CN212469155U - 一种溶剂桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种溶剂桶清洗装置，包括：操作台，所述操作台的顶部对称地设置有第一安装架以及第二安装架；安装座，安装座水平地设置在第一安装架靠近第二安装架一侧的侧壁上；压紧块，安装座背离第一安装架一侧的侧壁凹陷形成第一凹槽，第一凹槽内设置有第二液压缸，压紧块设置在第二液压缸的输出端上；导向组件，所述导向组件设置在第二安装架靠近第一安装架的侧壁上，所述压紧块用于将溶剂桶压紧在导向组件上；压紧机构，所述压紧块的顶部以及底部均竖直地设置有安装柱，每一安装柱上均设置有所述压紧机构，两压紧机构分别压紧溶剂桶的顶部以及底部；以及电机，所述电机安装在第一安装架上，电机用于驱动安装座以其轴心为中心转动。

Description

一种溶剂桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及溶剂桶清洗技术领域，尤其涉及一种溶剂桶清洗装置。

背景技术

如图1为溶剂桶的结构示意图，其本体161内部用于存放溶剂，本体161顶部设置有出料口，出料口通过密封盖162封闭，当需要使用溶剂时，打开密封盖162将溶剂从出料口倒出使用，为了提高资源的利用率，溶剂桶16是可以重复利用的，即将溶剂桶16清洗干净后再次用于存放溶剂，同时也可将溶剂桶16清洗干净后送至回收站，但是现有清理溶剂桶16一般采用的方式是，工人手动清洗溶剂桶16，即向溶剂桶16内加入水或者是清洗液然后在使用刷子清洗溶剂桶16内壁，但是只能通过将刷子从出料口处伸入到溶剂桶16内清洗溶剂桶16内壁，但是由于溶剂桶16的出料口过小造成刷子在清理溶剂桶16内壁时极为不便，最佳的方式还是直接晃动溶剂桶16使清洗液在溶剂桶16内震荡而将溶剂桶16内残留的溶剂清洗干净，但是该方式存在的缺点是清洗效率低，晃动溶剂桶16太费力，工作人员的劳动强度也过大，且不便于对大型的溶剂桶16进行清洗。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种溶剂桶清洗装置，其解决了现有技术中存在的工人手动清洗溶剂桶效率较低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种溶剂桶清洗装置，包括：操作台，所述操作台的顶部对称地设置有第一安装架以及第二安装架，第一安装架以及第二安装架有间隙；安装座，所述安装座水平地设置在第一安装架靠近第二安装架一侧的侧壁上；压紧块，所述安装座背离第一安装架一侧的侧壁凹陷形成第一凹槽，第一凹槽内设置有向着第二安装架延伸的第二液压缸，所述压紧块设置在第二液压缸的输出端上；导向组件，所述导向组件设置在第二安装架靠近第一安装架的侧壁上，所述压紧块用于将溶剂桶压紧在导向组件上；压紧机构，所述压紧块的顶部以及底部均竖直地设置有安装柱，每一安装柱上均设置有所述压紧机构，两压紧机构分别压紧溶剂桶的顶部以及底部；以及电机，所述电机安装在第一安装架上，电机用于驱动安装座以其轴心为中心转动。

本实用新型的技术原理为：在使用本清洗装置时，首先打开密封盖向溶剂桶内注入清洗液以及水，然后将溶剂桶放置在第一安装架以及第二安装架之间，然后竖直地提起溶剂桶使其悬空，然后启动第二液压缸，第二液压缸推动压紧块向着溶剂桶靠近并最终将溶剂桶压紧在第二安装架上的导向组件上，然后控制量安装柱上的压紧机构分别压紧在溶剂桶的顶部以及底部，从而实现对溶剂桶的夹紧，然后启动电机驱动着安装座转动，在导向组件的导向下，压紧块以及两压紧机构带动着溶剂桶以安装座的轴心为中心转动，从而使得清洗液在溶剂桶内的搅动将溶剂桶内壁上残留的溶剂清洗干净，最后使溶剂桶带密封盖的一端竖直朝下，将密封盖打开溶剂桶内的清洗液从出料口排除到外界。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在安装座上设置压紧块以及设置在两安装柱上的两压紧机构，压紧块将溶剂桶压紧在设置在第二安装架上的导向组件上，而两压紧机构夹紧溶剂桶的两端，最后通过电机驱动安装座转动从而带动着溶剂桶转动，实现对溶剂桶内的清洗液晃动，从而将溶剂桶内壁上的溶剂清洗干净，该方式能减轻工人手动晃动溶剂桶的负担，且晃动效果好，实现能更有效快速的对溶剂桶进行清洗，同时也降低了人工的成本。

