CN212467635U - 一种微生物肥料生产用废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体揭示了一种微生物肥料生产用废气回收装置,包括罐体中部横向固定插接有进液管,进液管连通有若干个喷口朝向下方的喷嘴,导向挡板有三至五块并从罐体底部自下而上的次序固定嵌装于罐体内,导向挡板均次序相对设置呈迷宫状,罐体内填充有回收废气用的溶剂,罐体内溶剂的液面淹没所有导向挡板并远离喷嘴喷口,导向挡板顶端面和罐体底端面均填充有沉积层,隔热腔连通于进气管上,隔热腔内固定嵌插有若干根导热棒;通过设置导热棒和导向挡板,对废气中携带的大量热量和氨气进行了有效的回收利用,避免了资源的浪费,并延长了废气与回收媒介的接触时间,有效提高了装置的废气吸收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种微生物肥料生产用废气回收装置。
背景技术
微生物肥料生产工艺中产生的尾气组分较为复杂,包括飘尘、粉尘及细小的有机物颗粒等,其中废气的主要成分包括硫化氢、二氧化硫、三氧化硫、氧化氮以及大量的氨气等,并包含大量高热水汽,如果直接排放至外部环境中,会对自然环境和人体健康产生极大的负面影响。
现有的废气处理工艺中,常采用水洗方式去除尾气中的粉尘、有机物的气味以及可溶于水的气体,以达到废气治理的目的。然而现有的废气处理装置结构较为单一,废气在处理时不能够充分的与水接触,无法确实有效的去除污染性组分,造成废气处理不彻底的问题。同时,难以对废气中存在大量的氨气以及废热进行回收利用,导致资源的严重浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种微生物肥料生产用废气回收装置,具备废气处理效果好,效率高,处理产物有效回收利用的优点,解决了传统水洗处理方式废气处理不彻底,难以对废气中的资源进行回收利用的问题。
本实用新型的一种微生物肥料生产用废气回收装置,包括罐体,罐体底部分别连通有进气管和出液口,罐体顶部开设有出气口,罐体中部横向固定插接有进液管,进液管连通有若干个喷口朝向下方的喷嘴,进液管连通至外部溶剂供给装置;导向挡板,导向挡板有三至五块并从罐体底部自下而上的次序固定嵌装于罐体内,导向挡板均次序相对设置呈迷宫状,罐体内填充有回收废气用的溶剂,罐体内溶剂的液面淹没所有导向挡板并远离喷嘴喷口,导向挡板顶端面和罐体底端面均填充有沉积层;隔热腔,隔热腔连通于进气管上,隔热腔内固定嵌插有若干根导热棒。本方案通过设置导热棒和导向挡板,对废气中携带的大量热量和氨气进行了有效的回收利用,避免了资源的浪费,并延长了废气与回收媒介的接触时间,有效提高了装置的废气吸收效率。
本实用新型的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其中出液口和进液管之间连通有回流管,回流管上连接有循环泵。本方案通过设置回流管,有助于罐体内底部和液面的溶剂进行交换,有效的提升了溶剂对废气成分的吸收效率。
本实用新型的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其中导向挡板均呈自由端向上倾斜设置。本方案通过设置导向挡板呈自由端向上倾斜设置,有助于气泡能够在溶剂内有序流动,避免大量气泡积累于罐体的底部,导致废气成分无法有效的被溶剂吸收。
本实用新型的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其中罐体中部固定嵌装有透气隔板,透气隔板上稳固安装有电机,电机输出轴向下固定连接有搅拌桨,搅拌桨插入溶剂内并远离导向挡板。本方案通过设置搅拌桨搅动溶剂,使罐体内的溶剂能够形成流动状态,有助于气泡能够在溶剂内有序流动,避免大量气泡积累于罐体的底部,导致废气成分无法有效的被溶剂吸收。
本实用新型的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其中喷嘴均为雾化喷淋头。
