CN212469344U - 一种用于钢管制弯的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管制弯的加工装置，涉及钢管加工技术领域。本实用新型包括折弯机构、调节机构和底壳，底壳内部的底端固定连接有液压机，液压机通过第一油管和第二油管与折弯机构相互连通，液压机上方的底壳内部固定连接有底板，底板上方的底壳内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆与调节机构螺纹连接，底壳的底部固定连接有支撑脚，支撑脚的底部固定连接有底座。本实用新型通过设置的折弯机构、调节机构和底壳，解决了现有的加工装置在对钢管进行折弯的过程中，极易使钢管的折弯处变的扁平，使得钢管产生不良的形变，以及钢管的折弯弧度不能更改，进而使加工装置在使用的过程中受到极大的限制等问题。

Description

一种用于钢管制弯的加工装置

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，特别是涉及一种用于钢管制弯的加工装置。

背景技术

钢管是一种具有环状空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也具有多样性。通常，钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类，钢管在使用的过程中有时需要通过加工装置对其进行折弯，以便于使用人员使用，但是现有的加工装置在对钢管进行折弯的过程中，极易使钢管的折弯处变的扁平，使得钢管产生不良的形变，不仅影响钢管的外形，甚至过多的变形会导致折弯后的钢管无法使用，浪费了大量的钢管材料，使得材料成本大幅上升，而且影响工人的工作效率，使得工期进度缓慢，同时钢管的折弯弧度不能更改，进而使加工装置在使用的过程中受到极大的限制，使得加工装置的适配能力大大下降，因此有必要对现有技术进行改进，以解决背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管制弯的加工装置，通过设置的折弯机构、调节机构和底壳，解决了现有的加工装置在对钢管进行折弯的过程中，极易使钢管的折弯处变的扁平，使得钢管产生不良的形变，以及钢管的折弯弧度不能更改，进而使加工装置在使用的过程中受到极大的限制等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于钢管制弯的加工装置，包括折弯机构、调节机构和底壳，所述底壳内部的底端固定连接有液压机，所述液压机通过第一油管和第二油管与折弯机构相互连通，所述液压机上方的底壳内部固定连接有底板，所述底板上方的底壳内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与调节机构螺纹连接，所述底壳的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有底座。

进一步地，所述底壳的上部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上部固定连接有顶板，所述顶板的下部固定连接有折弯机构，利用支撑柱将顶板撑起适宜的高度，使折弯机构有适宜的运行空间。

进一步地，所述折弯机构包括第一油管、油缸外壳、第二油管、柱塞、连接套、第一连接套、第一连接座、第一连接轴和第一压辊，所述油缸外壳的上部与顶板固定连接，所述油缸外壳的外部与第一油管和第二油管的一端固定连接，所述第一油管和第二油管的另一端与液压机固定连接，所述油缸外壳的内壁与柱塞滑动连接，所述柱塞的下部与连接套固定连接，利用第一油管和第二油管使得油缸外壳与液压机之间相互连通，从而使液压机可通过液压油对与油缸外壳连接的柱塞进行控制，进而使液压机可通过柱塞控制第一压辊对钢管进行折弯。

进一步地，所述连接套的下部与第一连接座固定连接，所述第一连接座的边侧与第一连接轴的一端转动连接，所述第一连接轴的另一端与第一压辊固定连接，利用折弯机构对钢管进行制弯时，通过第一压辊上设置的“U”形槽对钢管进行保护，使得本装置在对钢管进行制弯的过程中不会将钢管的折弯处挤压成扁平状，有效的保护了钢管折弯处的不会产生剧烈的不良形变。

进一步地，所述调节机构包括第二压辊、第二连接轴、第二连接座和承重块，所述承重块与螺纹杆螺纹连接，所述承重块的上部固定连接有第二连接座，所述第二连接座的边侧与第二连接轴的一端转动连接，所述第二连接轴的另一端与第二压辊固定连接，利用螺纹杆控制调节机构进行位移，从而实现调节机构之间的距离产生变化，从而使的钢管制弯的弧度产生变化。