附图说明

图1为溶剂桶的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为图2中B处放大图。

图4为图2中A处放大图。

图5为操作台的结构示意图。

上述附图中：1、操作台；2、第一安装架；3、第二安装架；4、安装座；5、第二液压缸；6、压紧块；7、电机；8、安装槽；9、滚珠；10、安装板；11、安装柱；12、滑槽；13、压杆；14、丝杆；15、弹簧；16、溶剂桶；17、压紧垫；18、底座；19、第一液压缸；20、集水槽；21、水箱；22、导管；161、本体；162、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图2所示，本实用新型实施例提出了一种溶剂桶清洗装置，包括：操作台，所述操作台的顶部对称地设置有第一安装架2以及第二安装架3，第一安装架2以及第二安装架3有间隙；安装座4，所述安装座4水平地设置在第一安装架2靠近第二安装架3一侧的侧壁上；压紧块6，所述安装座4背离第一安装架2一侧的侧壁凹陷形成第一凹槽，第一凹槽内设置有向着第二安装架3延伸的第二液压缸5，所述压紧块6设置在第二液压缸5的输出端上；导向组件，所述导向组件设置在第二安装架3靠近第一安装架2的侧壁上，所述压紧块6用于将溶剂桶16压紧在导向组件上；压紧机构，所述压紧块6的顶部以及底部均竖直地设置有安装柱11，每一安装柱11上均设置有所述压紧机构，两压紧机构分别压紧溶剂桶16的顶部以及底部；以及电机7，所述电机7安装在第一安装架2上，电机7用于驱动安装座4以其轴心为中心转动。在使用本清洗装置时，首先打开密封盖162向溶剂桶16内注入清洗液以及水，然后将溶剂桶16放置在第一安装架2以及第二安装架3之间，然后竖直地提起溶剂桶16使其悬空，然后启动第二液压缸5，第二液压缸5推动压紧块6向着溶剂桶16靠近并最终将溶剂桶16压紧在第二安装架3上的导向组件上，然后控制量安装柱11上的压紧机构分别压紧在溶剂桶16的顶部以及底部，从而实现对溶剂桶16的夹紧，然后启动电机7驱动着安装座4转动，在导向组件的导向下，压紧块6以及两压紧机构带动着溶剂桶16以安装座4的轴心为中心转动，从而使得清洗液在溶剂桶16内的搅动将溶剂桶16内壁上残留的溶剂清洗干净，最后使溶剂桶16带密封盖162的一端竖直朝下，将密封盖162打开溶剂桶16内的清洗液从出料口排除到外界。

通过在安装座4上设置压紧块6以及设置在两安装柱11上的两压紧机构，压紧块6将溶剂桶16压紧在设置在第二安装架3上的导向组件上，而两压紧机构夹紧溶剂桶16的两端，最后通过电机7驱动安装座4转动从而带动着溶剂桶16转动，实现对溶剂桶16内的清洗液晃动，从而将溶剂桶16内壁上的溶剂清洗干净，该方式能减轻工人手动晃动溶剂桶16的负担，且晃动效果好，实现能更有效快速的对溶剂桶16进行清洗，同时也降低了人工的成本。

