CN212468239U - 水泥生产用水泥粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了水泥生产用水泥粉磨装置，包括设备箱，设备箱为矩形的空心箱且设备箱的上下两端均为镂空状态，设备箱的下端四角位置均垂直向下固定安装有支撑腿，设备箱的上端内侧左右壁面均固定安装有斜板，设备箱的内部右侧平行设置有主动辊，主动辊为圆形辊且主动辊的两端通过活动轴与设备箱的内壁活动连接。本实用新型中，主动辊在挤压水泥原料时会通过水泥原料带动从动辊旋转，通过旋转螺母可以调节从动辊在设备箱内部左右移动的范围，从而改变主动辊和从动辊之间产生的最大间隙，达到调节主动辊和从动辊挤压研磨水泥粉末形成颗粒的大小，适用于生产各种粗细程度的水泥粉末。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及水泥生产用水泥粉磨装置。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
目前市面上已有的水泥粉末装置在使用时，水泥生产出来粗细的程度都是一致的，从而无法根据要求调节研磨出来的水泥颗粒大小，无法适用于各种粗细程度水泥生产的要求。为此，我们提出水泥生产用水泥粉磨装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供水泥生产用水泥粉磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，水泥生产用水泥粉磨装置，包括设备箱，所述设备箱为矩形的空心箱且设备箱的上下两端均为镂空状态，所述设备箱的下端四角位置均垂直向下固定安装有支撑腿，所述支撑腿为矩形长杆，所述设备箱的上端内侧左右壁面均固定安装有斜板，所述斜板为矩形板且两组斜板倾斜向下设置，两组斜板的最下端形成矩形口，所述设备箱的内部右侧平行设置有主动辊，所述主动辊为圆形辊且主动辊的两端通过活动轴与设备箱的内壁活动连接，所述主动辊的右侧平行主动辊设置有从动辊，从动辊为圆形辊，所述设备箱的内部底端平行设置有固定框，固定框为矩形框，所述固定框的内部铺设有筛网，所述筛网为网格状网，所述从动辊的两侧均通过轴承活动连接有固定杆，所述固定杆为矩形杆，所述设备箱的右侧壁面开设有矩形孔，两组固定杆插接在设备箱右侧壁面的矩形口内部且延伸之设备箱的外侧。
作为优选，两组所述固定杆在设备箱外置的一端横向固定安装有调节杆，所说调节杆为矩形杆，所述设备箱右侧壁面垂直向外固定安装有螺杆，所述螺杆为圆柱形螺纹杆且螺杆与调节杆位置对应。
作为优选，所述调节杆的中间位置开设有圆孔，螺杆插接在调节杆中的位置圆孔的内部，所述螺杆的外圆处螺纹连接有螺母且螺母在调节杆的外侧。
作为优选，所述设备箱的内部下端左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上绕街有皮带，皮带远离电机的一端与主动辊的活动轴绕接，所述电机的输出轴上套接有凸轮。
作为优选，所述凸轮是水滴状的盘，所述固定框的左右两端均固定安装有两组弹簧，弹簧远离设备箱固定框的一端与设备箱的内侧壁面固定连接。
有益效果
本实用新型提供了水泥生产用水泥粉磨装置。具备以下有益效果：
(1)、该水泥生产用水泥粉磨装置，将水泥原料从设备箱的上端倒入设备箱的内部，水泥原料会通过两组斜板的引导从两组斜板下端的矩形口落入设备箱的内部，原料通过主动辊与从动辊的旋转挤压进行研磨成粉末，从动辊没有动力源，主动辊在挤压水泥原料时会通过水泥原料带动从动辊旋转，通过旋转螺母可以调节从动辊在设备箱内部左右移动的范围，从而改变主动辊和从动辊之间产生的最大间隙，达到调节主动辊和从动辊挤压研磨水泥粉末形成颗粒的大小，适用于生产各种粗细程度的水泥粉末。
(2)、该水泥生产用水泥粉磨装置，主动辊和从动辊研磨后的粉末会落在筛网的上端，电机带动凸轮旋转，凸轮会周期性与固定框接触，通过凸轮的挤压固定框使得固定框在设备箱的内部左右晃动，通过添加凸轮和弹簧会使得固定框周期性左右晃动对筛网上端的水泥粉末进行筛选，没有研磨成型的大块水泥原料会滞留在筛网的上端，且筛选下来的水泥粉末会落入设备箱下端设置的收集箱内部，从而达到防止大块水泥原料与细末水泥粉末混合，影响水泥生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型调节杆的俯视图；
图3为本实用新型的内部正视图。
图例说明：
1设备箱、2支撑腿、3斜板、4主动辊、5从动辊、6固定框、7筛网、8固定杆、9调节杆、10螺杆、11螺母、12电机、13皮带、14凸轮、15弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例：水泥生产用水泥粉磨装置，如图1-图3所示，包括设备箱1，所述设备箱1为矩形的空心箱且设备箱1的上下两端均为镂空状态，所述设备箱1的下端四角位置均垂直向下固定安装有支撑腿2，所述支撑腿2为矩形长杆，所述设备箱1的上端内侧左右壁面均固定安装有斜板3，所述斜板3为矩形板且两组斜板3倾斜向下设置，两组斜板3的最下端形成矩形口，所述设备箱1的内部右侧平行设置有主动辊4，所述主动辊4为圆形辊且主动辊4的两端通过活动轴与设备箱1的内壁活动连接，所述主动辊4的右侧平行主动辊4设置有从动辊5，从动辊5为圆形辊，所述设备箱1的内部底端平行设置有固定框6，固定框6为矩形