CN210906740U - 一种用于加工胶粘制品的涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工胶粘制品的涂胶机，包括平压机构和涂胶机构，所述平压机构包括支撑杆、顶板、机架、液压缸、液压杆、集合板、分流杆、活动压板、固定压板、橡胶垫层和塑胶光滑膜，所述顶板的下表面焊接有机架，所述集合板的下表面排列分布有分流杆，所述活动压板的下方设置有固定压板，所述橡胶垫层的外表面设置有塑胶光滑膜，所述涂胶机构位于平压机构的右侧。该装置通过橡胶垫层和塑胶光滑膜、活动压板和固定压板之间的相互配合，使得胶带能够在涂胶前保持平整，避免胶带表面产生皱痕，提高了胶带涂胶的美观性，该装置设置有两个涂胶筒，通过两个涂胶筒能够同时为胶带的上下表面进行涂胶，使得胶带可进行双面涂胶操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶制品涂胶设备技术领域，具体为一种用于加工胶粘制品的涂胶机。
背景技术
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，其中胶带也属于胶制品的一种，生产胶带时，需要对其表面进行涂胶烘干操作，因此需要使用涂胶机对胶带表面进行加工。
现有的涂胶机只能对胶带进行单面涂胶，不适用于生产双面胶带，其次一般的涂胶机在对胶带表面进行涂胶时，未对胶带产生压力，因此粘胶本身与胶带的契合度不高，在进行后续的烘干过程中会有部分粘胶脱落，针对上述问题，我们提出了一种用于加工胶粘制品的涂胶机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工胶粘制品的涂胶机，以解决上述背景技术中提出一般的涂胶机只能对胶带进行单面涂胶，不适用于生产双面胶带，其次一般的涂胶机在对胶带表面进行涂胶时，未对胶带产生压力，因此粘胶本身与胶带的契合度不高，在进行后续的烘干过程中会有部分粘胶脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工胶粘制品的涂胶机，包括平压机构和涂胶机构，所述平压机构包括支撑杆、顶板、机架、液压缸、液压杆、集合板、分流杆、活动压板、固定压板、橡胶垫层和塑胶光滑膜，且支撑杆的上端与顶板的边缘相连接，所述顶板的下表面焊接有机架，且机架的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的下端连接有液压杆，且液压杆的下端设置有集合板，所述集合板的下表面排列分布有分流杆，且分流杆的下端固定安装有活动压板，所述活动压板的下方设置有固定压板，且活动压板与固定压板的表面均覆盖有橡胶垫层，所述橡胶垫层的外表面设置有塑胶光滑膜，所述涂胶机构位于平压机构的右侧。
优选的，所述顶板通过机架与液压缸相连接，且液压缸通过液压杆与集合板之间构成伸缩结构。
优选的，所述分流杆沿集合板的下表面水平方向均匀分布，且分流杆与活动压板之间相互垂直。
优选的，所述活动压板与固定压板之间相互平行，且活动压板的下表面与橡胶垫层的上表面相贴合，而且活动压板通过橡胶垫层与塑胶光滑膜相连接。
优选的，所述涂胶机构包括电机、传动轴、主杆和涂胶筒，且电机的出口端连接有传动轴，所述传动轴的末端一体化安装有主杆，且主杆的外侧套接有涂胶筒。
优选的，所述电机通过传动轴与主杆之间构成转动结构，且主杆的外部直径与涂胶筒的内部直径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工胶粘制品的涂胶机中分流杆受集合板的压力向下移动，分流杆将集合板的压力均匀分布于活动压板上，使得活动压板能够平稳下降，该装置提高了活动压板的受力均衡性，提高了活动压板下降过程中的稳定性；
