CN212469593U - 一种钢丝绳锻打压实夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，属于锻造技术领域。一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，包括横板、支撑架和柜门，所述横板的顶端设置有卡块，且卡块的顶端设置有第一连接块，所述第一连接块的顶端连接有升降杆，且升降杆的外侧设置有框架，并且升降杆与框架之间为螺纹连接，所述支撑架设置于框架的外壁，且支撑架的中部贯穿有转动轴，所述转动轴的外侧固定有第一传动轮，且第一传动轮的外侧设置有连接带，并且连接带的底端连接有锻压块，所述锻压块的底端设置有缓冲板，且缓冲板的内侧设置有滑动机构；本实用新型具有钢丝绳便于固定的装置，且可以控制锻压的速度，在锻打时具有很好的缓冲效果，同时便于常用物品的存放。

Description

一种钢丝绳锻打压实夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳固定技术领域，尤其涉及一种钢丝绳锻打压实夹紧装置。

背景技术

现在的钢丝绳锻压工序中，需要对钢丝绳进行固定，避免因钢丝绳没有固定给锻压工序带来不便，市面上常见的锻压装置对钢丝绳固定上还存在一定的不足，且在锻打过程中不能很好的缓冲冲击力，本装置设置了钢丝绳夹紧装置，来解决锻压工序中不能很好对钢丝绳进行固定的问题。

经检索，中国专利授权号为CN201720957454.7的专利，公开了一种周期性锻打操作的钢丝绳锻打成型装置，包括机体，所述机体的底部四角均设有支脚，所述机体的顶部右侧设有支柱，所述支柱的外壁底部设有出料口，所述支柱的左侧外壁设有滑轨，所述滑轨的左侧滑动连接有U型滑块，所述U型滑块的外壁套接有齿条，所述齿条的左侧齿接有齿轮，所述支柱的后表面设有支板，所述支板的前表面左侧设有电机，所述电机的动力输出端连接有转杆，所述齿条的底部设有锻打装置，通过钢丝绳传送装置将钢丝绳传送至机体上，通过电机驱动转杆，转杆带动齿轮，齿轮带动齿条上下运动时，U型滑块带动齿条在滑轨上滑动，进而带动锻打装置对钢丝绳进行锻打。上述专利中在对钢丝绳的固定上还存在一定的不足，且钢丝绳需要人工手动拉动，并且缓冲锻打冲击力上还存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锻压工序中不能很好对钢丝绳进行固定的问题，而提出的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，包括横板、支撑架和柜门，所述横板的顶端设置有卡块，且卡块的顶端设置有第一连接块，所述第一连接块的顶端连接有升降杆，且升降杆的外侧设置有框架，并且升降杆与框架之间为螺纹连接，所述支撑架设置于框架的外壁，且支撑架的中部贯穿有转动轴，所述转动轴的外侧固定有第一传动轮，且第一传动轮的外侧设置有连接带，并且连接带的底端连接有锻压块，所述锻压块的底端设置有缓冲板，且缓冲板的内侧设置有滑动机构，所述滑动机构的底端连接有固定柱，且固定柱的右侧设置滚轴，所述滚轴的外侧设置有固定架，且固定架的外侧连接有转动机构，所述转动机构的外侧设置有皮带，且转动机构的底端设置有第二传动轮，所述柜门安装于横板的底端，且柜门的内侧设置有第二连接块，并且第二连接块的右侧设置有滑块，所述滑块的右侧设置有转动块，且转动块与滑块之间为活动连接，并且转动块的外侧开设有滑槽。

优选的，所述第一连接块通过升降杆与框架构成升降结构，且第一连接块通过卡块与横板构成卡合结构。

优选的，所述第一传动轮通过转动轴与支撑架构成转动结构，且第一传动轮通过连接带与锻压块构成传动结构。

优选的，所述缓冲板通过滑动机构与固定柱构成升降结构，且缓冲板的中轴线与横板的中轴线相互重合。

优选的，所述滚轴通过转动机构与固定架构成转动结构，且转动机构通过皮带与第二传动轮构成传动结构。

优选的，所述第二连接块通过滑块与滑槽构成滑动结构，且第二连接块与柜门之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，具备以下有益效果：

1、该钢丝绳锻打压实夹紧装置，通过转动升降杆，升降杆和框架为螺纹连接，升降杆带动第一连接块的高度改变，将钢丝绳放入预留槽内，转动升降杆，让第一连接块与卡块相互卡合，第一连接块的底端设置有半圆形凹槽，来对钢丝绳进行固定，让钢丝绳锻打压实夹紧装置对钢绳绳的固定更加紧固，且固定操作较为的便捷；