如图3所示，导向组件包括：安装板10以及滚珠9，所述安装板10固定地设置在第二安装架3靠近第一安装架2的侧壁上，安装板10上靠近第一安装架2的侧壁凹陷形成至少一个用于安装所述滚珠9的安装槽8，每一安装槽8内均设置有滚珠9，每一所述滚珠9均能在对应的安装槽8内滚动且每一滚珠9均伸出安装槽8外，所述压紧块6用于将溶剂桶16压紧在滚珠9上。导向组件的工作原理为：由于滚珠9是滚动地设置在安装槽8内的，当溶剂桶16在转动时，滚珠9也能相当溶剂桶16转动。

如图4所示，每一所述压紧机构均包括：丝杆14以及压杆13，每一所述安装柱11靠近第二安装架3的侧壁均开设有滑槽12，每一滑槽12内均滑动地设置有所述压杆13，所述丝杆14为两根，两根丝杆14分别从两安装柱11背离所述压紧块6的一端竖直地插入到滑槽12内，每一丝杆14均与对应的安装柱11螺纹连接，每一丝杆14均用于推动对应滑槽12内的压杆13压紧在溶剂桶16的端部上。压紧机构的工作原理为：当压紧块6将溶剂桶16压紧在滚珠9上后，分别扭动两安装柱11上的丝杆14向着靠近压紧块6的方向运动，两丝杆14分别推动着两压杆13向着溶剂桶16靠近并最终压紧在溶剂桶16的端部，当需要释放溶剂桶16时，仅需扭动两丝杆14向着背离压紧块6的方向运动即可，同时在两弹簧15的弹力下推动对应滑槽12内的压杆13向着背离溶剂桶16的方向运动。

每一所述滑槽12靠近压紧块6的侧壁上均设置有弹簧15，在每一所述弹簧15的弹力下均保持对应滑槽12内的压杆13远离溶剂桶16。在滑槽12内设置弹簧15的好处是，当需要释放溶剂桶16时，扭动两丝杆14向着背离压紧块6的方向运动时，在两弹簧15的弹力下推动对应滑槽12内的压杆13向着背离溶剂桶16的方向运动，防止两压杆13阻挡溶剂桶16与压紧块6脱离。

压紧块6靠近第二安装架3的侧壁上设置有压紧垫17，所述压紧垫17采用橡胶材料制成。在压紧块6上设置压紧垫17且压紧垫17使用橡胶材料制成的好处是，能增大压紧块6与溶剂桶16之间的摩擦力使夹紧效果更好。

操作台的顶部凹陷形成收纳槽，收纳槽底部凹陷形成第二凹槽，收纳槽位于第一安装架2以及第二安装架3之间，所述收纳槽内滑动地设置有底座18，所述底座18与收纳槽动密封连接，防止操作台上的清洗液进入到收纳槽内，所述第二凹槽的底部设置有用于推动底座18在竖直方向运动的第一液压缸19。在操作台的顶部设置底座18的好处是，能将溶剂桶16放置在底座18上，然后启动第一液压缸19举升底座18上的溶剂桶16，能解决需要工人手动提升溶剂桶16的弊端，当溶剂桶16被固定后，启动第一液压缸19将底座18拉倒收纳槽内即可解决底座18会阻挡溶剂桶16转动的问题。

如图5所示，操作台的顶部凹陷形成集水槽20，所述集水槽20用于将操作台上的液体输送向外界。设置收纳槽的好处是当打开端盖倒出溶剂桶16内的清洗液到操作台上时，清洗液进入到收纳槽内，最后通过收纳槽排出操作台，最后可以通过在支撑台外设置引流设备将清洗液输送到污水处理池。

操作台顶部设置有水箱21，水箱21内部为蓄水腔，所述蓄水腔内设置有水泵，水泵通过导线与设置在水箱21侧壁上的移动电源(图中未示)连通，所述水箱21上设置有将外界与蓄水腔连通的导管22，所述水泵通过所述导管22将蓄水腔内的水输送向外界。当需要向溶剂桶16内注水时，仅需将导管22插入到溶剂桶16的出料口内，然后打开水泵即可，在水箱21山还设置有注水口(图中未示)以便于向蓄水腔内注水。