通过橡胶垫层和塑胶光滑膜、活动压板和固定压板之间的相互配合，使得胶带能够在涂胶前保持平整，避免胶带表面产生皱痕，提高了胶带涂胶的美观性，塑胶光滑膜的设置能够减小胶带与橡胶垫层之间的摩擦力，便于胶带顺利通过，其次活动压板的高度可根据实际胶带的厚度和韧性进行合理的调节，从而保证平压胶带的高效性；
该装置设置有两个涂胶筒，通过两个涂胶筒能够同时为胶带的上下表面进行涂胶，使得胶带可进行双面涂胶操作，其次两个涂胶筒对胶带进行相互的挤压，使得涂胶液体受挤压力的影响牢牢粘附在胶带上，避免大量涂胶液体在传送过程中滴落，提高了涂胶液体的利用率。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、平压机构；2、支撑杆；3、顶板；4、机架；5、液压缸；6、液压杆；7、集合板；8、分流杆；9、活动压板；10、固定压板；11、橡胶垫层；12、塑胶光滑膜；13、涂胶机构；14、电机；15、传动轴；16、主杆；17、涂胶筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工胶粘制品的涂胶机，包括平压机构1和涂胶机构13，平压机构1包括支撑杆2、顶板3、机架4、液压缸5、液压杆6、集合板7、分流杆8、活动压板9、固定压板10、橡胶垫层11和塑胶光滑膜12，且支撑杆2的上端与顶板3的边缘相连接，顶板3的下表面焊接有机架4，且机架4的内部固定安装有液压缸5，液压缸5的下端连接有液压杆6，且液压杆6的下端设置有集合板7，顶板3通过机架4与液压缸5相连接，且液压缸5通过液压杆6与集合板7之间构成伸缩结构，通过控制液压缸5将其内部的液压油压缩进入液压杆6，使得液压杆6向下延伸，位于液压杆6下端的集合板7向下移动，集合板7的下表面排列分布有分流杆8，且分流杆8的下端固定安装有活动压板9，分流杆8沿集合板7的下表面水平方向均匀分布，且分流杆8与活动压板9之间相互垂直，由于集合板7与分流杆8相连接，因此分流杆8受集合板7的压力向下移动，分流杆8将集合板7的压力均匀分布于活动压板9上，使得活动压板9能够平稳下降，该装置提高了活动压板9的受力均衡性，提高了活动压板9下降过程中的稳定性；
活动压板9的下方设置有固定压板10，且活动压板9与固定压板10的表面均覆盖有橡胶垫层11，橡胶垫层11的外表面设置有塑胶光滑膜12，活动压板9与固定压板10之间相互平行，且活动压板9的下表面与橡胶垫层11的上表面相贴合，而且活动压板9通过橡胶垫层11与塑胶光滑膜12相连接，当未进行涂胶的胶带经过活动压板9与固定压板10之间时，可将活动压板9向下按动，使得活动压板9表面的橡胶垫层11平压于胶带上表面，当胶带自左向右传送时，胶带的上表面与活动压板9表面的橡胶垫层11摩擦，且胶带的下表面与固定压板10表面的橡胶垫层11摩擦，通过橡胶垫层11和塑胶光滑膜12、活动压板9和固定压板10之间的相互配合，使得胶带能够在涂胶前保持平整，避免胶带表面产生皱痕，提高了胶带涂胶的美观性，塑胶光滑膜12的设置能够减小胶带与橡胶垫层11之间的摩擦力，便于胶带顺利通过，其次活动压板9的高度可根据实际胶带的厚度和韧性进行合理的调节，从而保证平压胶带的高效性；
涂胶机构13位于平压机构1的右侧，涂胶机构13包括电机14、传动轴15、主杆16和涂胶筒17，且电机14的出口端连接有传动轴15，传动轴15的末端一体化安装有主杆16，且主杆16的外侧套接有涂胶筒17，电机14通过传动轴15与主杆16之间构成转动结构，且主杆16的外部直径与涂胶筒17的内部直径相等，表面平整的胶带移动至涂胶机构13处，给电机14通电，电机14通过传动轴15带动主杆16和涂胶筒17进行转动，涂胶筒17表面覆盖有大量的涂胶液，当胶带经过涂胶筒17时，其表面的涂胶液黏附于胶带上，由于该装置设置有两个涂胶筒17，通过两个涂胶筒17能够同时为胶带的上下表面进行涂胶，使得胶带可进行双面涂胶操作，其次两个涂胶筒17对胶带进行相互的挤压，使得涂胶液体受挤压力的影响牢牢粘附在胶带上，避免大量涂胶液体在传送过程中滴落，提高了涂胶液体的利用率。
