CN212470021U - 传动机构及金相切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及传动机构及金相切割机，其包括基座及固设于基座上的蜗轮箱体；在基座上设置有旋转切割部与摆动部；旋转切割部，包括用于旋转对金相试样进行切割的切割锯片；摆动部，用于带动切割锯片以上下摆动方式靠近或远离金相试样。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

Description

传动机构及金相切割机

技术领域

本发明涉及传动机构及金相切割机。

背景技术

在我国金相试样制备中采用的切割机，都是主驱动电机与切割砂轮片同仓，且为手动式操作。由于操作时需要不断向砂轮片上喷射冷却液体，高速旋转的砂轮片还会造成冷却液体的飞溅，从而影响设备的使用寿命。另外手工操作依靠操作人员的经验，切割的试样质量不容易控制，低质量切割出的金相试样会增加后续磨拋等工作的负荷，影响生产效率。CN201920218576.3 一种手动自动一体的金相切割机；CN201520638404.3 一种金相试样切割机虽然提供了两种方案，但是其结构复杂，集成化程度低，操作不方便，工作台不稳定，机头占地面积大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种传动机构及金相切割机。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种传动机构，包括基座及固设于基座上的蜗轮箱体；在基座上设置有旋转切割部与摆动部；

旋转切割部，包括用于旋转对金相试样进行切割的切割锯片；

摆动部，用于带动切割锯片以上下摆动方式靠近或远离金相试样。

作为上述技术方案的进一步改进：

相对于摆动部自转轴心线，摆动部摆动切割锯片绕其上下摆动；蜗杆与旋转切割部的切割电机主轴垂直设置。

摆动部包括旋转驱动端伸入到蜗轮箱体中的蜗杆；

在蜗轮箱体中旋转有与蜗杆啮合的蜗轮；在蜗轮中同轴连接有空心蜗轮轴，在空心蜗轮轴与蜗轮箱体之间连接有支撑轴承组I；

在蜗轮箱体上安装箱体轴承座；

在空心蜗轮轴端部连接有偏心切割梁的一端部；

在偏心切割梁的另一端部连接有切割轴承座，在切割轴承座端部设置有罩设在切割锯片上的锯片罩。

在蜗杆两端分别设有轴承后端盖和轴承前端盖；

在轴承后端盖和轴承前端盖中设置有约束蜗杆的支撑轴承组IV，使蜗杆在要求的位置上旋转；

旋转切割部包括安装在蜗轮箱体上的切割电机；切割电机通过联轴器传动连接有同轴位于偏心切割梁一端中的传动轴；

在传动轴与偏心切割梁一端之间具有支撑轴承组II；

在传动轴端部设置有主动带轮，在偏心切割梁的另一端部设置有旋转位于切割轴承座中的切割主轴；

切割主轴上设有被动带轮与主动带轮采用传动带或齿轮传动连接；在切割主轴外端部设置有锯片夹组件及锯片螺母用于夹持切割锯片。

在切割轴承座与切割主轴之间连接有支撑轴承组III；

在偏心切割梁的另一端部设置有锁紧按钮件；

在切割主轴上键连接有定位圈；锁紧按钮件用于插入到定位圈外侧壁的卡槽中。

用于锁死切割主轴后用扳手旋开或锁紧锯片螺母进行更换切割锯片。

锁紧按钮件为带有复位功能的插销结构，在外力的作用下插入定位圈的卡槽中。

一种金相切割机，包括传动机构。

本发明设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

附图说明

图1是本发明的使用结构示意图。

图2是本发明的摆动效果示意图。

图3是本发明的剖视结构示意图。

图4是本发明的使用结构示意图。

图5是本发明的剖视结构示意图。

图6是本发明的局部结构示意图。

其中： 1、切割电机；2、蜗轮箱体；3、蜗杆；4、箱体轴承座；5、蜗轮；6、支撑轴承组I；7、空心蜗轮轴；8、偏心切割梁；9、切割轴承座；

10、锁紧按钮件；11、锯片罩；12、联轴器；13、传动轴；14、支撑轴承组II；15、主动带轮；16、传动带；17、切割主轴；18、锯片夹组件；19、切割锯片；20、定位圈；21、同步带张紧轮；22密封圈；23盖板；24被动带轮；

25、支撑轴承组III；26、锯片螺母；27、支撑轴承组IV；28、轴承后端盖；

29、轴承前端盖；30、驱动电机。

具体实施方式

如图1-6所示，本实施例的传动机构，包括基座及固设于基座上的蜗轮箱体2；在基座上设置有旋转切割部与摆动部；

旋转切割部，包括用于旋转对金相试样进行切割的切割锯片19；

摆动部，用于带动切割锯片19以摆动方式靠近或远离金相试样。相比于传统升降方式，其安全可靠，不影响操作者的实现，在平台上具有更大的空间以供操作者使用。

相对于摆动部自转轴心线，摆动部摆动切割锯片19绕其上下摆动；蜗杆3与旋转切割部的电机部1主轴垂直设置。作为保护的变形与等同，可以平行或斜交设置，然后，通过伞齿轮等中间变向或变速机构实现传动连接。

摆动部包括旋转驱动端伸入到蜗轮箱体2中的蜗杆3；其通过驱动电机30以皮带传动或者联轴器传动等通用技术方式进行驱动传动旋转

在蜗轮箱体2中旋转有与蜗杆3啮合的蜗轮5，从理论上，将蜗轮蜗杆位置互换也是保护范围；在蜗轮5中同轴连接有空心蜗轮轴7，工艺合理，从而方便同轴传动，在空心蜗轮轴7与蜗轮箱体2及箱体轴承座4之间连接有支撑轴承组I6实现旋转支撑；

