CN212469514U - 薄壁短u弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化设备。目的是提供一种薄壁短U弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件，该压紧组件应能在整形管口作业时，有效解决了现有结构中弯管被整形轴带出夹紧座的现象；并具有动作准确可靠、工作效率高的特点。技术方案是：薄壁短U弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件，包括可滑动地定位在整形基座上的整口座以及可轴向滑动的定位在整口座中以用于管口整形的至少一对整形轴；其特征在于：所述整口座上的每两根整形轴之间开设有一水平伸展的通槽，通槽中布设有用于往外顶推薄壁短U弯管的U弯整口压紧头；另有设置在通槽中的弹簧往外施力于所述的U弯整口压紧头，以使U弯整口压紧头能够施压薄壁短U弯管。

Description

薄壁短U弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，尤其是带焊环的薄壁短U弯管自动成型机中弯管机构的弯管整口压紧组件。

背景技术

中国专利文献公开了一种带焊环的薄壁短U弯管自动成型机(专利号201621011226.2)，该机先通过切管总成，将管材(铜管)的切割为定长管材；接着通过弯管总成将定长管材的中段绕半圆模弯制成圆弧段，形成薄壁短U弯管8(以下简称弯管)；然后通过整形总成，将弯管作业时变形的两个弯管管口整形修复；最后通过套焊环总成，将有序排列的焊环推到弯管的直管段。其中整形总成的整形作业，是先通过夹紧座夹紧弯管的圆弧段部位(露出弯管的两个管口)，并且运动至整口工位；接着由整口座携带的整形轴冲插弯管的管口进行整形修复；然后整口座退回原位，使整形轴脱离弯管的管口。然而整形修复时，整形轴均需插入弯管管口内一定距离(通常为5-9mm)，弯管管口会对整形轴的轴端产生一定的抱合力；因而在整形轴随同滑动座退回的同时，容易将弯管一同拉离夹紧座，导致质量事故发生，对正常生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种薄壁短U弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件，该压紧组件应能在整形管口作业时，有效解决了现有结构中弯管被整形轴带出夹紧座的现象；并具有动作准确可靠、工作效率高的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

薄壁短U弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件，包括可滑动地定位在整形基座上的整口座以及可轴向滑动的定位在整口座中以用于管口整形的至少一对整形轴；其特征在于：

所述整口座上的每两根整形轴之间开设有一水平伸展的通槽，通槽中布设有用于往外顶推薄壁短U弯管的U弯整口压紧头；另有设置在通槽中的弹簧往外施力于所述的U弯整口压紧头，以使U弯整口压紧头能够施压薄壁短U弯管。

所述U弯整口压紧头制作成外小内大的阶梯状结构；较小端由通槽槽口伸出整口座外以直接作用于弯管，较大端置入通槽以用作U弯整口压紧头在通槽中滑动时的导向。

所述U弯整口压紧头的前端制作成与弯管内圆弧处弧面相适合的曲面，以在顶推弯管时保护弯管的表面不受损伤。

本实用新型的有益效果是：由于设计了U弯整口压紧头，使得整形后的整形轴从弯管管口抽出时，U弯整口压紧头能够提供反向推力使弯管保持在原位，帮助整形轴与弯管分开，从而消除了现有结构中弯管被整形轴带出夹紧座的非正常现象，确保了生产正常进行。而且，该结构工作准确可靠，又保证了设备的高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的右结构示意图。

图3是本实用新型工作原理示意图。

图4、图5、图6依次是本实用新型工作过程中，整形轴、U弯整口压紧头与弯头的相互位置变化示意图(俯视状态)。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

附图所示的薄壁短U弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件，包括通过导轨可滑动地定位在整形基座(图中省略整形基座)上的整口座1；整口座上还安装有至少一对整形轴，每对整形轴包括两根整形轴(左整形轴6、右整形轴7)，用于对同一个弯管8的两个管口进行整形(图2中显示：整口座上安装着上下两对整形轴，每对整形轴包括左整形轴6和右整形轴7；可同时对安装在夹紧座10上下部位的两个弯管进行整形。

以上结构与现有技术类同。

本实用新型的改进，是在整口座上开设有一水平伸展的通槽(具体位于每两根整形轴之间)，通槽中布设有U弯整口压紧头2，用于往外(即图1中往右)顶推薄壁短U弯管的内圆弧处弧面；另由设置在通槽中的弹簧4(弹簧后端由固定在通槽后部的螺钉5顶托)，往外施力于所述的U弯整口压紧头，以使U弯整口压紧头能够施压弯管。

所述U弯整口压紧头制作成外小内大的阶梯状结构；较小端从通槽槽口(图中的槽口是开设在整口套板3上，整口套板再覆盖在整口座上并且与整口座通过紧固件连接)伸出整口座外以便直接作用于弯管，较大端置入通槽以用作U弯整口压紧头在通槽中滑动时的导向。

进一步地，所述U弯整口压紧头的前端2-1制作成与弯管内圆弧处弧面相适合的曲面(图4中可知：U弯整口压紧头前端的圆弧与弯管的内圆弧相同；图1中可知：U弯整口压紧头前端的剖面弧线与弯管的外圆周弧线相同)，以在顶推弯管时保持弯管的表面不受损伤。

本实用新型的工作原理是：夹紧座夹紧弯管的圆弧段部位，然后运动(通常由工作台转盘携带着运动；图中省略工作台转盘)至整口工位，使得每个弯管的两个管口面对着整口座；随后整口座往夹紧座方向运动(如图4箭头所示)，直至整口座上的两个整形轴分别插入弯管的两个管口进行内径和端面整形(如图5所示：两个整形轴分别插入弯管的两个管口，以减小弯管受到的冲击)；弯管的两个管口也伸入整口座中，由同轴套设在整形轴外边的外径整形管对管口的外径进行整形；在整形轴插入弯管管口的同时，U弯整口压紧头也顶压着弯管内圆弧处弧面(如图6所示)，通槽中的弹簧为U弯整口压紧头提供足够的压力，又保证压力不超过限度以免导致弯管变形。当整形结束，整形轴开始从弯管的管口回抽时，U弯整口压紧头仍然顶推着弯管，以帮助整形轴从弯管管口脱开；直至整形轴与弯管的管口分开后，U弯整口压紧头才脱离弯管。

Claims (3)

1.薄壁短U弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件，包括可滑动地定位在整形基座上的整口座(1)以及可轴向滑动的定位在整口座中以用于管口整形的至少一对整形轴；其特征在于：

所述整口座上的每两根整形轴之间开设有一水平伸展的通槽，通槽中布设有用于往外顶推薄壁短U弯管(8)的U弯整口压紧头(2)；另有设置在通槽中的弹簧(4)往外施力于所述的U弯整口压紧头，以使U弯整口压紧头能够施压薄壁短U弯管。

2.根据权利要求1所述的薄壁短U弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件，其特征在于：所述U弯整口压紧头制作成外小内大的阶梯状结构；较小端由通槽槽口伸出整口座外以直接作用于薄壁短U弯管，较大端置入通槽以用作U弯整口压紧头在通槽中滑动时的导向。

3.根据权利要求2所述的薄壁短U弯管自动成型机弯管机构的弯管整口压紧组件，其特征在于：所述U弯整口压紧头的前端(2-1)制作成与弯管内圆弧处弧面相适合的曲面，以在顶推弯管时保护薄壁短U弯管的表面不受损伤。

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