CN212467666U - 一种用于火电厂烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于火电厂烟气脱硫装置，包括脱硫塔进气管和风机输气管，脱硫塔进气管和风机输气管之间紧密贴合有烟气输送管，脱硫塔进气管、风机输气管和烟气输送管的外表面安装有固定装置，固定装置包括脱硫塔进气管和风机输气管外表面固定安装的第一液压缸，第一液压缸推杆的内端固定安装有推环，推环的内侧固定安装有密封环，密封环的内侧紧密贴合有外贴合环和内贴合环，外贴合环固定安装在脱硫塔进气管和风机输气管的外表面内端，内贴合环固定安装在烟气输送管的外表面左右两端。本装置能够便于烟气输送管与脱硫塔进气管、风机输气管的连接装配和拆离，装卸快捷、便于对内壁进行清理维护。

Description

一种用于火电厂烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种用于火电厂烟气脱硫装置。

背景技术

火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，产生的烟气需经过处理后才能排放，为将烟气中的硫氧化物除去，烟气脱硫是必不可少的一道工序。

目前使用的烟气脱硫装置，是由压缩风机将烟气输送至脱硫塔中进行脱硫处理，需要定期使用反冲洗系统，对脱硫塔内的喷淋结构进行清理，避免发生堵塞现象，而压缩风机与脱硫塔之间的烟气输送管内壁粘附的污垢难以清理，长此以往会影响烟气的输送率，且多使用法兰盘结构连接装配，装卸困难，清理维护不便，为了解决上述问题，我们提出一种用于火电厂烟气脱硫装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于火电厂烟气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于火电厂烟气脱硫装置，包括脱硫塔进气管和风机输气管，所述脱硫塔进气管和风机输气管之间紧密贴合有烟气输送管，所述脱硫塔进气管、风机输气管和烟气输送管的外表面安装有固定装置，所述烟气输送管的下侧安装有支撑架，所述固定装置包括脱硫塔进气管和风机输气管外表面固定安装的第一液压缸，所述第一液压缸推杆的内端固定安装有推环，所述推环的内侧固定安装有密封环，所述密封环的内侧紧密贴合有外贴合环和内贴合环，所述外贴合环固定安装在脱硫塔进气管和风机输气管的外表面内端，所述内贴合环固定安装在烟气输送管的外表面左右两端。

优选的，所述推环的内表面和外贴合环、内贴合环的外表面开设有斜面。

优选的，所述支撑架包括安装在烟气输送管下表面的滑块，所述滑块的下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块，所述燕尾块的下侧固定安装有门型架，所述门型架的上表面前侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的推杆与滑块固定装配。

优选的，所述第二液压缸和燕尾块的外表面罩接有折叠防护罩，所述折叠防护罩的内侧与滑块固定装配。

优选的，所述第一液压缸和第二液压缸通过油管与外部控制箱里的液压泵连接装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于火电厂烟气脱硫装置，通过固定装置、支撑架等结构的配合，能够便于烟气输送管与脱硫塔进气管、风机输气管的连接装配和拆离，装卸快捷、便于对内壁进行清理维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图。

图2为本实用新型支撑架的结构示意图。

图中：1脱硫塔进气管、2烟气输送管、3固定装置、31第一液压缸、32外贴合环、33推环、34密封环、35内贴合环、4风机输气管、5支撑架、51门型架、52第二液压缸、53滑块、54燕尾槽、55燕尾块、6折叠防护罩、7斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于火电厂烟气脱硫装置，包括脱硫塔进气管1和风机输气管4，脱硫塔进气管1和风机输气管4之间紧密贴合有烟气输送管2，脱硫塔进气管1、风机输气管4和烟气输送管2的外表面安装有固定装置3，烟气输送管2的下侧安装有支撑架5，固定装置3包括脱硫塔进气管1和风机输气管4外表面固定安装的第一液压缸31，第一液压缸31推杆的内端固定安装有推环33，推环33的内侧固定安装有密封环34，密封环34的内侧紧密贴合有外贴合环32和内贴合环35，外贴合环32固定安装在脱硫塔进气管1和风机输气管4的外表面内端，内贴合环35固定安装在烟气输送管2的外表面左右两端。