在空心蜗轮轴7端部连接有偏心切割梁8的一端部，从而带动其绕蜗轮轴轴心公转摆动；

在偏心切割梁8的另一端部连接有切割轴承座9，在切割轴承座9端部设置有罩设在切割锯片19上的锯片罩11，从而起到保护作用。本发明还具有密封圈、防尘圈、轴承等常用机构。

在偏心切割梁8的侧面设有密封圈22和盖板23保护其内部传动部件。

旋转切割部包括安装在蜗轮箱体2上的切割电机1；切割电机1通过联轴器12传动连接有同轴位于偏心切割梁8一端中的传动轴13，当然，可以采用长轴结构；

在传动轴13与偏心切割梁8一端之间具有支撑轴承组I4，实现旋转支撑；

在传动轴13端部设置有主动带轮15，在偏心切割梁8的另一端部设置有旋转位于切割轴承座9中的切割主轴17；切割主轴17上设有被动带轮24与主动带轮15采用传动带16传动连接也可采用链条链轮或齿轮咬合传动；在切割主轴17外端部设置有锯片夹组件18及锯片螺母26用于夹持切割锯片19。从而实现驱动旋转。

在偏心切割梁8的另一端部设置有锁紧按钮件10，锁紧按钮件10为带有复位功能的插销结构，只有在外力的作用下才能插入定位圈20的卡槽中。外力失效后会自动复位弹起。在切割主轴17上键连接有定位圈20；锁紧按钮件10用于插入到定位圈20外侧壁的卡槽中。从而实现对旋转动作的锁死。

用于锁死切割主轴17后用扳手旋开或锁紧锯片螺母26进行更换切割锯片19。

一种金相切割机，上述的传动机构。

工作原理如下；将样品放在平台上并被定为固定，驱动电机30通过驱动蜗杆3带动蜗轮5旋转，从而带动空心蜗轮轴7在支撑轴承组I6中旋转，空心蜗轮轴7通过偏心切割梁8带动偏心从动轮轴17摆动实现切割锯片19的上升和下降，使得切割锯片19远离与靠近试样。

切割电机1通过联轴器12与传动轴13带动主动带轮15旋转，主动带轮15通过传动带16带动切割主轴17旋转，使得锯片夹组件18夹持的切割锯片19旋转；通过锯片罩11起到防护作用。当需要切割的时候，切割电机1和驱动电机30同时转动，实现自上而下的切割试样。

本发明充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一列举。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种传动机构，其特征在于：包括基座及固设于基座上的蜗轮箱体（2）；在基座上设置有旋转切割部与摆动部；

旋转切割部，包括用于旋转对金相试样进行切割的切割锯片（19）；

摆动部，用于带动切割锯片（19）以上下摆动方式靠近或远离金相试样。

2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：相对于摆动部自转轴心线，摆动部摆动切割锯片（19）绕其上下摆动；蜗杆（3）与旋转切割部的切割电机（1）主轴垂直设置。

3.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：摆动部包括旋转驱动端伸入到蜗轮箱体（2）中的蜗杆（3）；

在蜗轮箱体（2）中旋转有与蜗杆（3）啮合的蜗轮（5）；在蜗轮（5）中同轴连接有空心蜗轮轴（7），在空心蜗轮轴（7）与蜗轮箱体（2）之间连接有支撑轴承组I（6）；

在蜗轮箱体（2）上安装箱体轴承座（4）；

在空心蜗轮轴（7）端部连接有偏心切割梁（8）的一端部；

在偏心切割梁（8）的另一端部连接有切割轴承座（9），在切割轴承座（9）端部设置有罩设在切割锯片（19）上的锯片罩（11）。

4.根据权利要求3所述的传动机构，其特征在于：在蜗杆（3）两端分别设有轴承后端盖（28）和轴承前端盖（29）；

在轴承后端盖（28）和轴承前端盖（29）中设置有约束蜗杆（3）的支撑轴承组IV（27），使蜗杆（3）在要求的位置上旋转；

旋转切割部包括安装在蜗轮箱体（2）上的切割电机（1）；切割电机（1）通过联轴器（12）传动连接有同轴位于偏心切割梁（8）一端中的传动轴（13）；

在传动轴（13）与偏心切割梁（8）一端之间具有支撑轴承组II（14）；

在传动轴（13）端部设置有主动带轮（15），在偏心切割梁（8）的另一端部设置有旋转位于切割轴承座（9）中的切割主轴（17）；

切割主轴（17）上设有被动带轮（24）与主动带轮（15）采用传动带（16）或齿轮传动连接；在切割主轴（17）外端部设置有锯片夹组件（18）及锯片螺母（26）用于夹持切割锯片（19）。

5.根据权利要求4所述的传动机构，其特征在于：在切割轴承座（9）与切割主轴（17）之间连接有支撑轴承组III（25）；

在偏心切割梁（8）的另一端部设置有锁紧按钮件（10）；

在切割主轴（17）上键连接有定位圈（20）；锁紧按钮件（10）用于插入到定位圈（20）外侧壁的卡槽中；用于锁死切割主轴（17）后用扳手旋开或锁紧锯片螺母（26）进行更换切割锯片（19）。

6.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：锁紧按钮件（10）为带有复位功能的插销结构，在外力的作用下插入定位圈（20）的卡槽中。

7.一种金相切割机，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的传动机构。

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