CN104708358A - 折弯形棒体钻孔定位工装及其使用方法 - Google Patents

折弯形棒体钻孔定位工装及其使用方法 Download PDF

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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

本发明涉及折弯形棒体钻孔定位工装及其使用方法,工装包括底板,底板上固连定位台;底板上位于定位台两端分别固连有定位板和加工座,定位台上带有半圆形槽,压板上带有压槽和U形固定槽,通过在固定槽内安装螺钉将压板固连于定位台上;定位板竖向带有U形挡槽,加工座侧壁和顶部分别带有定位孔和钻模,钻模与所述定位孔相通;使用方法包括定位、安装、加工等工序;本发明结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。

Description

折弯形棒体钻孔定位工装及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及用于对有折弯的棒体进行钻孔的定位夹具及其使用方法。
背景技术
[0002] 如图1所示的工件8,其有一段为折弯形状,现需要对其一端进行钻加工,由于存在折弯段,对其如何定位存在较大难度,而且还必须保证其加工精度。
发明内容
[0003] 本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种折弯形棒体钻孔定位工装及其使用方法,其结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
[0004] 本发明所采用的技术方案如下:
[0005] 折弯形棒体钻孔定位工装,包括底板,底板上固连定位台;底板上位于定位台两端分别固连有定位板和加工座,定位台上带有半圆形槽,压板上带有压槽和U形固定槽,通过在固定槽内安装螺钉将压板固连于定位台上;定位板竖向带有U形挡槽,加工座侧壁和顶部分别带有定位孔和钻模,钻模与所述定位孔相通。
[0006] 折弯形棒体钻孔定位工装的使用方法,包括如下步骤:
[0007] 第一步,先将底板固连于操作台上;
[0008] 第二步,把工件需要加工的一端插入加工座上的所述定位孔内,并使工件的折弯段位于U形挡槽内;
[0009] 第三步,调节螺钉将压板固定于定位台上,并使压板上的所述压槽压于工件的外圆上;
[0010] 第四步,钻头通过钻模对工件进行钻孔加工。
[0011] 本发明的优点在于:在定位台上设计出与棒体工件外圆相配合的半圆形槽,同时在定位台上安装带有固定槽和压槽的压板,压槽与定位台上的半圆形槽组成的圆孔正好与棒体工件的外圆相配,工件的折弯段位于挡槽内,可防止工件发生转动,工件需要加工的一端伸入加工座上的定位孔内,通过钻模可直接对工件进行钻孔,结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
附图说明
[0012] 图1为发明的使用状态图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
[0014] 如图1所示,本发明包括底板1,底板I上固连定位台4,加工时,将底板I固连于操作台上;底板I上位于定位台4两端分别固连有定位板2和加工座11,定位台4上带有半圆形槽10,压板6上带有压槽和U形固定槽5,所述压槽与定位台4上的半圆形槽10用于对工件8的外圆进行定位,通过在固定槽5内安装螺钉7将压板6固连于定位台4上,可将工件8压紧,而且便于压板6的拆卸;定位板2竖向带有U形挡槽3,工件8的折弯段位于U形挡槽3内,可防止工件8转动,影响加工精度,加工座11侧壁和顶部分别带有定位孔和钻模9,钻模9与所述定位孔相通,加工定位时,将工件8需要加工的一端插入所述定位孔内,通过钻模9直接对工件8进行钻孔;
[0015] 本发明的使用方法如下:
[0016] 第一步,先将底板I固连于操作台上;
[0017] 第二步,把工件8需要加工的一端插入加工座11上的所述定位孔内,并使工件8的折弯段位于U形挡槽3内;
[0018] 第三步,调节螺钉7将压板6固定于定位台4上,并使压板6上的所述压槽压于工件8的外圆上;
[0019] 第四步,钻头通过钻模9对工件8进行钻孔加工。
[0020] 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.折弯形棒体钻孔定位工装,包括底板(1),底板(I)上固连定位台(4);其特征在于:底板(I)上位于定位台(4 )两端分别固连有定位板(2 )和加工座(11),定位台(4 )上带有半圆形槽(10),压板(6)上带有压槽和U形固定槽(5),通过在固定槽(5)内安装螺钉(7)将压板(6)固连于定位台(4)上;定位板(2)竖向带有U形挡槽(3),加工座(11)侧壁和顶部分别带有定位孔和钻模(9),钻模(9)与所述定位孔相通。
2.如权利要求1所述的折弯形棒体钻孔定位工装的使用方法,其特征在于:包括如下步骤: 第一步,先将底板(I)固连于操作台上; 第二步,把工件(8)需要加工的一端插入加工座(11)上的所述定位孔内,并使工件(8)的折弯段位于U形挡槽(3)内; 第三步,调节螺钉(7)将压板(6)固定于定位台(4)上,并使压板(6)上的所述压槽压于工件(8)的外圆上; 第四步,钻头通过钻模(9)对工件(8)进行钻孔加工。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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