进一步地，所述底壳的外侧固定连接有连接板，所述连接板的上部固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，利用电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆上所设置的正螺纹和反螺纹，使得电机可通过螺纹杆来改变调节机构相互之间的间距。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可通过第一压辊和第二压辊上设置的“U”形槽对钢管的外形进行保护，使的本装置在对钢管进行折弯的过程中，钢管的折弯处变不会变得扁平，从而使得钢管在折弯时不会产生不良的形变，使得加工出来的钢管的外形十分美观圆润，减少了钢管材料的浪费，使得材料成本大幅下降，并且使得工人的工作效率大幅提升，使得工期进度加快。

2、本实用新型通过设置的螺纹杆对调节机构之间的间距进行调节，使得钢管的折弯弧度可根据使用者的实际需求做出更改，进而使加工装置在使用的过程中适配能力大大提升。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于钢管制弯的加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于钢管制弯的加工装置的外观示意图；

图3为本实用新型折弯机构的结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的结构示意图；

图5为本实用新型的一种用于钢管制弯的加工装置的实施示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶板；2、折弯机构；3、支撑柱；4、调节机构；5、螺纹杆；6、底板；7、液压机；8、支撑脚；9、底座；10、底壳；11、连接板；12、电机；13、第一油管；14、油缸外壳；15、第二油管；16、柱塞；17、连接套；18、第一连接座；19、第一连接轴；20、第一压辊；21、第二压辊；22、第二连接轴；23、第二连接座；24、承重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于钢管制弯的加工装置，包括折弯机构2、调节机构4和底壳10，底壳10内部的底端固定连接有液压机7，底壳10是本装置的壳体，用于承载其他零部件用的主体结构，液压机7可控制折弯机构2进行正常的运行，液压机7通过第一油管13和第二油管15与折弯机构2相互连通，第一油管13和第二油管15使液压机7与折弯机构2之间用于传输液压油的管路，可使得液压机7与折弯机构2之间形成一个完整的油路循环，折弯机构2可对钢管进行冲压，与调节机构4进行配合对钢管进行制弯，液压机7上方的底壳10内部固定连接有底板6，底板6的上部与调节机构4贴合，从而使调节机构4受到压迫使可对调节机构4进行承载，底板6上方的底壳10内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹以螺纹杆5的中心点为基准相互对称设置，进而使螺纹杆5可通过正螺纹和反螺纹同时对两个调节机构4进行控制，螺纹杆5与调节机构4螺纹连接，本装置中的调节机构4为两个，且调节机构4相互之间以螺纹杆5的中心点为基准相互对称设置，底壳10的底部固定连接有支撑脚8，支撑脚8可将本装置撑起，使本装置与地面保持适宜的高度，便于使用人员对本装置进行操作，支撑脚8的底部固定连接有底座9，底座9比支撑脚8的底部面积要大很多，进而使本装置的稳定性更好。

其中如图1所示，底壳10的上部固定连接有支撑柱3，支撑柱3为四根，分别设置在顶板1的四角部位，通过四根支撑柱3可对顶板1进行强有力的支撑，支撑柱3的上部固定连接有顶板1，顶板1使用于承载折弯机构2的部件，顶板1的下部固定连接有折弯机构2。