本实用新型的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其中罐体顶部内壁固定嵌装有负离子发生装置。本方案通过设置负离子发生装置对尾气进行二次处理,由于负离子发生装置在产生大量负离子的同时会产生微量臭氧,二者合一更易吸附各种病毒、细菌,使其产生结构的改变或能量的转移,导致其死亡,可有效的改善空气质量。
本实用新型的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其中出气口上安装有干燥装置。本方案通过设置干燥装置,对尾气进行干燥处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本方案通过设置导热棒和导向挡板,对废气中携带的大量热量和氨气进行了有效的回收利用,避免了资源的浪费,并延长了废气与回收媒介的接触时间,有效提高了装置的废气吸收效率。
2、本方案通过设置负离子发生装置对尾气进行二次处理,由于负离子发生装置在产生大量负离子的同时会产生微量臭氧,二者合一更易吸附各种病毒、细菌,使其产生结构的改变或能量的转移,导致其死亡,可有效的改善空气质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型回收装置正视面剖视结构示意图。
图中:1、罐体;11、进气管;12、出气口;13、进液管;131、回流管;132、循环泵;133、喷嘴;14、出液口;15、透气隔板;2、隔热腔;21、导热棒;3、导向挡板;31、沉积层;4、电机;41、搅拌桨;5、负离子发生装置;6、干燥装置。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1,本实用新型的一种微生物肥料生产用废气回收装置,包括罐体1,罐体1底部分别连通有进气管11和出液口14,罐体1顶部开设有出气口12,罐体1中部横向固定插接有进液管13,进液管13连通有若干个喷口朝向下方的喷嘴133,进液管13连通至外部溶剂供给装置;导向挡板3,导向挡板3有三至五块并从罐体1底部自下而上的次序固定嵌装于罐体1内,导向挡板3均次序相对设置呈迷宫状,罐体1内填充有回收废气用的溶剂,罐体1内溶剂的液面淹没所有导向挡板3并远离喷嘴133喷口,导向挡板3顶端面和罐体1底端面均填充有沉积层31;隔热腔2,隔热腔2连通于进气管11上,隔热腔2内固定嵌插有若干根导热棒21。本方案通过设置导热棒21和导向挡板3,对废气中携带的大量热量和氨气进行了有效的回收利用,避免了资源的浪费,并延长了废气与回收媒介的接触时间,有效提高了装置的废气吸收效率。
进一步,出液口14和进液管13之间连通有回流管131,回流管131上连接有循环泵132。本方案通过设置回流管131,有助于罐体1内底部和液面的溶剂进行交换,有效的提升了溶剂对废气成分的吸收效率。
进一步,导向挡板3均呈自由端向上倾斜设置。本方案通过设置导向挡板3呈自由端向上倾斜设置,有助于气泡能够在溶剂内有序流动,避免大量气泡积累于罐体1的底部,导致废气成分无法有效的被溶剂吸收。
进一步,罐体1中部固定嵌装有透气隔板15,透气隔板15上稳固安装有电机4,电机4输出轴向下固定连接有搅拌桨41,搅拌桨41插入溶剂内并远离导向挡板3。本方案通过设置搅拌桨41搅动溶剂,使罐体1内的溶剂能够形成流动状态,有助于气泡能够在溶剂内有序流动,避免大量气泡积累于罐体1的底部,导致废气成分无法有效的被溶剂吸收。
进一步,喷嘴133均为雾化喷淋头。
进一步,罐体1顶部内壁固定嵌装有负离子发生装置5。本方案通过设置负离子发生装置5对尾气进行二次处理,由于负离子发生装置5在产生大量负离子的同时会产生微量臭氧,二者合一更易吸附各种病毒、细菌,使其产生结构的改变或能量的转移,导致其死亡,可有效的改善空气质量。
进一步,出气口12上安装有干燥装置6。本方案通过设置干燥装置6,对尾气进行干燥处理。
在使用本实用新型时:
参阅图1,废气从进气管11进入并首先经过隔热腔2,废气所携带的大量热量能够被导热棒21所吸收,可以导热棒21连接至前序的生产工序以将废热进行重复利用。需要说明的是,导热棒21插入隔热腔2的部分可以采用蜂窝状结构,能够增大高热废气和导热棒21的接触面,进而提高导热棒21的废热回收效率。
