CN212464808U - 南瓜子焖制剥壳装置 - Google Patents

Abstract

一种南瓜子焖制剥壳装置，包括润料焖制装置、自动剥壳装置，润料焖制装置包括增湿组件、旋转润料组件、动力组件，动力组件设置在旋转润料组件的下方，旋转润料组件出口的正下方还设置有物料缓存仓，自动剥壳装置包括剥壳设备、筛选分离设备、接料转运设备、果仁输送皮带、皮壳吸附设备；本实用新型通过设置的增湿组件将水喷洒在旋转润料组件内部，利用旋转润料组件将旋转润料组件内部的南瓜子原料搅动、抛起、打散，使南瓜子物料与喷洒到旋转润料组件内部的水充分接触混合，提高了南瓜子的润料效果，提高剥壳效率，减少了南瓜子果仁破损率。

Description

南瓜子焖制剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及南瓜子生产设备技术领域，尤其涉及一种南瓜子焖制剥壳装置。

背景技术

南瓜子在剥壳前，需要对南瓜子进行润料处理，使南瓜子的表皮浸软，这样有利于使南瓜子表皮与果仁分离；目前使用的南瓜子焖制剥壳设备在使用的时候，由于润料不均匀，导致焖制出来的南瓜子表皮浸软程度参差不齐，这样就导致在进行剥壳的时候南瓜子果仁破损率大大增加，严重影响南瓜子的生产质量。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种南瓜子焖制剥壳装置。

一种南瓜子焖制剥壳装置，包括润料焖制装置、自动剥壳装置，自动剥壳装置设置在润料焖制装置的一侧，自动剥壳装置的入口端与润料焖制装置的出口端连通，所述润料焖制装置包括增湿组件、旋转润料组件、动力组件，动力组件设置在旋转润料组件的下方，动力组件与旋转润料组件相配合，用于带动旋转润料组件沿旋转润料组件的轴向方向周向转动，增湿组件设置在与旋转润料组件出口端相对的一端，增湿组件延伸至旋转润料组件的内部，将水分喷洒在旋转润料组件的内部，对旋转润料组件内部的南瓜子进行增湿，所述旋转润料组件出口的正下方还设置有物料缓存仓；所述自动剥壳装置包括剥壳设备、筛选分离设备、接料转运设备、果仁输送皮带、皮壳吸附设备，筛选分离设备设置在旋转润料组件的一侧，用于将南瓜子皮壳与南瓜子仁进行分离，剥壳设备固定设置在筛选分离设备的上方，用于对南瓜子进行剥壳，接料转运设备固定设置在筛选分离设备的一端，接料转运设备的入口端与旋转润料组件的出口端连通，接料转运设备的出口端与剥壳设备的入口端连通，皮壳吸附设备固定设置在筛选分离设备上方，皮壳吸附设备与接料转运设备对向设置，用于将南瓜子皮壳吸附抽走，果仁输送皮带设置在筛选分离设备出口端的正下方，果仁输送皮带位于接料转运设备与筛选分离设备之间，用于将筛选分离出来的南瓜子仁转运输送走。

优选的，所述旋转润料组件包括润料筒，润料筒的位于两个端部的位置分别固定设置有圆环形引导轨，润料筒的出口端呈圆锥形，润料筒的内壁上沿润料筒的轴向方向固定设置有翻料板，翻料板等距设置，润料筒内部靠近出口端处固定设置有支撑架。

优选的，所述翻料板上开设有物料穿过孔，物料穿过孔沿翻料板等距分布，且在翻料板上相邻两个物料穿过孔之间开设有豁口，所述润料筒的内壁上沿润料筒的轴向方向等距设置有搅料凸条。

优选的，所述增湿组件包括水箱、引水管，水箱固定设置在与润料筒出口端相对的一端，引水管的一端与水箱相连通，引水管的另一端从润料筒出口端相对的一端穿过，且引水管与润料筒通过轴承连接，引水管沿润料筒的轴向方向延伸至润料筒的内部，且与润料筒靠近出口端处的支撑架通过轴承连接，所述引水管上等距设置有漏水孔，所述引水管上固定设置有物料打散件，物料打散件的上端与引水管固定连接，物料打散件的下端向下延伸，并位于翻料板上的豁口内，所述物料打散件的下端呈倒T形，且物料打散件下端的两个侧面呈锥形。

优选的，所述动力组件包括驱动部件、第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组，第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组分别对向水平设置在润料筒底部的两侧，第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组上安装的动力轮分别卡入到润料筒上设置的圆环形引导轨内，驱动部件设置在第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组之间，驱动部件的输出轴通过链条传动分别于第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组相连接。