更进一步的可以在第一安装架2或第二安装架3上设置控制器，上述电机7、第一液压缸19、第二液压缸5以及水泵均与控制器连接，通过控制器来控制电机7、第一液压缸19、第二液压缸5以及水泵工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种溶剂桶清洗装置，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)的顶部对称地设置有第一安装架(2)以及第二安装架(3)，第一安装架(2)以及第二安装架(3)有间隙；

安装座(4)，所述安装座(4)水平地设置在第一安装架(2)靠近第二安装架(3)一侧的侧壁上；

压紧块(6)，所述安装座(4)背离第一安装架(2)一侧的侧壁凹陷形成第一凹槽，第一凹槽内设置有向着第二安装架(3)延伸的第二液压缸(5)，所述压紧块(6)设置在第二液压缸(5)的输出端上；

导向组件，所述导向组件设置在第二安装架(3)靠近第一安装架(2)的侧壁上，所述压紧块(6)用于将溶剂桶(16)压紧在导向组件上；

压紧机构，所述压紧块(6)的顶部以及底部均竖直地设置有安装柱(11)，每一安装柱(11)上均设置有所述压紧机构，两压紧机构分别压紧溶剂桶(16)的顶部以及底部；以及

电机(7)，所述电机(7)安装在第一安装架(2)上，电机(7)用于驱动安装座(4)以其轴心为中心转动。

2.如权利要求1所述的一种溶剂桶清洗装置，其特征在于，所述导向组件包括：安装板(10)以及滚珠(9)，所述安装板(10)固定地设置在第二安装架(3)靠近第一安装架(2)的侧壁上，安装板(10)上靠近第一安装架(2)的侧壁凹陷形成至少一个用于安装所述滚珠(9)的安装槽(8)，每一安装槽(8)内均设置有滚珠(9)，每一所述滚珠(9)均能在对应的安装槽(8)内滚动且每一滚珠(9)均伸出安装槽(8)外，所述压紧块(6)用于将溶剂桶(16)压紧在滚珠(9)上。

3.如权利要求2所述的一种溶剂桶清洗装置，其特征在于，每一所述压紧机构均包括：丝杆(14)以及压杆(13)，每一所述安装柱(11)靠近第二安装架(3)的侧壁均开设有滑槽(12)，每一滑槽(12)内均滑动地设置有所述压杆(13)，所述丝杆(14)为两根，两根丝杆(14)分别从两安装柱(11)背离所述压紧块(6)的一端竖直地插入到滑槽(12)内，每一丝杆(14)均与对应的安装柱(11)螺纹连接，每一丝杆(14)均用于推动对应滑槽(12)内的压杆(13)压紧在溶剂桶(16)的端部上。

4.如权利要求3所述的一种溶剂桶清洗装置，其特征在于，每一所述滑槽(12)靠近压紧块(6)的侧壁上均设置有弹簧(15)，在每一所述弹簧(15)的弹力下均保持对应滑槽(12)内的压杆(13)远离溶剂桶(16)。

5.如权利要求1—4任一项所述的一种溶剂桶清洗装置，其特征在于，所述压紧块(6)靠近第二安装架(3)的侧壁上设置有压紧垫(17)，所述压紧垫(17)采用橡胶材料制成。

6.如权利要求5所述的一种溶剂桶清洗装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部凹陷形成收纳槽，收纳槽底部凹陷形成第二凹槽，收纳槽位于第一安装架(2)以及第二安装架(3)之间，所述收纳槽内滑动地设置有底座(18)，所述底座(18)与收纳槽动密封连接，所述第二凹槽的底部设置有用于推动底座(18)在竖直方向运动的第一液压缸(19)。

7.如权利要求6所述的一种溶剂桶清洗装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部凹陷形成集水槽(20)，所述集水槽(20)用于将操作台(1)上的液体输送向外界。

8.如权利要求7所述的一种溶剂桶清洗装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部设置有水箱(21)，水箱(21)内部为蓄水腔，所述蓄水腔内设置有水泵，所述水箱(21)上设置有将外界与蓄水腔连通的导管(22)，所述水泵通过所述导管(22)将蓄水腔内的水输送向外界。

Images