CN212469859U - 一种用于钢构件加工的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔装置领域，尤其为一种用于钢构件加工的钻孔装置，包括机体、钻孔机构、滑动机构和移动夹持机构，所述机体的上端可拆卸连接有所述钻孔机构，所述机体的中间位置可拆卸连接有所述滑动机构和所述移动夹持机构，所述机体包括下支撑架和上支撑架；通过移动加持机构加持固定钢构件，然后电动气缸推杆连接外部电源，推动打孔电机下降，打孔电机连接外部电源，带动钻头转动，对钢构件进行打孔；驱动电机连接外部电源后，带动第一小滚筒旋转，从而使钢构件在滑动机构上移动，然后即可进行下一步打孔，通过本装置的自动化装置，可以方便快速的对一些大型钢构件进行打孔，节省人力，且工作效率高。

Description

一种用于钢构件加工的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置领域，具体是一种用于钢构件加工的钻孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢构件螺栓孔通常一组设置多个，现有的加工装置在加工好一个螺栓孔后，需要将其移动，然后进行下一个螺栓孔后的加工，生产加工中，需要不断的固定、钻孔、解除固定、移动、固定、钻下一个孔，对于大型钢构件来说，因其重量大，移动不便，使得钻孔加工效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种用于钢构件加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢构件加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢构件加工的钻孔装置，包括机体、钻孔机构、滑动机构和移动夹持机构，所述机体的上端可拆卸连接有所述钻孔机构，所述机体的中间位置可拆卸连接有所述滑动机构和所述移动夹持机构，所述机体包括下支撑架和上支撑架，所述下支撑架的上端面焊接固定有所述上支撑架，所述钻孔机构包括横向电机、第一丝杆、滑动板、电动气缸推杆、打孔电机、钻头、主齿轮和副齿轮，所述横向电机可拆卸连接在所述上支撑架的一侧，所述横向电机的输出端固定连接有所述主齿轮，所述横向电机与外部电源电性连接，所述第一丝杆的一端固定连接有所述副齿轮，所述横向电机通过一个所述主齿轮、两个所述副齿轮与两个所述第一丝杆啮合连接，两个所述第一丝杆转动连接在所述上支撑架的上端，两个所述第一丝杆的中间位置螺纹连接有所述滑动板，所述滑动板的上端面可拆卸连接有所述电动气缸推杆，所述电动气缸推杆与外部电源电性连接，所述电动气缸推杆的输出端可拆卸连接有所述打孔电机，所述打孔电机与外部电源电性连接，所述打孔电机的输出端可拆卸连接有所述钻头，所述滑动机构由四个大滚筒组成，四个所述大滚筒可拆卸连接在所述下支撑架的上端，所述移动夹持机构包括支撑柱、驱动电机、夹持电机、驱动夹持块、移动夹持块、固定套和第二丝杆，所述支撑柱的下端面可拆卸连接有所述驱动电机、所述驱动电机与外部电源电性连接，所述支撑柱的另一端可拆卸连接有所述夹持电机，所述夹持电机与外部电源电性连接，所述驱动电机的输出端固定连接有所述驱动夹持块，所述夹持电机的输出端固定连接有所述第二丝杆，所述第二丝杆通过两个所述固定套固定连接在所述支撑柱的内部，所述第二丝杆与所述移动夹持块螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动夹持块包括第一固定块、第一固定轴和第一小滚筒，所述第一固定块焊接固定在所述支撑柱的上端面，所述第一固定轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述第一固定轴转动连接在所述第一固定块的内部，所述第一固定轴与所述第一小滚筒固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动夹持块包括第二固定块、第二固定轴和第二小滚筒，所述第二固定块与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二固定块的内部转动连接有所述第二固定轴，所述第二固定轴与所述第二小滚筒转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下支撑架的前侧铰接有观察门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下支撑架的两侧焊接固定有散热板，所述散热板的表面均匀分布有矩形散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一小滚筒与所述第二小滚筒均为橡胶滚筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述大滚筒为铁质滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

把钢构件放置在滑动机构上，通过移动加持机构加持固定钢构件，然后电动气缸推杆连接外部电源，推动打孔电机下降，打孔电机连接外部电源，带动钻头转动，对钢构件进行打孔；驱动电机连接外部电源后，带动第一小滚筒旋转，从而使钢构件在滑动机构上移动，然后即可进行下一步打孔，通过本装置的自动化装置，可以方便快速的对一些大型钢构件进行打孔，节省人力，且工作效率高。