优选的，所述接料转运设备包括接料槽、转运输送器，接料槽设置在物料缓存仓的一侧，接料槽通过溜槽与物料缓存仓的底部连通，转运输送器的入口端延伸至接料槽的内部，转运输送器的出口端位于剥壳设备的上方，且转运输送器的出口端与剥壳设备的入口端连通。

优选的，所述皮壳吸附设备包括吸附罩、负压机，吸附罩固定设置在筛选分离设备上方，且位于筛选分离设备远离转运输送器的一端，负压机固定设置在吸附罩的上方，且负压机的入口端与吸附罩连通。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括润料焖制装置、自动剥壳装置，自动剥壳装置设置在润料焖制装置的一侧，自动剥壳装置的入口端与润料焖制装置的出口端连通，润料焖制装置包括增湿组件、旋转润料组件、动力组件，动力组件设置在旋转润料组件的下方，动力组件与旋转润料组件相配合，用于带动旋转润料组件沿旋转润料组件的轴向方向周向转动，增湿组件设置在与旋转润料组件出口端相对的一端，增湿组件延伸至旋转润料组件的内部，将水分喷洒在旋转润料组件的内部，对旋转润料组件内部的南瓜子进行增湿，旋转润料组件出口的正下方还设置有物料缓存仓，自动剥壳装置包括剥壳设备、筛选分离设备、接料转运设备、果仁输送皮带、皮壳吸附设备；本实用新型通过设置的增湿组件将水喷洒在旋转润料组件内部，利用动力组件带动旋转润料组件旋转，通过旋转润料组件的自身旋转，利用旋转润料组件将旋转润料组件内部的南瓜子原料搅动、抛起、打散，使南瓜子物料在旋转润料组件的内部不停的翻转，并与喷洒到旋转润料组件内部的水充分接触混合，使南瓜子表皮上的水分含量均匀分布，提高了南瓜子的润料效果，通过接料转运设备将润料好的南瓜子原料输送至剥壳设备进行剥壳处理，大大提高剥壳效率，减少了南瓜子果仁破损率，而南瓜子表皮机南瓜子果仁则通过筛选分离设备分离，分离后的南瓜子果仁则通过果仁输送皮带输送走，而分离后的南瓜子表皮则通过皮壳吸附设备从筛选分离设备上抽走，并通过输送皮带转运输送走。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型润料焖制装置的结构示意图。

图3为本实用新型增湿组件、旋转润料组件、动力组件连接的结构示意图。

图4为图2的剖视结构示意图。

图5为图3的剖视结构示意图。

图6位本实用新型自动剥壳装置的结构示意图。

图中：润料焖制装置01、增湿组件11、水箱111、引水管112、物料打散件113、旋转润料组件12、润料筒121、圆环形引导轨122、翻料板123、物料穿过孔1231、豁口1232、支撑架124、搅料凸条125、动力组件13、驱动部件131、第一支撑动力轮组132、第二支撑动力轮组133、物料缓存仓14、自动剥壳装置02、剥壳设备21、筛选分离设备22、接料转运设备23、接料槽231、转运输送器232、果仁输送皮带24、皮壳吸附设备25、吸附罩251、负压机252、溜槽03。

