CN212468682U - 一种覆膜机的高效上胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜机的高效上胶机构,属于木板加工技术领域,包括支架、出胶头、接胶槽、驱动机构和膜卷支撑机构,出胶头通过滑杆支撑于支架的一侧,滑杆的轴线与地面平行,出胶头的两端与滑杆滑动连接,支架上在与出胶头相对应的部位设有挡杆,挡杆与出胶头之间形成涂胶区,接胶槽设置于支架上且位于出胶头的正下方,驱动机构设置于支架上,驱动机构还与出胶头连接,膜卷支撑机构设置于支架的顶部,膜卷支撑机构用于悬挂膜卷。其结构简单,使用方便,出胶均匀,保证了涂胶质量,接胶槽能够接住从出胶头上滴落下的胶水,避免了滴落的胶水落到设备上或地面上,对设备或地面环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于木板加工技术领域,具体涉及一种覆膜机的高效上胶机构。
背景技术
在实木门制作过程中,板材的表面通常会贴木皮或者PVC膜,因此需要在板材、木皮或者PVC膜的表面涂覆胶水,目前的上胶机构存在上胶不均匀,导致覆膜效果差,另外,现有的上胶机构在调试出胶量时和停机时,出胶头上残留的胶水会滴落到设备上,对设备造成污染。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种覆膜机的高效上胶机构,其结构简单,使用方便,能够较好的改善上述问题。
本实用新型的实施方式是这样实现的:
本实用新型的实施方式提供了一种覆膜机的高效上胶机构,包括支架、出胶头、接胶槽、驱动机构和膜卷支撑机构,所述出胶头通过滑杆支撑于所述支架的一侧,所述滑杆的轴线与地面平行,所述出胶头的两端与所述滑杆滑动连接,所述支架上在与所述出胶头相对应的部位设有挡杆,所述挡杆与所述出胶头之间形成涂胶区,所述接胶槽设置于所述支架上且位于所述出胶头的正下方,所述驱动机构设置于所述支架上,所述驱动机构还与所述出胶头连接且用于驱动所述出胶头沿所述滑杆滑动,所述膜卷支撑机构设置于所述支架的顶部,所述膜卷支撑机构用于悬挂膜卷。
可选的,所述驱动机构包括气缸,所述气缸设置于所述支架上,所述气缸的活塞杆轴线方向与所述滑杆的轴线方向一致,所述气缸的活塞杆前端与所述出胶头的一端连接。
可选的,所述接胶槽通过支撑片支撑于所述支架上,所述接胶槽放置于所述支撑片上。
可选的,所述支撑片采用金属材料制成,所述接胶槽的底部在与所述支撑片相对应的部位设有磁铁。
可选的,所述出胶头的出胶口处设有调节片,所述调节片与所述出胶头可拆卸连接。
可选的,所述膜卷支撑机构包括支撑杆、第一限位盘和第二限位盘,所述支撑杆的一端固定于所述支架的上端,所述支撑杆的另一端为自由端,所述支撑杆的轴线与地面平行且与所述滑杆的轴线垂直,所述第一限位盘和所述第二限位盘平行间隔设置于所述支撑杆上。
可选的,所述第一限位盘和所述第二限位盘均与所述支撑杆滑动连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型实施方式提供的覆膜机的高效上胶机构,其结构简单,使用方便,出胶均匀,保证了涂胶质量,接胶槽能够接住从出胶头上滴落下的胶水,避免了滴落的胶水落到设备上或地面上,对设备或地面环境造成污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的覆膜机的高效上胶机构的结构示意图;
图2为出胶头的结构示意图;
图3为膜卷支撑机构的结构示意图。
图中:11-支架;111-滑杆;112-挡杆;12-出胶头;121-调节片;13-接胶槽;131-支撑片;14-膜卷支撑机构;141-支撑杆;142-第一限位盘;143-第二限位盘;15-气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“平行”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1所示,本实用新型实施方式提供了一种覆膜机的高效上胶机构,包括支架11、出胶头12、接胶槽13、驱动机构和膜卷支撑机构14。
支架11为框架结构,支架11起到支撑其他部件的作用。
出胶头12通过滑杆111支撑于支架11的一侧,滑杆111的轴线与地面平行,出胶头12的两端与滑杆111滑动连接,这样,出胶头12在受到沿滑杆111的轴线方向的作用力时,出胶头12就能够沿滑杆111的轴线方向滑动,出胶头12用于与熔胶机通过管道连通,熔胶机将熔化的胶水输送至出胶头12内,然后从出胶头12的出胶口处流出。