附图说明

图1为一种用于钢构件加工的钻孔装置的结构示意图；

图2为一种用于钢构件加工的钻孔装置的正视图；

图3为一种用于钢构件加工的钻孔装置的左侧视图；

图4为一种用于钢构件加工的钻孔装置的右侧视图；

图5为一种用于钢构件加工的钻孔装置中移动加持机构的结构示意图；

图6为一种用于钢构件加工的钻孔装置中钻孔机构的结构示意图。

图中：1、机体；11、下支撑架；12、上支撑架；13、观察门；14、散热板；2、钻孔机构；21、横向电机；22、第一丝杆；23、滑动板；24、电动气缸推杆；25、打孔电机；26、钻头；27、主齿轮；28、副齿轮；3、滑动机构；31、大滚筒；4、移动夹持机构；41、支撑柱；42、驱动电机；43、夹持电机；44、驱动夹持块；441、第一固定块；442、第一固定轴；443、第一小滚筒；45、移动夹持块；451、第二固定块；452、第二固定轴；453、第二小滚筒；46、固定套；47、第二丝杆。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于钢构件加工的钻孔装置，包括机体1、钻孔机构2、滑动机构3和移动夹持机构4，机体1的上端可拆卸连接有钻孔机构2，机体1的中间位置可拆卸连接有滑动机构3和移动夹持机构4，机体1包括下支撑架11和上支撑架12，下支撑架11的上端面焊接固定有上支撑架12，钻孔机构2包括横向电机21、第一丝杆22、滑动板23、电动气缸推杆24、打孔电机25、钻头26、主齿轮27和副齿轮28，横向电机21可拆卸连接在上支撑架12的一侧，横向电机21的输出端固定连接有主齿轮27，横向电机21与外部电源电性连接，第一丝杆22的一端固定连接有副齿轮28，横向电机21通过一个主齿轮27、两个副齿轮28与两个第一丝杆22啮合连接，两个第一丝杆22转动连接在上支撑架12的上端，两个第一丝杆22的中间位置螺纹连接有滑动板23，滑动板23的上端面可拆卸连接有电动气缸推杆24，电动气缸推杆24与外部电源电性连接，电动气缸推杆24的输出端可拆卸连接有打孔电机25，打孔电机25与外部电源电性连接，打孔电机25的输出端可拆卸连接有钻头26，滑动机构3由四个大滚筒31组成，四个大滚筒31可拆卸连接在下支撑架11的上端，移动夹持机构4包括支撑柱41、驱动电机42、夹持电机43、驱动夹持块44、移动夹持块45、固定套46和第二丝杆47，支撑柱41的下端面可拆卸连接有驱动电机42、驱动电机42与外部电源电性连接，支撑柱41的另一端可拆卸连接有夹持电机43，夹持电机43与外部电源电性连接，驱动电机42的输出端固定连接有驱动夹持块44，夹持电机43的输出端固定连接有第二丝杆47，第二丝杆47通过两个固定套46固定连接在支撑柱41的内部，第二丝杆47与移动夹持块45螺纹连接。

本实施例中，把钢构件放置在滑动机构3上，通过移动夹持机构4加持固定钢构件，然后电动气缸推杆24连接外部电源，推动打孔电机25下降，打孔电机25连接外部电源，带动钻头26转动，对钢构件进行打孔；驱动电机42连接外部电源后，带动第一小滚筒443旋转，从而使钢构件在滑动机构3上移动，然后即可进行下一步打孔，通过本装置的自动化装置，可以方便快速的对一些大型钢构件进行打孔，节省人力，且工作效率高。

在图5中：驱动夹持块44包括第一固定块441、第一固定轴442和第一小滚筒443，第一固定块441焊接固定在支撑柱41的上端面，第一固定轴442的一端与驱动电机42的输出端固定连接，第一固定轴442转动连接在第一固定块441的内部，第一固定轴442与第一小滚筒443固定连接；通过驱动电机42带动第一小滚筒443旋转，即可使钢构件移动；移动夹持块45包括第二固定块451、第二固定轴452和第二小滚筒453，第二固定块451与第二丝杆47螺纹连接，第二固定块451的内部转动连接有第二固定轴452，第二固定轴452与第二小滚筒453转动连接，通过移动夹持块45可以更好的固定钢构件。

在图1中：下支撑架11的前侧铰接有观察门13,观察门13方便观察装置内部情况；下支撑架11的两侧焊接固定有散热板14，散热板14的表面均匀分布有矩形散热孔，通过散热板14可以更好的对装置内部零件进行散热，防止零件损坏。