具体实施方式

请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种南瓜子焖制剥壳装置，包括润料焖制装置01、自动剥壳装置02，自动剥壳装置02设置在润料焖制装置01的一侧，自动剥壳装置02的入口端与润料焖制装置01的出口端连通，所述润料焖制装置01包括增湿组件11、旋转润料组件12、动力组件13，动力组件13设置在旋转润料组件12的下方，动力组件13与旋转润料组件12相配合，用于带动旋转润料组件12沿旋转润料组件12的轴向方向周向转动，增湿组件11设置在与旋转润料组件12出口端相对的一端，增湿组件11延伸至旋转润料组件12的内部，将水分喷洒在旋转润料组件12的内部，对旋转润料组件12内部的南瓜子进行增湿，旋转润料组件12出口端的正下方还设置有物料缓存仓14，可以将润料完成的南瓜子暂时存放。所述自动剥壳装置02包括剥壳设备21、筛选分离设备22、接料转运设备23、果仁输送皮带24、皮壳吸附设备25，筛选分离设备22设置在旋转润料组件的一侧，用于将南瓜子皮壳与南瓜子仁进行分离，剥壳设备21固定设置在筛选分离设备22的上方，用于对南瓜子进行剥壳，接料转运设备23固定设置在筛选分离设备22的一端，接料转运设备23的入口端与旋转润料组件的出口端连通，接料转运设备23的出口端与剥壳设备21的入口端连通，皮壳吸附设备25固定设置在筛选分离设备22上方，皮壳吸附设备25与接料转运设备23对向设置，用于将南瓜子皮壳吸附抽走，果仁输送皮带24设置在筛选分离设备22出口端的正下方，果仁输送皮带24位于接料转运设备23与筛选分离设备22之间，用于将筛选分离出来的南瓜子仁转运输送走。通过设置的增湿组件11将水喷洒在旋转润料组件12内部，利用动力组件13带动旋转润料组件12旋转，通过旋转润料组件12的自身旋转，利用旋转润料组件12将旋转润料组件12内部的南瓜子原料搅动、抛起、打散，使南瓜子物料在旋转润料组件12的内部不停的翻转，并与喷洒到旋转润料组件12内部的水充分接触混合，使南瓜子表皮上的水分含量均匀分布，提高了南瓜子的润料效果，通过接料转运设备23将润料好的南瓜子原料输送至剥壳设备21进行剥壳处理，大大提高剥壳效率，减少了南瓜子果仁破损率，而南瓜子表皮机南瓜子果仁则通过筛选分离设备22分离，分离后的南瓜子果仁则通过果仁输送皮带24输送走，而分离后的南瓜子表皮则通过皮壳吸附设备25从筛选分离设备22上抽走，并通过输送皮带转运输送走。

所述旋转润料组件12包括润料筒121，润料筒121的位于两个端部的位置分别固定设置有圆环形引导轨122，润料筒121的出口端呈圆锥形，润料筒121出口端的正下方正对物料缓存仓14，可以将润料完成的南瓜子暂时存放。润料筒121的内壁上沿润料筒121的轴向方向固定设置有翻料板123，翻料板123等距设置，润料筒121内部靠近出口端处固定设置有支撑架124。翻料板123上开设有物料穿过孔1231，物料穿过孔1231沿翻料板123等距分布，且在翻料板123上相邻两个物料穿过孔1231之间开设有豁口1232，在润料筒121旋转的时候，部分南瓜子被翻料板123抛撒起来，而另一部分南瓜子则可以通过物料穿过孔1231漏过，而抛撒起来的南瓜子又可以覆盖在从物料穿过孔1231漏过的南瓜子上，这样反复的运动，可以大大提高南瓜子与水的混合均匀度。

所述润料筒121的内壁上沿润料筒121的轴向方向等距设置有搅料凸条125，在润料筒121转动的时候，这些搅料凸条125可以不停的使南瓜子物料在润料筒121的内壁处翻转，既可以起到搅动的作用，又可以防止湿润的南瓜子粘接在润料筒121的内壁上。

所述增湿组件11包括水箱111、引水管112，水箱111固定设置在与润料筒121出口端相对的一端，引水管112的一端与水箱111相连通，引水管112的另一端从润料筒121出口端相对的一端穿过，且引水管112与润料筒121通过轴承连接，引水管112沿润料筒121的轴向方向延伸至润料筒121的内部，且与润料筒121靠近出口端处的支撑架124通过轴承连接。引水管112上等距设置有漏水孔。为了使水可以更好的喷洒在润料筒121的内部，使水均分的分撒开，我们还可以在水箱111的出口端设置一个增压泵，通过将水箱111流出的水进行增压，就可以使引水管112内的水在压力的作用下均匀的喷洒。

所述引水管112上固定设置有物料打散件113，物料打散件113的上端与引水管112固定连接，物料打散件113的下端向下延伸，并位于翻料板123上的豁口1232内。物料打散件113的下端呈倒T形，且物料打散件113下端的两个侧面呈锥形，这样既可以减少阻力面，又可以更好的将南瓜子打散。在润料筒121旋转时，南瓜子在遇到翻料板123时，会带有一定的冲击力，由于物料打散件113是固定在引水管112上的，南瓜子会正好撞击在物料打散件113的下端，这样就可以将呈堆状的南瓜子打散，既可以防止南瓜子堆积，又可以使南瓜子均匀的分散开。