然后废气从罐体1底部进入并以连续气泡的形式接触回收溶剂,由于气泡的比重小于回收溶剂,因此废气的连续气泡会自罐体1底部向上移动。但在安装于罐体1内的导向挡板3的阻碍下,气泡会沿着多个导向挡板3构成的路径缓慢移动,进而延长了废气的连续气泡和回收溶剂的接触时间,有效提高了装置的废气吸收效率。而比重较溶剂重的粉尘或颗粒状物质,则会在随气泡移动的过程中,逐渐沉降至沉积层31内。其中,导向挡板3优选呈自由端向上倾斜设置,有助于气泡能够在溶剂内有序流动,避免大量气泡积累于罐体1的底部,导致废气成分无法有效的被溶剂吸收。
同时,在溶剂液面上方设置连通进液管13的喷嘴133持续的向下喷洒溶剂,能够使上升并经过溶剂液面的废气再次与溶剂接触,进一步延长了装置的废气吸收时间,有效提升了装置的废气吸收效率。其中,喷嘴133优选设置为雾化喷淋头。
最后经过处理后的尾气从出气口12排出,而吸收有氨气等成分的溶剂从出液口14排出以进行后续回收处理。
另外,可以在罐体1内安装搅拌桨41以搅动溶剂,使罐体1内的溶剂能够形成流动状态,有助于气泡能够在溶剂内有序流动,避免大量气泡积累于罐体1的底部,导致废气成分无法有效的被溶剂吸收。
还可以在罐体1顶部安装负离子发生装置5对尾气进行二次处理,由于负离子发生装置5在产生大量负离子的同时会产生微量臭氧,二者合一更易吸附各种病毒、细菌,使其产生结构的改变或能量的转移,导致其死亡,可有效的改善空气质量;以及在出气口12安装干燥装置6对尾气进行干燥处理。
本实用新型具备废气处理效果好,效率高,处理产物有效回收利用的优点,解决了传统水洗处理方式废气处理不彻底,难以对废气中的资源进行回收利用的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种微生物肥料生产用废气回收装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)底部分别连通有进气管(11)和出液口(14),所述罐体(1)顶部开设有出气口(12),所述罐体(1)中部横向固定插接有进液管(13),所述进液管(13)连通有若干个喷口朝向下方的喷嘴(133),所述进液管(13)连通至外部溶剂供给装置;
导向挡板(3),所述导向挡板(3)有三至五块并从罐体(1)底部自下而上的次序固定嵌装于罐体(1)内,所述导向挡板(3)均次序相对设置呈迷宫状,所述罐体(1)内填充有回收废气用的溶剂,所述罐体(1)内溶剂的液面淹没所有导向挡板(3)并远离喷嘴(133)喷口,所述导向挡板(3)顶端面和罐体(1)底端面均填充有沉积层(31);
隔热腔(2),所述隔热腔(2)连通于进气管(11)上,所述隔热腔(2)内固定嵌插有若干根导热棒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其特征在于:所述出液口(14)和进液管(13)之间连通有回流管(131),所述回流管(131)上连接有循环泵(132)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其特征在于:所述导向挡板(3)均呈自由端向上倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其特征在于:所述罐体(1)中部固定嵌装有透气隔板(15),所述透气隔板(15)上稳固安装有电机(4),所述电机(4)输出轴向下固定连接有搅拌桨(41),所述搅拌桨(41)插入溶剂内并远离导向挡板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其特征在于:所述喷嘴(133)均为雾化喷淋头。
6.根据权利要求4所述的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其特征在于:所述罐体(1)顶部内壁固定嵌装有负离子发生装置(5)。
7.根据权利要求6所述的一种微生物肥料生产用废气回收装置,其特征在于:所述出气口(12)上安装有干燥装置(6)。
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