CN212468931U - 一种绝缘电线杆刮削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮削装置,具体是一种绝缘电线杆刮削装置,包括底座,底座顶面两侧分别固定有第一支撑座,第一支撑座顶部设有下卡箍,下卡箍内部开有第二滑槽,第二滑槽内设置若干滚珠,下卡箍两侧还固定有安装座,下卡箍上部设有上卡箍,上卡箍结构与下卡箍结构一致,上卡箍和下卡箍通过螺栓与第一支撑座固定安装,上卡箍和下卡箍之间设有电线杆,任意一侧电线杆端头卡接有卡紧组件,底座靠近卡紧组件一端的顶面还固定安装有传动箱,底座顶面开有第一滑槽,第一滑槽卡接连接有第二支撑座,第二支撑座通过连接杆连接有刮削组件,通过设置卡紧组件、电机和转轴,可以对电线杆的一端进行夹紧后带动电线杆转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮削装置,具体是一种绝缘电线杆刮削装置。
背景技术
电线杆表面一般都覆盖有一层绝缘层,时间久了,绝缘层经过风吹日晒,绝缘层就会被破坏,绝缘效果大大降低,这时就需要将电线杆进行更换,去除掉原有的绝缘层,再重刷上新的绝缘层。
经检索,中国专利号为CN108608075A的专利,公开了一种绝缘电线杆刮削装置,包括有:机架、模具筒、进料管道、旋盖、压簧、刮刀、空心轴、螺母、皮带轮和机体,所述的机体置于机架上,空心轴的一端伸出机体外,刮刀固定在空心轴的一端;空心轴上安装有皮带轮,皮带轮左侧安装圆螺母,圆螺母旋入轴上螺纹实现紧固。刮刀的一侧设置有圆柱形模具筒,模具筒的外端旋接有圆形旋盖,模具筒与机架之间连接有进料管道,其中使用过程中仍然存在下述问题:结构复杂,由于电线杆本身又长又重的特性,该现有技术的刮削装置占据空间较大,在切削过程中,固定不方便,不能保证同轴性,使刮削过程中出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘电线杆刮削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种绝缘电线杆刮削装置,包括底座,底座顶面两侧分别固定有第一支撑座,第一支撑座顶部设有下卡箍,下卡箍内部开有第二滑槽,第二滑槽内设置若干滚珠,下卡箍两侧还固定有安装座,下卡箍上部设有上卡箍,上卡箍结构与下卡箍结构一致,上卡箍和下卡箍通过螺栓与第一支撑座固定安装,上卡箍和下卡箍之间设有电线杆,任意一侧电线杆端头卡接有卡紧组件,所述底座靠近卡紧组件一端的顶面还固定安装有传动箱,所述底座顶面开有第一滑槽,第一滑槽卡接连接有第二支撑座,第二支撑座靠近电线杆一端固定安装有连接杆,连接杆远离第二支撑座一端对应电线杆位置处设有刮削组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一滑槽与电线杆轴线平行。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动箱后端立壁固定安装有电机,传动箱内部设有驱动轴,驱动轴靠近卡紧组件一端固定有转盘,驱动轴远离转盘一端穿过传动箱后端立壁与电机固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述转盘远离驱动轴一端穿过传动箱与卡紧组件固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡紧组件包括基座和卡爪,基座内部设有小锥齿轮和大锥齿轮啮合配合,大锥齿轮远离齿牙一面设有平面螺纹,卡爪通过螺牙与平面螺纹螺接配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支撑座底部内侧固定有液压油缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置在底座两侧设置第一支撑座,可以对电线杆起到支撑定位作用,通过设置卡紧组件、电机和转轴,可以对电线杆的一端进行夹紧后带动电线杆转动,通过滚珠可以方便电线杆在上卡箍和下卡箍内部进行转动,通过该装置固定方便,保证了同轴性,降低了刮削过程中出现的误差。
附图说明
图1为一种绝缘电线杆刮削装置的结构示意图。
图2为一种绝缘电线杆刮削装置中第一支撑座、下卡箍和上卡箍的主视剖视图。
图3为一种绝缘电线杆刮削装置中传动箱和卡紧组件的侧视剖视图。
图4为一种绝缘电线杆刮削装置中卡紧组件内部装配结构示意图。
图中:1-底座、101-第一滑槽、2-第一支撑座、201-液压油缸、3-下卡箍、301-第二滑槽、302-滚珠、303-安装座、304-螺栓、4-上卡箍、5-卡紧组件、501-基座、502-卡爪、503-小锥齿轮、504-大锥齿轮、505-平面螺纹、506-螺牙、6-传动箱、601-转盘、602-驱动轴、603-电机、7-电线杆、8-第二支撑座、9-连接杆、10-刮削组件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种绝缘电线杆刮削装置,包括底座1,底座1顶面两侧分别固定有第一支撑座2,第一支撑座2顶部设有下卡箍3,下卡箍3内部开有第二滑槽301,第二滑槽301内设置若干滚珠302,下卡箍3两侧还固定有安装座303,下卡箍3上部设有上卡箍4,上卡箍4结构与下卡箍3结构一致,上卡箍4和下卡箍3通过螺栓304与第一支撑座2固定安装,上卡箍4和下卡箍3之间设有电线杆7,所述底座1顶面开有第一滑槽101,第一滑槽101卡接连接有第二支撑座8,第二支撑座8靠近电线杆7一端固定安装有连接杆9,连接杆9远离第二支撑座8一端对应电线杆7位置处设有刮削组件10;所述第一滑槽101与电线杆7轴线平行;通过设置上卡箍4和下卡箍3可以很方便的将电线杆7水平固定住,通过设置第二滑槽301和滚珠302,可以方便的让电线杆7在上卡箍4和下卡箍3锁死的空间内进行转动,通过设置上卡箍4和下卡箍3与第一支撑座2螺栓连接,可以方便的对上卡箍4和下卡箍3进行拆装,通过设置第一滑槽101和第二支撑座8,第二支撑座8固定安装连接杆9,连接杆9远离第二支撑座8一端固定安装有刮削组件10,可以实现在电线杆7转动的时候,刮削组件10随着第二支撑座8沿着第一滑槽101移动,从而实现对电线杆7外表面的绝缘层进行刮削的效果。
