CN217290757U - 一种飞轮齿圈生产用辅助夹具 - Google Patents

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巩式斌
孙杰
刘仕立
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Abstract

本实用新型涉及夹持装置技术领域,尤其涉及一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,其技术方案包括:底板、环形板、电机、安装板、螺杆、螺纹套、套管和马达,所述底板上方设置有环形板,所述环形板下端设置有套管,所述套管内部设置有马达,所述环形板上端设置有安装板,所述安装板内部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有螺杆,所述螺杆一端与马达上端外壁套接有锥形齿,所述安装槽内部设置有螺纹套,所述螺纹套上端设置有行程块,所述环形板内部设置有插轴,所述底板上端一侧设置有电机,所述电机上端设置有齿轮。本实用新型通过马达运作带动行程块移动,解决了现有的辅助夹具不具备对飞轮齿圈快速夹持的功能,飞轮齿圈的夹持更加便利。

Description

一种飞轮齿圈生产用辅助夹具
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体为一种飞轮齿圈生产用辅助夹具。
背景技术
飞轮齿圈总成是把起动机动力传递到曲轴的连接件,主要作用是实现起动机与曲轴之间动力传递,为发动机提供惯性飞轮是一个转动惯量很大的圆盘,安装在发动机曲轴后端法兰盘上,飞轮外缘上压有一个齿圈,可与起动机的驱动齿轮啮合,同时它的后面是离合器的一个接合面。
经过海量检索,发现公开号为CN212704775U,公开了一种左右旋齿圈自动倒角装置,包括底座,所述底座顶部中间通过螺栓固定连接有电动机,所述底座顶部后端设置有滑轨,所述滑轨顶端滑动连接有刀具支撑柱,所述刀具支撑柱前端通过滑轨滑动连接有刀具支撑架,所述刀具支撑架底部固定连接有刀具夹具,所述支撑杆顶端固定连接有后支撑架,所述连接杆前端固定连接有后齿圈,所述第二齿圈夹具前端固定连接有第一齿圈夹具,所述第一齿圈夹具前端的连接杆前端固定连接有前齿圈,所述前齿圈前端的连接杆通过轴承转动连接到前支撑架,所述前支撑架底端固定连接有支撑杆。本实用新型中,可自动对齿圈进行倒角,省工省力,值得大力推广。
综上所述,现有的辅助夹具不具备对飞轮齿圈快速夹持的功能,在对飞轮齿圈进行加工的过程中,夹持装置对飞轮齿圈固定时较为费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,具备快速夹持的优点,解决了夹持飞轮齿圈较为费时的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,包括底板、环形板、电机、安装板、螺杆、螺纹套、套管和马达,所述底板上方设置有环形板,所述环形板下端设置有套管,所述套管内部设置有等距分布的马达,所述环形板上端设置有等距分布的安装板,所述安装板内部均开设有安装槽,所述安装槽内部均设置有螺杆,所述螺杆一端与马达上端外壁均套接有相互啮合的锥形齿,所述安装槽内部设置有螺纹套,所述螺纹套两端均设置有滑块,所述螺纹套上端均设置有行程块,所述环形板内部均设置有插轴,所述底板上端一侧设置有电机,所述电机上端设置有齿轮。
优选的,所述马达外壁均套接安装罩,所述安装罩一端与套管内壁相连接。通过安装套对马达进行固定,马达得到得到稳固,在套管内部有效运作。
优选的,所述螺杆一端转动插接安装于安装板内部,所述螺杆一端均转动插接于螺纹套内部。螺杆一端实现在安装板内部转动,螺杆实现治安螺纹套内部旋转。
优选的,所述安装槽两侧内壁均开设有滑槽,所述滑块滑动安装于滑槽内部。通过滑块在滑槽内部滑动,螺纹套实现在安装槽内部稳定的滑动。
优选的,所述插轴外壁设置有等距分布的连接块,所述连接块一端均与环形板内壁相连接。通过连接块对插轴的上端进行固定,插轴实现固定在环形板内部。
优选的,所述底板内部嵌入安装有轴承,所述插轴下端转动插接于轴承内部。环形板通过插轴实现在底板上方旋转。
优选的,所述齿轮与齿条相互啮合。通过齿轮转实现对齿条推动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置锥形齿轮与马达,马达运作时通过锥形齿轮带动螺杆转动,螺杆实现旋转,通过设置螺纹套与行程块,螺杆转动时在螺纹套内部转动,螺纹套通过滑块限位,实现带动行程块移动,将飞轮齿圈放置在行程块内部,达到了行程块对飞轮齿圈进行内部夹持的效果,飞轮齿圈实现快速夹持固定,避免在对飞轮齿圈进行加工的过程中,夹持装置对飞轮齿圈固定时较为费时的问题,飞轮齿圈的固定更加便利。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型的环形板仰视结构示意图;