在图5中：第一小滚筒443与第二小滚筒453均为橡胶滚筒，橡胶材质可以很好的增加滚筒与钢构件之间的摩擦力，进而更好的固定钢构件。

在图2中：大滚筒31为铁质滚筒，铁质滚筒可以减小大滚筒31与钢构件之间的摩擦力，使钢构件在滑动机构3上更好的移动。

本实用新型的工作原理是：

把钢构件放置在滑动机构3上，通过移动夹持机构4加持固定钢构件，夹持电机43连接外部电源后，带动第二丝杆47转动，使移动夹持块45在第二丝杆47上来回移动，即可对钢构件进行夹持固定，然后电动气缸推杆24连接外部电源，推动打孔电机25下降，打孔电机25连接外部电源，带动钻头26转动，对钢构件进行打孔；驱动电机42连接外部电源后，带动第一小滚筒443旋转，从而使钢构件在滑动机构3上移动，然后即可进行下一步打孔，通过本装置的自动化装置，可以方便快速的对一些大型钢构件进行打孔，节省人力，且工作效率高。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢构件加工的钻孔装置，包括机体（1）、钻孔机构（2）、滑动机构（3）和移动夹持机构（4），其特征在于，所述机体（1）的上端可拆卸连接有所述钻孔机构（2），所述机体（1）的中间位置可拆卸连接有所述滑动机构（3）和所述移动夹持机构（4），所述机体（1）包括下支撑架（11）和上支撑架（12），所述下支撑架（11）的上端面焊接固定有所述上支撑架（12），所述钻孔机构（2）包括横向电机（21）、第一丝杆（22）、滑动板（23）、电动气缸推杆（24）、打孔电机（25）、钻头（26）、主齿轮（27）和副齿轮（28），所述横向电机（21）可拆卸连接在所述上支撑架（12）的一侧，所述横向电机（21）的输出端固定连接有所述主齿轮（27），所述横向电机（21）与外部电源电性连接，所述第一丝杆（22）的一端固定连接有所述副齿轮（28），所述横向电机（21）通过一个所述主齿轮（27）、两个所述副齿轮（28）与两个所述第一丝杆（22）啮合连接，两个所述第一丝杆（22）转动连接在所述上支撑架（12）的上端，两个所述第一丝杆（22）的中间位置螺纹连接有所述滑动板（23），所述滑动板（23）的上端面可拆卸连接有所述电动气缸推杆（24），所述电动气缸推杆（24）与外部电源电性连接，所述电动气缸推杆（24）的输出端可拆卸连接有所述打孔电机（25），所述打孔电机（25）与外部电源电性连接，所述打孔电机（25）的输出端可拆卸连接有所述钻头（26），所述滑动机构（3）由四个大滚筒（31）组成，四个所述大滚筒（31）可拆卸连接在所述下支撑架（11）的上端，所述移动夹持机构（4）包括支撑柱（41）、驱动电机（42）、夹持电机（43）、驱动夹持块（44）、移动夹持块（45）、固定套（46）和第二丝杆（47），所述支撑柱（41）的下端面可拆卸连接有所述驱动电机（42）、所述驱动电机（42）与外部电源电性连接，所述支撑柱（41）的另一端可拆卸连接有所述夹持电机（43），所述夹持电机（43）与外部电源电性连接，所述驱动电机（42）的输出端固定连接有所述驱动夹持块（44），所述夹持电机（43）的输出端固定连接有所述第二丝杆（47），所述第二丝杆（47）通过两个所述固定套（46）固定连接在所述支撑柱（41）的内部，所述第二丝杆（47）与所述移动夹持块（45）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的钻孔装置，其特征在于，所述驱动夹持块（44）包括第一固定块（441）、第一固定轴（442）和第一小滚筒（443），所述第一固定块（441）焊接固定在所述支撑柱（41）的上端面，所述第一固定轴（442）的一端与所述驱动电机（42）的输出端固定连接，所述第一固定轴（442）转动连接在所述第一固定块（441）的内部，所述第一固定轴（442）与所述第一小滚筒（443）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢构件加工的钻孔装置，其特征在于，所述移动夹持块（45）包括第二固定块（451）、第二固定轴（452）和第二小滚筒（453），所述第二固定块（451）与所述第二丝杆（47）螺纹连接，所述第二固定块（451）的内部转动连接有所述第二固定轴（452），所述第二固定轴（452）与所述第二小滚筒（453）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的钻孔装置，其特征在于，所述下支撑架（11）的前侧铰接有观察门（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的钻孔装置，其特征在于，所述下支撑架（11）的两侧焊接固定有散热板（14），所述散热板（14）的表面均匀分布有矩形散热孔。

6.根据权利要求3所述的一种用于钢构件加工的钻孔装置，其特征在于，所述第一小滚筒（443）与所述第二小滚筒（453）均为橡胶滚筒。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的钻孔装置，其特征在于，所述大滚筒（31）为铁质滚筒。

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