第一液压缸31能够经过控制，带动推环33、密封环34左右移动，从而与外贴合环32、内贴合环35贴合密封安装或分离；支撑架5能够带动烟气输送管2前后移动进行安装或脱离工位的切换。

推环33的内表面和外贴合环32、内贴合环35的外表面开设有斜面7。通过斜面7的开设，能够增加推环33与外贴合环32、内贴合环35的接触面积，通过密封环34的过盈装配，能够更好的进行密封；且提升烟气输送管2的安装对中性。

支撑架5包括均匀固定安装在烟气输送管2下表面的滑块53，滑块53的下表面开设有燕尾槽54，燕尾槽54的内部滑动安装有燕尾块55，燕尾块55的下侧固定安装有门型架51，门型架51的上表面前侧固定安装有第二液压缸52，第二液压缸52的推杆与滑块53固定装配。

支撑架5中的第二液压缸52能够带动滑块53，沿着燕尾槽54和燕尾块55的配合方向前后移动，从而带动烟气输送管2稳定移动；门型架51起支撑作用。

第二液压缸52和燕尾块55的外表面罩接有折叠防护罩6，折叠防护罩6的内侧与滑块53固定装配。通过折叠防护罩6能够隔离内部的结构，避免被外界环境侵蚀老化，且不影响滑块53的移动。

第一液压缸31和第二液压缸52通过油管与外部控制箱里的液压泵连接装配。通过外部控制箱控制液压泵的工作状态，从而能够控制第一液压缸31和第二液压缸52的伸缩量。

工作原理：烟气输送管2位于安装工位时，与脱硫塔进气管1和风机输气管4贴合对接，固定装置3通过第一液压缸31能够将推环33、密封环34向内侧压紧，与外贴合环32、内贴合环35过盈密封贴合；需要清理时，通过固定装置3中的第一液压缸31将推环33、密封环34向外侧移动后，支撑架5中的第二液压缸52能够带动滑块53，沿着燕尾槽54和燕尾块55的配合方向后移动，从而使烟气输送管2脱离脱硫塔进气管1和风机输气管4，便于清理维护，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于火电厂烟气脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔进气管（1）和风机输气管（4），所述脱硫塔进气管（1）和风机输气管（4）之间紧密贴合有烟气输送管（2），所述脱硫塔进气管（1）、风机输气管（4）和烟气输送管（2）的外表面安装有固定装置（3），所述烟气输送管（2）的下侧安装有支撑架（5）；

所述固定装置（3）包括脱硫塔进气管（1）和风机输气管（4）外表面固定安装的第一液压缸（31），所述第一液压缸（31）推杆的内端固定安装有推环（33），所述推环（33）的内侧固定安装有密封环（34），所述密封环（34）的内侧紧密贴合有外贴合环（32）和内贴合环（35），所述外贴合环（32）固定安装在脱硫塔进气管（1）和风机输气管（4）的外表面内端，所述内贴合环（35）固定安装在烟气输送管（2）的外表面左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟气脱硫装置，其特征在于：所述推环（33）的内表面和外贴合环（32）、内贴合环（35）的外表面开设有斜面（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟气脱硫装置，其特征在于：所述支撑架（5）包括均匀固定安装在烟气输送管（2）下表面的滑块（53），所述滑块（53）的下表面开设有燕尾槽（54），所述燕尾槽（54）的内部滑动安装有燕尾块（55），所述燕尾块（55）的下侧固定安装有门型架（51），所述门型架（51）的上表面前侧固定安装有第二液压缸（52），所述第二液压缸（52）的推杆与滑块（53）固定装配。

4.根据权利要求3所述的一种用于火电厂烟气脱硫装置，其特征在于：所述第二液压缸（52）和燕尾块（55）的外表面罩接有折叠防护罩（6），所述折叠防护罩（6）的内侧与滑块（53）固定装配。

5.根据权利要求1所述的一种用于火电厂烟气脱硫装置，其特征在于：所述第一液压缸（31）和第二液压缸（52）通过油管与外部控制箱里的液压泵连接装配。

Images