CN214639458U - 一种用于充液压弯模具中的密封结构 - Google Patents

一种用于充液压弯模具中的密封结构 Download PDF

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郭文杰
李经明
安俊严
魏东达
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Abstract

本实用新型公开了一种用于充液压弯模具中的密封结构,包括上模板、下模板和管坯充液密封单元,所述管坯充液密封单元包括注水块,所述注水块的外侧壁均固定连接有连接板,所述注水块的内侧壁均固定连接有圆柱结构的密封头,所述密封头朝向管坯管口的前端均为锥头结构,所述密封头上滑动嵌套有密封套筒,且密封套筒通过弹簧与注水块连接,所述密封套筒朝向管坯管口的前端均为向内弯曲的锥面结构,所述注水块的侧壁上设有注水管,且注水通道远离注水口的一端横向贯穿密封头,本实用新型具有有效阻止管坯在压弯过程中轴向收缩的走料速度,抑制起皱,密封长度短,缩短工艺废料区,提高原材料利用率,使用寿命长等优点。

Description

一种用于充液压弯模具中的密封结构
技术领域
本实用新型涉及充液压弯技术领域,具体为一种用于充液压弯模具中的密封结构。
背景技术
随着管件弯曲成形技术的不断发展,以及产品结构设计对零件的轻量化、整体化要求,大量的结构件都采用薄壁大直径的管坯来生产,现有的薄壁大直径弯管都采用充液压弯模具来进行生产,管坯在充液压弯之前需要通过堵头对其进行密封,然后通过堵头上的充液通道对管坯进行充液增压,堵头大多采用聚氨酯橡胶或密封圈等较软的材料做密封,但是存在管坯压弯过程中管坯的两端没有抑制管坯轴向收缩的拉力,管坯轴向收缩的走料速度过快,易产生起皱缺陷,且采用聚氨酯橡胶或密封圈等较软的材料对管坯进行密封,伸入管坯内的密封材料长度较长,造成工艺废料较多,浪费原材料,生产过程中需要拆卸更换,密封使用寿命短等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于充液压弯模具中的密封结构,有效阻止管坯在压弯过程中轴向收缩的走料速度,抑制起皱,对管坯两端的密封长度短,缩短工艺废料区,密封结构密封效果好,提高原材料利用率,降低产品的成本,耐磨性好,使用寿命长,密封装置在生产过程中不需要拆卸更换,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于充液压弯模具中的密封结构,包括上模板、下模板和管坯充液密封单元,上模板和下模板内分别设有上模芯和下模芯,上模芯和下模芯之间设有管坯,管坯充液密封单元分别设置在管坯的两端,所述上模板和下模板的两侧壁在位于对应管坯位置处均为向内凹陷的导向圆弧面,所述管坯充液密封单元包括注水块,所述注水块的外侧壁均固定连接有连接板,所述注水块的内侧壁均固定连接有圆柱结构的密封头,所述密封头朝向管坯管口的前端均为锥头结构,且该锥头结构后端的外径均大于管坯的内径,所述密封头上滑动嵌套有密封套筒,所述密封套筒嵌套在上模板和下模板的导向圆弧面之间,且密封套筒通过弹簧与注水块连接,所述密封套筒朝向管坯管口的前端均为向内弯曲的锥面结构,且该锥面结构前端的内径均与管坯的外径相适配,所述注水块的侧壁上设有注水管,且注水通道远离注水口的一端横向贯穿密封头。
进一步的,所述密封头前端锥头的锥角均为4°。
进一步的,所述上模板下表面的四角均设有导向轴,所述下模板上表面在位于导向轴的位置处均开设有与其相适配的导向槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于充液压弯模具中的密封结构,密封头前端的锥头结构将管坯前端扩开后并将管坯顶住在密封套筒的锥面上实现夹紧密封,上模板下降与下模板合模对管坯进行压弯,在管坯压弯的过程中密封套筒与密封头对管坯提供阻止管坯在压弯过程中轴向收缩的力,有效阻止管坯在压弯过程中轴向收缩的走料速度,抑制起皱,对管坯两端的密封长度短,缩短工艺废料区,提高原材料利用率,降低产品的成本,成形完以后,连接板带动注水块、密封头和密封套筒向外侧运动,直至管坯脱离密封套筒,密封结构密封效果好,使用寿命长,密封装置在生产过程中不需要拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型模具正视图;
图3为本实用新型下模具俯视图;
图4为本实用新型管坯充液密封单元结构示意图;
图5为本实用新型密封头局部放大图。
