CN212469944U - 一种可进行双向刨削的龙门刨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行双向刨削的龙门刨床，包括龙门刨床，龙门刨床上安装有双向刀座，双向刀座的顶壁上对称固定安装有两个气缸，两个气缸的输出端均固定安装有活塞杆，且活塞杆的底端均贯穿双向刀座的顶壁并延伸至双向刀座内，双向刀座内对称安装有两个升降板，且两个升降板分别连接在两个活塞杆的底端。本实用新型中气缸驱动活塞杆可以带动升降板、安装块、正向刨刀和反向刨刀上下移动，且正向刨刀、反向刨刀、安装块和升降板所受到的冲击力并不会传递到安装板、活塞杆和气缸上，从而能避免活塞杆出现弯折，改善了活塞杆和气缸的使用效果变差，从而提升了正向刨刀和反向刨刀的加工精度。

Description

一种可进行双向刨削的龙门刨床

技术领域

本实用新型涉及龙门刨床技术领域，尤其涉及一种可进行双向刨削的龙门刨床。

背景技术

龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机，龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度，传统的龙门刨床都只能单向刨削工件，工作台在往复运动时有一半的工作时间是工作台返回的空行程，不能作刨削加工，这样就影响了机床的工作效率，使得工作效率大大降低。

经检索，中国专利号CN210208821U公开了一种可进行双向刨削的龙门刨床，包括立柱横梁、工作台和刨削组件；所述立柱横梁安装在工作台上，刨削组件通过调节组件安装在立柱横梁上，所述刨削组件包括双向刀架、正向刨刀和反向刨刀，正向刨刀和反向刨刀对称设置且均滑动安装在双向刀架上，所述正向刨刀和反向刨刀上分别安装有用于驱动其错开处于工作位的驱动机构。

现有的可进行双向刨削的龙门刨床存在以下不足之处：正向刨刀和反向刨刀均固定连接在气缸的活塞杆上，使用时由于正向刨刀和反向刨刀所受到的冲击力较大，因此与正向刨刀和反向刨刀固定连接的活塞杆容易出现弯折现象，从而使得活塞杆和气缸的使用效果变差，从而会影响正向刨刀和反向刨刀的加工精度，实用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中可进行双向刨削的龙门刨床设计不合理的问题，而提出的一种可进行双向刨削的龙门刨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可进行双向刨削的龙门刨床，包括龙门刨床，所述龙门刨床上安装有双向刀座，所述双向刀座的顶壁上对称固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端均固定安装有活塞杆，且活塞杆的底端均贯穿双向刀座的顶壁并延伸至双向刀座内，所述双向刀座内对称安装有两个升降板，且两个升降板分别连接在两个活塞杆的底端，所述双向刀座内对称开设有两个与升降板相互配合的导向槽，所述升降板与活塞杆之间设有连接装置，所述连接装置包括固定安装在活塞杆底端的安装板，且安装板位于导向槽内，所述升降板的顶壁上对称固定安装有两个固定板，且两个固定板分别位于安装板的两侧，两个所述固定板之间固定连接有多个插杆，且插杆均贯穿安装板设置，两个所述升降板的底端均固定安装有安装块，且两个安装块的底端均延伸至双向刀座的下侧，两个所述安装块上分别拆卸安装有正向刨刀和反向刨刀。

优选地，所述双向刀座的顶壁上对称开设有两个与活塞杆相互配合的导向孔，且导向孔与活塞杆一一对应。

优选地，所述正向刨刀和反向刨刀上均固定安装有连接块，且连接块均与安装块紧密接触，两个所述安装块上均插设有多个紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿连接块并螺纹连接在安装块上。

优选地，所述龙门刨床的一侧固定安装有侧板，所述侧板上固定安装有多个风扇，且风扇均位于双向刀座处。

优选地，所述龙门刨床远离侧板的一侧固定安装有挡板和废屑收集箱。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、气缸驱动活塞杆可以带动升降板、安装块、正向刨刀和反向刨刀上下移动，且正向刨刀、反向刨刀、安装块和升降板所受到的冲击力并不会传递到安装板、活塞杆和气缸上，从而能避免活塞杆出现弯折，改善了活塞杆和气缸的使用效果变差，从而提升了正向刨刀和反向刨刀的加工精度；

2、在龙门刨床靠近双向刀座的一侧安装有多个风扇，可以及时将加工时产生的碎屑从正向刨刀、反向刨刀和工件上吹下，不仅可以方便的对碎屑进行收集，也能避免碎屑影响刨刀加工，设计合理，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可进行双向刨削的龙门刨床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可进行双向刨削的龙门刨床的双向刀座部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可进行双向刨削的龙门刨床的A部分结构的放大图。