2、该钢丝绳锻打压实夹紧装置，通过滑动机构位置的改变，让钢丝绳锻打压实夹紧装置可以缓冲锻压块造成的冲击力，滑动机构和缓冲板相连，当缓冲板受力时，缓冲板内部的弹簧和缓冲板底部的弹簧收缩，滑动机构在缓冲板内滑动，进而可以有效的缓冲锻打时对装置产生的冲击力，降低锻打对装置的磨损度；

3、该钢丝绳锻打压实夹紧装置，通过转动轴的转动，带动第一传动轮转动，第一传动轮的外侧连接有连接带，连接带和锻压块相连，因第一传动轮特殊的造型，第一传动轮转动，带动锻压块做上下往复运动，对钢丝绳进行锻压，通过调节第一传动轮的转速，进而调节锻压速度，让钢丝绳锻打压实夹紧装置的锻打频率调节更加的便捷，且不需要人工锻打，更加的自动化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置的横板与升降杆连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置的框架俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置的图1中B处放大结构示意图。

图中：1横板、2卡块、3第一连接块、4升降杆、5框架、6支撑架、7转动轴、8第一传动轮、9连接带、10锻压块、11缓冲板、12滑动机构、13固定柱、14滚轴、15固定架、16转动机构、17皮带、18第二传动轮、19柜门、20第二连接块、21滑块、22转动块、23滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，包括横板1、卡块2、第一连接块3、升降杆4、框架5、支撑架6、转动轴7、第一传动轮8、连接带9、锻压块10、缓冲板11、滑动机构12、固定柱13、滚轴14、固定架15、转动机构16、皮带17、第二传动轮18、柜门19、第二连接块20、滑块21、转动块22和滑槽23，横板1的顶端设置有卡块2，且卡块2的顶端设置有第一连接块3，第一连接块3的顶端连接有升降杆4，且升降杆4的外侧设置有框架5，并且升降杆4与框架5之间为螺纹连接，支撑架6设置于框架5的外壁，且支撑架6的中部贯穿有转动轴7，转动轴7的外侧固定有第一传动轮8，且第一传动轮8的外侧设置有连接带9，并且连接带9的底端连接有锻压块10，锻压块10的底端设置有缓冲板11，且缓冲板11的内侧设置有滑动机构12，滑动机构12的底端连接有固定柱13，且固定柱13的右侧设置滚轴14，滚轴14的外侧设置有固定架15，且固定架15的外侧连接有转动机构16，转动机构16的外侧设置有皮带17，且转动机构16的底端设置有第二传动轮18，柜门19安装于横板1的底端，且柜门19的内侧设置有第二连接块20，并且第二连接块20的右侧设置有滑块21，滑块21的右侧设置有转动块22，且转动块22与滑块21之间为活动连接，并且转动块22的外侧开设有滑槽23；

进一步的，第一连接块3通过升降杆4与框架5构成升降结构，且第一连接块3通过卡块2与横板1构成卡合结构，转动升降杆4，升降杆4和框架5为螺纹连接，升降杆4带动第一连接块3的高度改变，将钢丝绳放入预留槽内，拉动钢丝绳，让钢丝绳通过滚轴14，再转动升降杆4，让第一连接块3与卡块2相互卡合，第一连接块3的底端设置有半圆形凹槽，进而让装置对钢丝绳的固定效果更好，且固定操作较为的简单；

进一步的，第一传动轮8通过转动轴7与支撑架6构成转动结构，且第一传动轮8通过连接带9与锻压块10构成传动结构，转动轴7转动，带动第一传动轮8转动，第一传动轮8的外侧连接有连接带9，连接带9和锻压块10相连，因第一传动轮8特殊的造型，第一传动轮8转动，带动锻压块10做上下往复运动，对钢丝绳进行锻压，让装置的锻压频率可以调节第一传动轮8的转速控制，且不需要人工锻打；

进一步的，缓冲板11通过滑动机构12与固定柱13构成升降结构，且缓冲板11的中轴线与横板1的中轴线相互重合，缓冲板11受力，缓冲板11内部的弹簧和缓冲板11底部的弹簧收缩，固定柱13顶端的滑动机构12在缓冲板11内滑动，让装置对冲击力的缓冲效果较好，进而降低长期锻压操作对装置的磨损；