参考图2所示,出胶头12的出胶口处设有调节片121,调节片121与出胶头12可拆卸连接,更换不同型号的调节片121可以改变出胶头12的出胶宽度尺寸,从而以适应不同宽度尺寸的木板贴膜或贴木皮。
支架11上在与出胶头12相对应的部位设有挡杆112,挡杆112与出胶头12之间形成涂胶区,木皮或者PVC膜经过涂胶区时,其靠近出胶头12的一侧表面就能够涂抹上胶水。
接胶槽13通过支撑片131支撑于支架11上且位于出胶头12的正下方,接胶槽13放置于支撑片131上,这样便于将接胶槽13取下并对其内部承接到的胶水进行清理。为了保证接胶槽13放置稳定,支撑片131采用金属材料制成,接胶槽13的底部在与支撑片131相对应的部位设有磁铁,当接胶槽13放置在支撑片131上时,磁铁与支撑件产生吸附力,从而较好的保证了接胶槽13放置的稳定性。
驱动机构包括气缸15,气缸15设置于支架11上,气缸15的活塞杆轴线方向与滑杆111的轴线方向一致,气缸15的活塞杆前端与出胶头12的一端连接,气缸15用于与空气发生器通过气管连通,气缸15工作时能够驱动出胶头12沿滑杆111的轴线方向滑动,当需要涂胶时,气缸15驱动出胶头12朝向挡杆112滑动,从而进行涂胶;当不需要涂胶时,气缸15驱动出胶头12朝向远离挡杆112的方向滑动并且移动至接胶槽13的正上方,这样,从出胶头12上滴落的胶水就会落入接胶槽13内,不会对设备造成污染。
参考图3所示,膜卷支撑机构14包括支撑杆141、第一限位盘142和第二限位盘143,支撑杆141的一端固定于支架11的上端,支撑杆141的另一端为自由端,支撑杆141的轴线与地面平行且与滑杆111的轴线垂直,第一限位盘142和第二限位盘143平行间隔设置于支撑杆141上,膜卷套设在支撑杆141上且位于第一限位盘142和第二限位盘143之间,第一限位盘142和第二限位盘143均与支撑杆141滑动连接,并且都能够从支撑杆141上取下,第一限位盘142和第二限位盘143均通过锁紧螺钉将其锁紧在支撑杆141上。使用时,根据膜卷的宽度调节第一限位盘142和第二限位盘143之间的间距,从而对膜卷进行限位,使其位置保持相对固定,以保证涂胶质量。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种覆膜机的高效上胶机构,其特征在于:包括支架、出胶头、接胶槽、驱动机构和膜卷支撑机构,所述出胶头通过滑杆支撑于所述支架的一侧,所述滑杆的轴线与地面平行,所述出胶头的两端与所述滑杆滑动连接,所述支架上在与所述出胶头相对应的部位设有挡杆,所述挡杆与所述出胶头之间形成涂胶区,所述接胶槽设置于所述支架上且位于所述出胶头的正下方,所述驱动机构设置于所述支架上,所述驱动机构还与所述出胶头连接且用于驱动所述出胶头沿所述滑杆滑动,所述膜卷支撑机构设置于所述支架的顶部,所述膜卷支撑机构用于悬挂膜卷。
2.根据权利要求1所述的覆膜机的高效上胶机构,其特征在于:所述驱动机构包括气缸,所述气缸设置于所述支架上,所述气缸的活塞杆轴线方向与所述滑杆的轴线方向一致,所述气缸的活塞杆前端与所述出胶头的一端连接。
3.根据权利要求1所述的覆膜机的高效上胶机构,其特征在于:所述接胶槽通过支撑片支撑于所述支架上,所述接胶槽放置于所述支撑片上。
4.根据权利要求3所述的覆膜机的高效上胶机构,其特征在于:所述支撑片采用金属材料制成,所述接胶槽的底部在与所述支撑片相对应的部位设有磁铁。
5.根据权利要求1所述的覆膜机的高效上胶机构,其特征在于:所述出胶头的出胶口处设有调节片,所述调节片与所述出胶头可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的覆膜机的高效上胶机构,其特征在于:所述膜卷支撑机构包括支撑杆、第一限位盘和第二限位盘,所述支撑杆的一端固定于所述支架的上端,所述支撑杆的另一端为自由端,所述支撑杆的轴线与地面平行且与所述滑杆的轴线垂直,所述第一限位盘和所述第二限位盘平行间隔设置于所述支撑杆上。
7.根据权利要求6所述的覆膜机的高效上胶机构,其特征在于:所述第一限位盘和所述第二限位盘均与所述支撑杆滑动连接。
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