图中：1龙门刨床、2双向刀座、3气缸、4活塞杆、5升降板、6导向槽、7安装板、8固定板、9插杆、10导向孔、11安装块、12正向刨刀、13反向刨刀、14连接块、15紧固螺钉、16侧板、17风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可进行双向刨削的龙门刨床，包括龙门刨床1，龙门刨床1上安装有双向刀座2，双向刀座2的顶壁上对称固定安装有两个气缸3，两个气缸3的输出端均固定安装有活塞杆4，且活塞杆4的底端均贯穿双向刀座2的顶壁并延伸至双向刀座2内，双向刀座2内对称安装有两个升降板5，且两个升降板5分别连接在两个活塞杆4的底端，双向刀座2内对称开设有两个与升降板5相互配合的导向槽6，升降板5与活塞杆4之间设有连接装置，连接装置包括固定安装在活塞杆4底端的安装板7，且安装板7位于导向槽6内，升降板5的顶壁上对称固定安装有两个固定板8，且两个固定板8分别位于安装板7的两侧，两个固定板8之间固定连接有多个插杆9，且插杆9均贯穿安装板7设置，双向刀座2的顶壁上对称开设有两个与活塞杆4相互配合的导向孔10，且导向孔10与活塞杆4一一对应，可以防止活塞杆4上下移动时发生位置偏移。

两个升降板5的底端均固定安装有安装块11，且两个安装块11的底端均延伸至双向刀座2的下侧，两个安装块11上分别拆卸安装有正向刨刀12和反向刨刀13，气缸3驱动活塞杆4可以带动安装板7、插杆9、固定板8、升降板5、安装块11、正向刨刀12和反向刨刀13上下移动，且正向刨刀12、反向刨刀13、安装块11和升降板5所受到的横向冲击力并不会传递到安装板7、活塞杆4和气缸3上，从而能避免活塞杆4出现弯折，改善了活塞杆4和气缸3的使用效果变差，从而提升了正向刨刀12和反向刨刀13的加工精度。

正向刨刀12和反向刨刀13上均固定安装有连接块14，且连接块14均与安装块11紧密接触，两个安装块11上均插设有多个紧固螺钉15，且紧固螺钉15均贯穿连接块14并螺纹连接在安装块11上，可以方便的对正向刨刀12和反向刨刀13进行安装拆卸。

龙门刨床1的一侧固定安装有侧板16，侧板16上固定安装有多个风扇17，且风扇17均位于双向刀座2处，可以及时将加工时产生的碎屑从正向刨刀12、反向刨刀13和工件上吹下，不仅可以方便的对碎屑进行收集，也能避免碎屑影响刨刀加工，设计合理，实用效果好，龙门刨床1远离侧板16的一侧固定安装有挡板和废屑收集箱，既可以防止碎屑四处飞溅，又可以方便的对碎屑进行收集。

本实用新型中，气缸3驱动活塞杆4可以带动安装板7、插杆9、固定板8、升降板5、安装块11、正向刨刀12和反向刨刀13上下移动，且正向刨刀12、反向刨刀13、安装块11和升降板5所受到的横向冲击力并不会传递到安装板7、活塞杆4和气缸3上，从而能避免活塞杆4出现弯折。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可进行双向刨削的龙门刨床，包括龙门刨床(1)，所述龙门刨床(1)上安装有双向刀座(2)，其特征在于：所述双向刀座(2)的顶壁上对称固定安装有两个气缸(3)，两个所述气缸(3)的输出端均固定安装有活塞杆(4)，且活塞杆(4)的底端均贯穿双向刀座(2)的顶壁并延伸至双向刀座(2)内，所述双向刀座(2)内对称安装有两个升降板(5)，且两个升降板(5)分别连接在两个活塞杆(4)的底端，所述双向刀座(2)内对称开设有两个与升降板(5)相互配合的导向槽(6)，所述升降板(5)与活塞杆(4)之间设有连接装置，所述连接装置包括固定安装在活塞杆(4)底端的安装板(7)，且安装板(7)位于导向槽(6)内，所述升降板(5)的顶壁上对称固定安装有两个固定板(8)，且两个固定板(8)分别位于安装板(7)的两侧，两个所述固定板(8)之间固定连接有多个插杆(9)，且插杆(9)均贯穿安装板(7)设置，两个所述升降板(5)的底端均固定安装有安装块(11)，且两个安装块(11)的底端均延伸至双向刀座(2)的下侧，两个所述安装块(11)上分别拆卸安装有正向刨刀(12)和反向刨刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于：所述双向刀座(2)的顶壁上对称开设有两个与活塞杆(4)相互配合的导向孔(10)，且导向孔(10)与活塞杆(4)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于：所述正向刨刀(12)和反向刨刀(13)上均固定安装有连接块(14)，且连接块(14)均与安装块(11)紧密接触，两个所述安装块(11)上均插设有多个紧固螺钉(15)，且紧固螺钉(15)均贯穿连接块(14)并螺纹连接在安装块(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于：所述龙门刨床(1)的一侧固定安装有侧板(16)，所述侧板(16)上固定安装有多个风扇(17)，且风扇(17)均位于双向刀座(2)处。

5.根据权利要求4所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于：所述龙门刨床(1)远离侧板(16)的一侧固定安装有挡板和废屑收集箱。

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