图4为本实用新型的图2中螺纹套俯剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中行程块俯剖视放大结构示意图。
图中:1、底板;2、环形板;3、电机;4、齿轮;5、安装板;6、插轴;7、螺杆;8、螺纹套;9、安装罩;10、套管;11、马达;12、齿条;13、连接块;14、轴承;15、滑槽;16、滑块;17、安装槽;18、锥形齿;19、行程块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,包括底板1、环形板2、电机3、安装板5、螺杆7、螺纹套8、套管10和马达11,底板1上方设置有环形板2,环形板2下端设置有套管10,套管10内部设置有等距分布的马达11,马达11外壁均套接安装罩9,安装罩9一端与套管10内壁相连接,环形板2上端设置有等距分布的安装板5,安装板5内部均开设有安装槽17,安装槽17内部均设置有螺杆7,螺杆7一端转动插接安装于安装板5内部,螺杆7一端与马达11上端外壁均套接有相互啮合的锥形齿18,安装槽17两侧内壁均开设有滑槽15,安装槽17内部设置有螺纹套8,螺纹套8两端均设置有滑块16,滑块16滑动安装于滑槽15内部,螺杆7一端均转动插接于螺纹套8内部,螺纹套8上端均设置有行程块19。
基于实施例一的工作原理是:通将飞轮齿圈放置在行程块19内部,马达11运作带动锥形齿18旋转,螺杆7实现转动,从而带动螺纹套8在螺杆7外壁移动,对飞轮齿圈的内部进行支撑夹紧,对飞轮齿圈松弛时只需马达11带动锥形齿18反向转动,实现对飞轮齿圈快速夹持,飞轮齿圈的夹持更加便利。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,相较于实施例一,本实施例还包括:环形板2内部均设置有插轴6,插轴6外壁设置有等距分布的连接块13,连接块13一端均与环形板2内壁相连接,底板1内部嵌入安装有轴承14,插轴6下端转动插接于轴承14内部,底板1上端一侧设置有电机3,电机3上端设置有齿轮4,齿轮4与齿条12相互啮合。
本实施例中,通过电机3运作带动环形板2旋转,环形板2实现旋转,固定的飞轮齿圈实现转动,飞轮齿圈加工时与加工装置得到有效的配合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,包括底板(1)、环形板(2)、电机(3)、安装板(5)、螺杆(7)、螺纹套(8)、套管(10)和马达(11),其特征在于:所述底板(1)上方设置有环形板(2),所述环形板(2)下端设置有套管(10),所述套管(10)内部设置有等距分布的马达(11),所述环形板(2)上端设置有等距分布的安装板(5),所述安装板(5)内部均开设有安装槽(17),所述安装槽(17)内部均设置有螺杆(7),所述螺杆(7)一端与马达(11)上端外壁均套接有相互啮合的锥形齿(18),所述安装槽(17)内部设置有螺纹套(8),所述螺纹套(8)两端均设置有滑块(16),所述螺纹套(8)上端均设置有行程块(19),所述环形板(2)内部均设置有插轴(6),所述底板(1)上端一侧设置有电机(3),所述电机(3)上端设置有齿轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,其特征在于:所述马达(11)外壁均套接安装罩(9),所述安装罩(9)一端与套管(10)内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,其特征在于:所述螺杆(7)一端转动插接安装于安装板(5)内部,所述螺杆(7)一端均转动插接于螺纹套(8)内部。
4.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,其特征在于:所述安装槽(17)两侧内壁均开设有滑槽(15),所述滑块(16)滑动安装于滑槽(15)内部。
5.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,其特征在于:所述插轴(6)外壁设置有等距分布的连接块(13),所述连接块(13)一端均与环形板(2)内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,其特征在于:所述底板(1)内部嵌入安装有轴承(14),所述插轴(6)下端转动插接于轴承(14)内部。
7.根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈生产用辅助夹具,其特征在于:所述齿轮(4)与齿条(12)相互啮合。
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