进一步的,为了实现电线杆7在上卡箍4和下卡箍3内进行自转,任意一侧电线杆7端头卡接有卡紧组件5,所述底座1靠近卡紧组件5一端的顶面还固定安装有传动箱6,所述传动箱6后端立壁固定安装有电机603,传动箱6内部设有驱动轴602,驱动轴602靠近卡紧组件5一端固定有转盘601,驱动轴602远离转盘601一端穿过传动箱6后端立壁与电机603固定连接;所述转盘601远离驱动轴602一端穿过传动箱6与卡紧组件5固定连接;所述卡紧组件5包括基座501和卡爪502,基座501内部设有小锥齿轮503和大锥齿轮504啮合配合,大锥齿轮504远离齿牙一面设有平面螺纹505,卡爪502通过螺牙506与平面螺纹505螺接配合;通过设置卡紧组件5,卡紧组件5内部的卡爪502随着小锥齿轮503带动大锥齿轮504转动而移动,从而实现对电线杆7的夹紧,再通过设置电机603、驱动轴602和转盘601,转盘601与卡紧组件固定连接,从而实现启动电机603带动转盘601转动,进而实现卡紧组件5带动电线杆7转动。
实施例二
本实用新型的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述第一支撑座2底部内侧固定有液压油缸201,通过设置液压油缸201,可以对支撑座2的高度进行调整。
本实用新型的工作原理是:
通过设置上卡箍4和下卡箍3可以很方便的将电线杆7水平固定住,通过设置第二滑槽301和滚珠302,可以方便的让电线杆7在上卡箍4和下卡箍3锁死的空间内进行转动,通过设置卡紧组件5,卡紧组件5内部的卡爪502随着小锥齿轮503带动大锥齿轮504转动而移动,从而实现对电线杆7的夹紧,再通过设置电机603、驱动轴602和转盘601,转盘601与卡紧组件固定连接,从而实现启动电机603带动转盘601转动,进而实现卡紧组件5带动电线杆7转动,此实用新型结构简单,方便实施,占用空间较小,通过电线杆7自转,刮削组件10移动来实现对电线杆7外侧绝缘层的刮削。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绝缘电线杆刮削装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)顶面两侧分别固定有第一支撑座(2),第一支撑座(2)顶部设有下卡箍(3),下卡箍(3)内部开有第二滑槽(301),第二滑槽(301)内设置若干滚珠(302),下卡箍(3)两侧还固定有安装座(303),下卡箍(3)上部设有上卡箍(4),上卡箍(4)结构与下卡箍(3)结构一致,上卡箍(4)和下卡箍(3)通过螺栓(304)与第一支撑座(2)固定安装,上卡箍(4)和下卡箍(3)之间设有电线杆(7),任意一侧电线杆(7)端头卡接有卡紧组件(5),所述底座(1)靠近卡紧组件(5)一端的顶面还固定安装有传动箱(6),所述底座(1)顶面开有第一滑槽(101),第一滑槽(101)卡接连接有第二支撑座(8),第二支撑座(8)靠近电线杆(7)一端固定安装有连接杆(9),连接杆(9)远离第二支撑座(8)一端对应电线杆(7)位置处设有刮削组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘电线杆刮削装置,其特征在于,所述第一滑槽(101)与电线杆(7)轴线平行。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘电线杆刮削装置,其特征在于,所述传动箱(6)后端立壁固定安装有电机(603),传动箱(6)内部设有驱动轴(602),驱动轴(602)靠近卡紧组件(5)一端固定有转盘(601),驱动轴(602)远离转盘(601)一端穿过传动箱(6)后端立壁与电机(603)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘电线杆刮削装置,其特征在于,所述转盘(601)远离驱动轴(602)一端穿过传动箱(6)与卡紧组件(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘电线杆刮削装置,其特征在于,所述卡紧组件(5)包括基座(501)和卡爪(502),基座(501)内部设有小锥齿轮(503)和大锥齿轮(504)啮合配合,大锥齿轮(504)远离齿牙一面设有平面螺纹(505),卡爪(502)通过螺牙(506)与平面螺纹(505)螺接配合。
6.根据权利要求1或5所述的一种绝缘电线杆刮削装置,其特征在于,所述第一支撑座(2)底部内侧固定有液压油缸(201)。
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CN202021029430.3U Active CN212468931U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种绝缘电线杆刮削装置 |
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- 2020-06-08 CN CN202021029430.3U patent/CN212468931U/zh active Active
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