降板3 向下滑动,压板12在向下移动后自动地将五金件压紧固定,无需人工手动操作,切割时机壳4沿滑槽32滑移,稳定性强,加快了生产效率,方便人员使用。
本实施例中,底座1上开设有让位槽7,让位槽7的中心与激光器8的中心在同一轴线上,设计让位槽7是为了避免激光器8对底座 1进行照射。
本实施例中,升降板3的顶部开设有对称布置的滑槽32,机壳4 的底部通过螺丝固定有对称布置的滑块6,滑块6与滑槽32滑动连接。
升降板3上开设有矩形槽31,机壳4穿过矩形槽31的内部,矩形槽31提供机壳4活动的空间。
软垫13由塑胶材料制成,塑胶材质避免五金件磨损,同时可以起到增大摩擦力的作用。
固定座9的内部开设有伸缩槽,压杆11与伸缩槽的内部滑动连接,且压杆11的端部通过卡扣固定连接有弹簧10,弹簧10的另一端通过卡扣与伸缩槽的顶壁固定连接,采用弹簧10能够持续对工件施压,保持固定。
机壳4的顶部通过螺栓固定连接有活塞杆5,活塞杆5为气缸部件,推动机壳4上下移动。
升降板3上开设有对称布置的导向孔33,导柱2嵌入在导向孔 33的内部。
本实用新型的具体实施过程如下:五金件放置于底座1顶部,活塞杆5为气缸驱动源的部件(气缸在图中未表示出),启动气缸,活塞杆5伸出推动升降板3沿导柱2向下滑动,带动固定座9整体移动,软垫13与五金件进一步接触后,将五金件压紧固定,利用弹簧10的保持抵紧状态,随后机壳4在其他驱动源作用下沿滑槽32滑移,激光器8启动对工件进行切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种五金件激光切割辅助支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有对称布置的导柱(2),所述导柱(2)的外部滑动设置有升降板(3),所述升降板(3)的顶部滑动设置有机壳(4),所述机壳(4)的底部安装有激光器(8),所述升降板(3)的底部通过螺钉连接有对称布置的固定座(9),所述固定座(9)的内部滑动设置有压杆(11),所述压杆(11)的端部焊接有压板(12),所述压板(12)的底部通过粘合剂粘接有软垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件激光切割辅助支架,其特征在于,所述底座(1)上开设有让位槽(7),所述让位槽(7)的中心与激光器(8)的中心在同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种五金件激光切割辅助支架,其特征在于,所述升降板(3)的顶部开设有对称布置的滑槽(32),所述机壳(4)的底部通过螺丝固定有对称布置的滑块(6),滑块(6)与滑槽(32)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件激光切割辅助支架,其特征在于,所述升降板(3)上开设有矩形槽(31),所述机壳(4)穿过所述矩形槽(31)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种五金件激光切割辅助支架,其特征在于,所述软垫(13)由塑胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种五金件激光切割辅助支架,其特征在于,所述固定座(9)的内部开设有伸缩槽,所述压杆(11)与伸缩槽的内部滑动连接,且压杆(11)的端部通过卡扣固定连接有弹簧(10),弹簧(10)的另一端通过卡扣与所述伸缩槽的顶壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金件激光切割辅助支架,其特征在于,所述机壳(4)的顶部通过螺栓固定连接有活塞杆(5)。
8.根据权利要求1所述的一种五金件激光切割辅助支架,其特征在于,所述升降板(3)上开设有对称布置的导向孔(33),所述导柱(2)嵌入在导向孔(33)的内部。
Priority Applications (1)
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CN202020658355.0U CN212470243U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种五金件激光切割辅助支架 |
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CN (1) | CN212470243U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113843534A (zh) * | 2021-12-02 | 2021-12-28 | 徐州中矿康普盛通信科技有限公司 | 一种高精度激光切割机构 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020658355.0U patent/CN212470243U/zh active Active
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