框，所述固定框6的内部铺设有筛网7，所述筛网7为网格状网，所述从动辊5的两侧均通过轴承活动连接有固定杆8，所述固定杆8为矩形杆，所述设备箱1的右侧壁面开设有矩形孔，两组固定杆8插接在设备箱1右侧壁面的矩形口内部且延伸之设备箱1的外侧，两组所述固定杆8在设备箱1外置的一端横向固定安装有调节杆9，所说调节杆9为矩形杆，所述设备箱1右侧壁面垂直向外固定安装有螺杆10，所述螺杆10为圆柱形螺纹杆且螺杆10与调节杆9位置对应，所述调节杆9的中间位置开设有圆孔，螺杆10插接在调节杆9中的位置圆孔的内部，所述螺杆10的外圆处螺纹连接有螺母11且螺母11在调节杆9的外侧，所述设备箱1的内部下端左侧固定安装有电机12，所述电机12的输出轴上绕街有皮带13，皮带13远离电机12的一端与主动辊4的活动轴绕接，所述电机12的输出轴上套接有凸轮14，所述凸轮14是水滴状的盘，所述固定框6的左右两端均固定安装有两组弹簧15，弹簧15远离设备箱1固定框6的一端与设备箱1的内侧壁面固定连接。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将水泥原料从设备箱1的上端倒入设备箱1的内部，水泥原料会通过两组斜板3的引导从两组斜板3下端的矩形口落入设备箱1的内部，原料通过主动辊4与从动辊5的旋转挤压进行研磨成粉末，从动辊5没有动力源，主动辊4在挤压水泥原料时会通过水泥原料带动从动辊5旋转，通过旋转螺母11可以调节从动辊5在设备箱1内部左右移动的范围，从而改变主动辊4和从动辊5之间产生的最大间隙，达到调节主动辊4和从动辊5挤压研磨水泥粉末形成颗粒的大小，适用于生产各种粗细程度的水泥粉末。
主动辊4和从动辊5研磨后的粉末会落在筛网7的上端，电机12带动凸轮14旋转，凸轮14会周期性与固定框6接触，通过凸轮14的挤压固定框6使得固定框6在设备箱1的内部左右晃动，通过添加凸轮14和弹簧15会使得固定框6周期性左右晃动对筛网7上端的水泥粉末进行筛选，没有研磨成型的大块水泥原料会滞留在筛网7的上端，且筛选下来的水泥粉末会落入设备箱1下端设置的收集箱内部，从而达到防止大块水泥原料与细末水泥粉末混合，影响水泥生产的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.水泥生产用水泥粉磨装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的上端内侧左右壁面均固定安装有斜板(3)，所述斜板(3)为矩形板且两组斜板(3)倾斜向下设置，两组斜板(3)的最下端形成矩形口，所述设备箱(1)的内部右侧平行设置有主动辊(4)，所述主动辊(4)为圆形辊且主动辊(4)的两端通过活动轴与设备箱(1)的内壁活动连接，所述主动辊(4)的右侧平行主动辊(4)设置有从动辊(5)，从动辊(5)为圆形辊，所述从动辊(5)的两侧均通过轴承活动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)为矩形杆，两组所述固定杆(8)在设备箱(1)外置的一端横向固定安装有调节杆(9)，所说调节杆(9)为矩形杆；
所述设备箱(1)右侧壁面垂直向外固定安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)为圆柱形螺纹杆且螺杆(10)与调节杆(9)位置对应，所述调节杆(9)的中间位置开设有圆孔，螺杆(10)插接在调节杆(9)中的位置圆孔的内部，所述螺杆(10)的外圆处螺纹连接有螺母(11)且螺母(11)在调节杆(9)的外侧，所述设备箱(1)的内部下端左侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上绕街有皮带(13)，皮带(13)远离电机(12)的一端与主动辊(4)的活动轴绕接。
2.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于：所述设备箱(1)为矩形的空心箱且设备箱(1)的上下两端均为镂空状态，所述设备箱(1)的下端四角位置均垂直向下固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)为矩形长杆。
3.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于：所述设备箱(1)的内部底端平行设置有固定框(6)，固定框(6)为矩形框，所述固定框(6)的内部铺设有筛网(7)，所述筛网(7)为网格状网。
4.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于：所述设备箱(1)的右侧壁面开设有矩形孔，两组固定杆(8)插接在设备箱(1)右侧壁面的矩形口内部且延伸至设备箱(1)的外侧。
5.根据权利要求3所述的水泥生产用水泥粉磨装置，其特征在于：所述电机(12)的输出轴上套接有凸轮(14)，所述凸轮(14)是水滴状的盘，所述固定框(6)的左右两端均固定安装有两组弹簧(15)，弹簧(15)远离设备箱(1)固定框(6)的一端与设备箱(1)的内侧壁面固定连接。
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2020
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