进一步的，滚轴14通过转动机构16与固定架15构成转动结构，且转动机构16通过皮带17与第二传动轮18构成传动结构，第二传动轮18转动，带动皮带17运动，皮带17带动转动机构16在固定架15上转动，转动机构16和滚轴14相连，带动滚轴14转动，因滚轴14设置有两个，在钢丝绳没有夹紧固定时，可以带动钢丝绳向前运动，进而让装置的钢丝绳不需要人工手动拉动，降低了劳动强度；

进一步的，第二连接块20通过滑块21与滑槽23构成滑动结构，且第二连接块20与柜门19之间为卡合连接，转动转动块22，让转动块22与地面垂直，装置内的弹簧带动滑块21和第二连接块20在滑槽23内运动，进而让第二连接块20与柜门19分离，让装置的柜门19打开和锁定更加的便捷，进而让装置的常用物品储存更加的便利。

本实用新型中，首先通过转动升降杆4，升降杆4和框架5为螺纹连接，升降杆4带动第一连接块3的高度改变，将钢丝绳放入预留槽内，拉动钢丝绳，让钢丝绳通过滚轴14，再转动升降杆4，让第一连接块3与卡块2相互卡合，第一连接块3的底端设置有半圆形凹槽，以达到对钢丝绳夹紧固定的目的，随后启动装置，转动轴7转动，带动第一传动轮8转动，第一传动轮8的外侧连接有连接带9，连接带9和锻压块10相连，因第一传动轮8特殊的造型，第一传动轮8转动，带动锻压块10做上下往复运动，对钢丝绳进行锻压，通过调节第一传动轮8的转速，进而调节锻压速度，以达到对钢丝绳进行锻压和调节锻压频率的目的，接着，缓冲板11受力，缓冲板11内部的弹簧和缓冲板11底部的弹簧收缩，固定柱13顶端的滑动机构12在缓冲板11内滑动，以达到降低锻打对缓冲板11冲击力的目的，然后第二传动轮18转动，带动皮带17运动，皮带17带动转动机构16在固定架15上转动，转动机构16和滚轴14相连，带动滚轴14转动，因滚轴14设置有两个，以达到在钢丝绳没有夹紧固定时可以自动带着钢丝绳向前运动的目的；

最后，当有常用物品需要存储时，通过转动转动块22，让转动块22与地面垂直，装置内的弹簧带动滑块21和第二连接块20在滑槽23内运动，进而让第二连接块20与柜门19分离，以达到常用物品存储的目的，且柜门19的打开和锁定较为的便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，包括横板(1)、支撑架(6)和柜门(19)，其特征在于，所述横板(1)的顶端设置有卡块(2)，且卡块(2)的顶端设置有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的顶端连接有升降杆(4)，且升降杆(4)的外侧设置有框架(5)，并且升降杆(4)与框架(5)之间为螺纹连接，所述支撑架(6)设置于框架(5)的外壁，且支撑架(6)的中部贯穿有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定有第一传动轮(8)，且第一传动轮(8)的外侧设置有连接带(9)，并且连接带(9)的底端连接有锻压块(10)，所述锻压块(10)的底端设置有缓冲板(11)，且缓冲板(11)的内侧设置有滑动机构(12)，所述滑动机构(12)的底端连接有固定柱(13)，且固定柱(13)的右侧设置滚轴(14)，所述滚轴(14)的外侧设置有固定架(15)，且固定架(15)的外侧连接有转动机构(16)，所述转动机构(16)的外侧设置有皮带(17)，且转动机构(16)的底端设置有第二传动轮(18)，所述柜门(19)安装于横板(1)的底端，且柜门(19)的内侧设置有第二连接块(20)，并且第二连接块(20)的右侧设置有滑块(21)，所述滑块(21)的右侧设置有转动块(22)，且转动块(22)与滑块(21)之间为活动连接，并且转动块(22)的外侧开设有滑槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，其特征在于，所述第一连接块(3)通过升降杆(4)与框架(5)构成升降结构，且第一连接块(3)通过卡块(2)与横板(1)构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，其特征在于，所述第一传动轮(8)通过转动轴(7)与支撑架(6)构成转动结构，且第一传动轮(8)通过连接带(9)与锻压块(10)构成传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，其特征在于，所述缓冲板(11)通过滑动机构(12)与固定柱(13)构成升降结构，且缓冲板(11)的中轴线与横板(1)的中轴线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，其特征在于，所述滚轴(14)通过转动机构(16)与固定架(15)构成转动结构，且转动机构(16)通过皮带(17)与第二传动轮(18)构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锻打压实夹紧装置，其特征在于，所述第二连接块(20)通过滑块(21)与滑槽(23)构成滑动结构，且第二连接块(20)与柜门(19)之间为卡合连接。

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