工作原理：在使用该用于加工胶粘制品的涂胶机时，通过控制液压缸5将其内部的液压油压缩进入液压杆6，使得液压杆6向下延伸，位于液压杆6下端的集合板7向下移动，由于集合板7与分流杆8相连接，因此分流杆8受集合板7的压力向下移动，分流杆8将集合板7的压力均匀分布于活动压板9上，使得活动压板9能够平稳下降，当未进行涂胶的胶带经过活动压板9与固定压板10之间时，可将活动压板9向下按动，使得活动压板9表面的橡胶垫层11平压于胶带上表面，当胶带自左向右传送时，胶带的上表面与活动压板9表面的橡胶垫层11摩擦，且胶带的下表面与固定压板10表面的橡胶垫层11摩擦，通过橡胶垫层11和塑胶光滑膜12、活动压板9和固定压板10之间的相互配合，使得胶带能够在涂胶前保持平整，当表面平整的胶带移动至涂胶机构13处，给电机14通电，电机14通过传动轴15带动主杆16和涂胶筒17进行转动，涂胶筒17表面覆盖有大量的涂胶液，当胶带经过涂胶筒17时，其表面的涂胶液黏附于胶带上，由于该装置设置有两个涂胶筒17，通过两个涂胶筒17能够同时为胶带的上下表面进行涂胶，使得胶带可进行双面涂胶操作，这就是该用于加工胶粘制品的涂胶机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于加工胶粘制品的涂胶机，包括平压机构（1）和涂胶机构（13），其特征在于：所述平压机构（1）包括支撑杆（2）、顶板（3）、机架（4）、液压缸（5）、液压杆（6）、集合板（7）、分流杆（8）、活动压板（9）、固定压板（10）、橡胶垫层（11）和塑胶光滑膜（12），且支撑杆（2）的上端与顶板（3）的边缘相连接，所述顶板（3）的下表面焊接有机架（4），且机架（4）的内部固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的下端连接有液压杆（6），且液压杆（6）的下端设置有集合板（7），所述集合板（7）的下表面排列分布有分流杆（8），且分流杆（8）的下端固定安装有活动压板（9），所述活动压板（9）的下方设置有固定压板（10），且活动压板（9）与固定压板（10）的表面均覆盖有橡胶垫层（11），所述橡胶垫层（11）的外表面设置有塑胶光滑膜（12），所述涂胶机构（13）位于平压机构（1）的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机，其特征在于：所述顶板（3）通过机架（4）与液压缸（5）相连接，且液压缸（5）通过液压杆（6）与集合板（7）之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机，其特征在于：所述分流杆（8）沿集合板（7）的下表面水平方向均匀分布，且分流杆（8）与活动压板（9）之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机，其特征在于：所述活动压板（9）与固定压板（10）之间相互平行，且活动压板（9）的下表面与橡胶垫层（11）的上表面相贴合，而且活动压板（9）通过橡胶垫层（11）与塑胶光滑膜（12）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机，其特征在于：所述涂胶机构（13）包括电机（14）、传动轴（15）、主杆（16）和涂胶筒（17），且电机（14）的出口端连接有传动轴（15），所述传动轴（15）的末端一体化安装有主杆（16），且主杆（16）的外侧套接有涂胶筒（17）。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机，其特征在于：所述电机（14）通过传动轴（15）与主杆（16）之间构成转动结构，且主杆（16）的外部直径与涂胶筒（17）的内部直径相等。
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