CN212469898U - 一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，包括钻模座、轴芯、盖板、和钻套，所述钻模座设有用于蜗杆固定的蜗杆安装孔和用于蜗杆钻孔的导向孔；所述钻模座的导向孔内嵌有钻套；所述轴芯用于定位蜗杆，并通过盖板固定于钻模座的蜗杆安装孔内；所述轴芯设有导向孔，导向孔内嵌套有钻套；所述轴芯的导向孔的中心线与钻模座的导向孔中心线同线。其有益效果是：本实用结构较简单，加工精度高，效率高，可靠性高，成本低。

Description

一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装。

背景技术

目前，加工的方法有用座标镗校正中心加工，和用人工划线，钻床按照划线加工，这两种方式加工蜗杆轴有位置度精度要求的对穿孔。座标镗加工方式，是用千分表找到蜗杆轴中心，在位于蜗杆轴端面到对穿孔中心的18±0.03mm位置钻孔，保证对穿孔中心到蜗杆轴端面尺寸为18±0.03mm，对称度0.02mm的图纸位置精度要求。划线方式，通过人工划线，划出穿孔中心线位置，用钻床钻孔，该方式加工精度低，效率低，无法满足图纸要求和批量生产要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是加工繁琐或者加工精度低，目的在于提供一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，实现快速安装加工，并保证加工精度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，包括钻模座、轴芯、盖板、和钻套，所述钻模座设有用于蜗杆固定的蜗杆安装孔和用于蜗杆钻孔的导向孔；所述钻模座的导向孔内嵌有钻套；所述轴芯用于定位蜗杆，并通过盖板固定于钻模座的蜗杆安装孔内；所述轴芯设有导向孔，导向孔内嵌套有钻套；所述轴芯的导向孔的中心线与钻模座的导向孔中心线同线。

进一步地，所述钻模座蜗杆安装孔的中心线与导向孔的中心线在同一平面内，且相互垂直。

进一步地，所述轴芯导向孔的直径与钻模座导向孔的直径大小相等。

进一步地，所述轴芯上依次设有用于定位蜗杆的蜗杆定位部，用于通过盖板安装固定的安装部，以及螺纹部，蜗杆定位部上设有导向孔；安装部的直径小于蜗杆定位部的直径，长度小于盖板的厚度，安装部嵌于盖板中，并通过螺母紧固于盖板上。

进一步地，所述盖板通过螺钉安装于钻模座上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，本实用结构较简单，加工精度高，效率高，可靠性高，成本低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型部件1结构示意图。

图3为本实用新型部件3结构示意图。

图4为本实用新型图3中A-A剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-钻模座，2-盖板，3-轴芯，4-钻套、5-蜗杆轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1～3所示，本实用新型一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，包括钻模座1、轴芯3、盖板2、和钻套4，所述钻模座1设有用于蜗杆固定的蜗杆安装孔和用于蜗杆钻孔的导向孔；所述钻模座1的导向孔内嵌有钻套4；所述轴芯3用于定位蜗杆，并通过盖板2固定于钻模座1的蜗杆安装孔内；所述轴芯3设有导向孔，导向孔内嵌套有钻套4；所述轴芯3的导向孔的中心线与钻模座1的导向孔中心线同线。

安装时，钻模座1摆放在工作台上面，蜗杆轴5装入钻模座1蜗杆安装孔内，并通过轴芯3嵌入蜗杆轴5的轴向内孔中，进一步实现蜗杆轴5的定位，通过所述轴芯3的导向孔的中心线与钻模座1的导向孔中心线同线，分别在两处导向孔内嵌入相同的钻套4，从而保证了蜗杆轴5对穿的两处钻孔精度一致性。

在一些实施例中，所述钻模座1蜗杆安装孔的中心线与导向孔的中心线在同一平面内，且相互垂直。

通过以上技术设计，精确实现蜗杆轴5的横向贯穿钻孔的位置与精度。

在一些实施例中，所述轴芯3导向孔的直径与钻模座1导向孔的直径大小相等。

通过以上技术设计，在两处导向孔了嵌入相同的钻套4，使钻头的钻孔过程始终处于两处钻套4的中心线上，进一步保证了蜗杆轴5对穿的孔的尺寸一致性，精度稳定性以及对称度。

在一些实施例中，所述轴芯3上依次设有用于定位蜗杆的蜗杆定位部，用于通过盖板2安装固定的安装部，以及螺纹部，蜗杆定位部上设有导向孔；安装部的直径小于蜗杆定位部的直径，长度小于盖板2的厚度，安装部嵌于盖板2中，并通过螺母紧固于盖板2上。

采用以上技术设计，通过盖板2端面与蜗杆轴5端面定位，实现蜗杆轴的准确安装定位。

在一些实施例中，所述盖板2通过螺钉安装于钻模座1上。

通过采用螺钉安装定位，快速，简便。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，包括钻模座(1)，其特征在于，还包括轴芯(3)、盖板(2)和钻套(4)，所述钻模座(1)设有用于蜗杆固定的蜗杆安装孔和用于蜗杆钻孔的导向孔；所述钻模座(1)的导向孔内嵌有钻套(4)；所述轴芯(3)用于定位蜗杆，并通过盖板(2)固定于钻模座(1)的蜗杆安装孔内；所述轴芯(3)设有导向孔，导向孔内嵌套有钻套(4)；所述轴芯(3)的导向孔的中心线与钻模座(1)的导向孔中心线同线。

2.根据权利要求1所述的一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，其特征在于，所述钻模座(1)蜗杆安装孔的中心线与导向孔的中心线在同一平面内，且相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，其特征在于，所述轴芯(3)导向孔的直径与钻模座(1)导向孔的直径大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，其特征在于，所述轴芯(3)上依次设有用于定位蜗杆的蜗杆定位部，用于通过盖板(2)安装固定的安装部，以及螺纹部，蜗杆定位部上设有导向孔；安装部的直径小于蜗杆定位部的直径，长度小于盖板(2)的厚度，安装部嵌于盖板(2)中，并通过螺母紧固于盖板(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种确保蜗杆对穿孔位置精度的钻模工装，其特征在于，所述盖板(2)通过螺钉安装于钻模座(1)上。

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