图中:1上模板、101上模芯、102导向轴、2下模板、201下模芯、202导向槽、3管坯充液密封单元、301注水块、302密封头、303密封套筒、304弹簧、305注水管、4管坯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于充液压弯模具中的密封结构,包括上模板1、下模板2和管坯充液密封单元3,上模板1和下模板2内分别设有上模芯101和下模芯201,上模芯101和下模芯201之间设有管坯4,管坯充液密封单元3分别设置在管坯4的两端,所述上模板1和下模板2的两侧壁在位于对应管坯4位置处均为向内凹陷的导向圆弧面,所述管坯充液密封单元3包括注水块301,所述注水块301的外侧壁均固定连接有连接板,所述注水块301的内侧壁均固定连接有圆柱结构的密封头302,所述密封头302朝向管坯4管口的前端均为锥头结构,且该锥头结构后端的外径均大于管坯4的内径,所述密封头302上滑动嵌套有密封套筒303,所述密封套筒303嵌套在上模板1和下模板2的导向圆弧面之间,且密封套筒303通过弹簧304与注水块301连接,所述密封套筒303朝向管坯4管口的前端均为向内弯曲的锥面结构,且该锥面结构前端的内径均与管坯4的外径相适配,所述注水块301的侧壁上设有注水管305,且注水通道305远离注水口的一端横向贯穿密封头302,注水块301外侧的连接板均与外部设有的伸缩装置连接,当上模板1和下模板2进行合模后,通过伸缩装置推动连接板使注水块301带动密封头302在密封套筒303内滑动,弹簧304对注水块301与密封套筒303施加弹力,在连接板向前推进密封的过程中,能让管坯4进入密封套筒303中,且能保持注水块301与密封套筒303之间的相对距离保持不变,当密封套筒303与上模芯101和下模芯201接触后,连接板带动密封头302继续向前运动,此时弹簧304被压缩,密封头302前端是锥头结构将管坯4前端扩开后与密封套筒303的锥面相贴合夹紧,从而实现夹紧密封,上模板1下降与下模板2合模对管坯4进行压弯,在管坯4压弯的过程中密封套筒303与密封头302对管坯4提供阻止管坯4在压弯过程中轴向收缩的力,有效阻止管坯4在压弯过程中轴向收缩的走料速度,抑制起皱,缩短工艺废料区,提高原材料利用率,降低产品的成本,成形完以后,连接板带动注水块301、密封头302和密封套筒303向外侧运动,直至管坯4脱离密封套筒303,密封结构密封效果好,使用寿命长。
进一步的,所述密封头302前端锥头的锥角均为4°。
进一步的,所述上模板1下表面的四角均设有导向轴102,所述下模板2上表面在位于导向轴102的位置处均开设有与其相适配的导向槽202,通过导向轴102和导向槽202对上模板1和下模板2起到导向定位的作用。
在使用时:当上模板1和下模板2进行合模后,通过伸缩装置推动连接板使注水块301带动密封头302在密封套筒303内滑动,弹簧304对注水块301与密封套筒303施加弹力,在连接板向前推进密封的过程中,能让管坯4进入密封套筒303中,且能保持注水块301与密封套筒303之间的相对距离保持不变,当密封套筒303与上模芯101和下模芯201接触后,连接板带动密封头302继续向前运动,此时弹簧304被压缩,密封头302前端的锥头结构将管坯4前端扩开,并将管坯4顶住在密封套筒303的锥面上贴合夹紧,上模板1下降与下模板2合模对管坯4进行压弯,在管坯4压弯的过程中密封套筒303与密封头302对管坯4提供阻止管坯4在压弯过程中轴向收缩的力,有效阻止管坯4在压弯过程中轴向收缩的走料速度,成形完以后,连接板带动注水块301、密封头302和密封套筒303向外侧运动,直至管坯4脱离密封套筒303。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于充液压弯模具中的密封结构,包括上模板、下模板和管坯充液密封单元,上模板和下模板内分别设有上模芯和下模芯,上模芯和下模芯之间设有管坯,管坯充液密封单元分别设置在管坯的两端,其特征在于:所述上模板和下模板的两侧壁在位于对应管坯位置处均为向内凹陷的导向圆弧面,所述管坯充液密封单元包括注水块,所述注水块的外侧壁均固定连接有连接板,所述注水块的内侧壁均固定连接有圆柱结构的密封头,所述密封头朝向管坯管口的前端均为锥头结构,且该锥头结构后端的外径均大于管坯的内径,所述密封头上滑动嵌套有密封套筒,所述密封套筒嵌套在上模板和下模板的导向圆弧面之间,且密封套筒通过弹簧与注水块连接,所述密封套筒朝向管坯管口的前端均为向内弯曲的锥面结构,且该锥面结构前端的内径均与管坯的外径相适配,所述注水块的侧壁上设有注水管,且注水通道远离注水口的一端横向贯穿密封头。
2.根据权利要求1所述的一种用于充液压弯模具中的密封结构,其特征在于:所述密封头前端锥头的锥角均为4°。
3.根据权利要求1所述的一种用于充液压弯模具中的密封结构,其特征在于:所述上模板下表面的四角均设有导向轴,所述下模板上表面在位于导向轴的位置处均开设有与其相适配的导向槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114472602A (zh) * 2022-01-27 2022-05-13 东北林业大学 一种多腔异形薄壁截面管液压校形装置及其方法

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