其中如图1、3所示，折弯机构2包括第一油管13、油缸外壳14、第二油管15、柱塞16、连接套17、第一连接套17、第一连接座18、第一连接轴19和第一压辊20，油缸外壳14的上部与顶板1固定连接，油缸外壳14可存储液压机7构传输过来的液压油，通过液压油来控制柱塞16进行活塞运动，油缸外壳14的外部与第一油管13和第二油管15的一端固定连接，进而使第一管和第二油管15可将液压油输送进油缸外壳14中，第一油管13和第二油管15的另一端与液压机7固定连接，进而使液压机7壳将液压油输送至第一油管13和第二油管15中，油缸外壳14的内壁与柱塞16滑动连接，进而使油缸外壳14可通过液压油对柱塞16进行控制，柱塞16的下部与连接套17固定连接，连接套17是柱塞16与第一连接座18之间用于连接固定的部件，可使柱塞16通过连接套17带动第一连接座18进行升降，连接套17的下部与第一连接座18固定连接，第一连接座18是第一压辊20的承载部件，第一连接座18的边侧与第一连接轴19的一端转动连接，第一连接轴19设置在第一压辊20的两端，是第一压辊20与第一连接座18之间用于转动连接用的部件，第一连接轴19的另一端与第一压辊20固定连接，第一压辊20上设置有“U”形槽，第一压辊20可对钢管进行冲压，与第二压辊21进行配合，使本装置实现对钢管进行制弯加工。

其中如图1、4所示，调节机构4包括第二压辊21、第二连接轴22、第二连接座23和承重块24，承重块24与螺纹杆5螺纹连接，承重块24是调节机构4中用于与螺纹杆5进行连接的部件，承重块24的上部固定连接有第二连接座23，第二连接座23是第二压辊21的承载部件，第二连接座23的边侧与第二连接轴22的一端转动连接，第二连接轴22设置在第二压辊21的两端，是第二压辊21与第二连接座23之间用于转动连接用的部件，第二连接轴22的另一端与第二压辊21固定连接，第二压辊21上设置有“U”形槽，第二压辊21可对钢管进行承载，与第一压辊20进行配合，使本装置实现对钢管进行制弯加工。

其中如图1所示，底壳10的外侧固定连接有连接板11，连接板11为“L”形，是用于承载电机12用的部件，连接板11的上部固定连接有电机12，电机12可向螺纹杆5输出动能，从而使螺纹杆5带动调节机构4进行移动，电机12的输出轴与螺纹杆5的一端固定连接，进而使电机12可带动螺纹杆5进行转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于钢管制弯的加工装置，包括折弯机构(2)、调节机构(4)和底壳(10)，其特征在于：所述底壳(10)内部的底端固定连接有液压机(7)，所述液压机(7)通过第一油管(13)和第二油管(15)与折弯机构(2)相互连通，所述液压机(7)上方的底壳(10)内部固定连接有底板(6)，所述底板(6)上方的底壳(10)内部转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与调节机构(4)螺纹连接，所述底壳(10)的底部固定连接有支撑脚(8)，所述支撑脚(8)的底部固定连接有底座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管制弯的加工装置，其特征在于，所述底壳(10)的上部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上部固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)的下部固定连接有折弯机构(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管制弯的加工装置，其特征在于，所述折弯机构(2)包括第一油管(13)、油缸外壳(14)、第二油管(15)、柱塞(16)、连接套(17)、第一连接套(17)、第一连接座(18)、第一连接轴(19)和第一压辊(20)，所述油缸外壳(14)的上部与顶板(1)固定连接，所述油缸外壳(14)的外部与第一油管(13)和第二油管(15)的一端固定连接，所述第一油管(13)和第二油管(15)的另一端与液压机(7)固定连接，所述油缸外壳(14)的内壁与柱塞(16)滑动连接，所述柱塞(16)的下部与连接套(17)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管制弯的加工装置，其特征在于，所述连接套(17)的下部与第一连接座(18)固定连接，所述第一连接座(18)的边侧与第一连接轴(19)的一端转动连接，所述第一连接轴(19)的另一端与第一压辊(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管制弯的加工装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括第二压辊(21)、第二连接轴(22)、第二连接座(23)和承重块(24)，所述承重块(24)与螺纹杆(5)螺纹连接，所述承重块(24)的上部固定连接有第二连接座(23)，所述第二连接座(23)的边侧与第二连接轴(22)的一端转动连接，所述第二连接轴(22)的另一端与第二压辊(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢管制弯的加工装置，其特征在于，所述底壳(10)的外侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的上部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与螺纹杆(5)的一端固定连接。

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