所述动力组件13包括驱动部件131、第一支撑动力轮组132、第二支撑动力轮组133，第一支撑动力轮组132、第二支撑动力轮组133的结构是相同的，均是由一根连接轴和两个动力轮组成的，而两个动力轮都是安装在这根连接轴的两个端部，第一支撑动力轮组132、第二支撑动力轮组133分别对向水平设置在润料筒121底部的两侧，第一支撑动力轮组132、第二支撑动力轮组133上安装的动力轮分别卡入到润料筒121上设置的圆环形引导轨122内，动力轮也可以采用和圆环形引导轨122相互啮合的方式，驱动部件131是电机、减速器、连接轴的组合，电机我们可以选用变频电机，驱动部件131设置在第一支撑动力轮组132、第二支撑动力轮组133之间，驱动部件131的输出轴通过链条传动分别于第一支撑动力轮组132、第二支撑动力轮组133相连接。

所述接料转运设备23包括接料槽231、转运输送器232，接料槽231设置在物料缓存仓的一侧，接料槽231通过溜槽03与物料缓存仓的底部连通，转运输送器232的入口端延伸至接料槽231的内部，转运输送器232的出口端位于剥壳设备21的上方，且转运输送器232的出口端与剥壳设备21的入口端连通。转运输送器232可以选用螺旋输送器。

所述皮壳吸附设备25包括吸附罩251、负压机252，吸附罩251固定设置在筛选分离设备22上方，且位于筛选分离设备22远离转运输送器232的一端，负压机252固定设置在吸附罩251的上方，且负压机252的入口端与吸附罩251连通。负压机252可以是风机的一种。

进以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：包括润料焖制装置、自动剥壳装置，自动剥壳装置设置在润料焖制装置的一侧，自动剥壳装置的入口端与润料焖制装置的出口端连通，所述润料焖制装置包括增湿组件、旋转润料组件、动力组件，动力组件设置在旋转润料组件的下方，动力组件与旋转润料组件相配合，用于带动旋转润料组件沿旋转润料组件的轴向方向周向转动，增湿组件设置在与旋转润料组件出口端相对的一端，增湿组件延伸至旋转润料组件的内部，将水分喷洒在旋转润料组件的内部，对旋转润料组件内部的南瓜子进行增湿，所述旋转润料组件出口的正下方还设置有物料缓存仓；所述自动剥壳装置包括剥壳设备、筛选分离设备、接料转运设备、果仁输送皮带、皮壳吸附设备，筛选分离设备设置在旋转润料组件的一侧，用于将南瓜子皮壳与南瓜子仁进行分离，剥壳设备固定设置在筛选分离设备的上方，用于对南瓜子进行剥壳，接料转运设备固定设置在筛选分离设备的一端，接料转运设备的入口端与旋转润料组件的出口端连通，接料转运设备的出口端与剥壳设备的入口端连通，皮壳吸附设备固定设置在筛选分离设备上方，皮壳吸附设备与接料转运设备对向设置，用于将南瓜子皮壳吸附抽走，果仁输送皮带设置在筛选分离设备出口端的正下方，果仁输送皮带位于接料转运设备与筛选分离设备之间，用于将筛选分离出来的南瓜子仁转运输送走。

2.根据权利要求1所述的南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：所述旋转润料组件包括润料筒，润料筒的位于两个端部的位置分别固定设置有圆环形引导轨，润料筒的出口端呈圆锥形，润料筒的内壁上沿润料筒的轴向方向固定设置有翻料板，翻料板等距设置，润料筒内部靠近出口端处固定设置有支撑架。

3.根据权利要求2所述的南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：所述翻料板上开设有物料穿过孔，物料穿过孔沿翻料板等距分布，且在翻料板上相邻两个物料穿过孔之间开设有豁口，所述润料筒的内壁上沿润料筒的轴向方向等距设置有搅料凸条。

4.根据权利要求1所述的南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：所述增湿组件包括水箱、引水管，水箱固定设置在与润料筒出口端相对的一端，引水管的一端与水箱相连通，引水管的另一端从润料筒出口端相对的一端穿过，且引水管与润料筒通过轴承连接，引水管沿润料筒的轴向方向延伸至润料筒的内部，且与润料筒靠近出口端处的支撑架通过轴承连接，所述引水管上等距设置有漏水孔，所述引水管上固定设置有物料打散件，物料打散件的上端与引水管固定连接，物料打散件的下端向下延伸，并位于翻料板上的豁口内，所述物料打散件的下端呈倒T形，且物料打散件下端的两个侧面呈锥形。

5.根据权利要求1所述的南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：所述动力组件包括驱动部件、第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组，第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组分别对向水平设置在润料筒底部的两侧，第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组上安装的动力轮分别卡入到润料筒上设置的圆环形引导轨内，驱动部件设置在第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组之间，驱动部件的输出轴通过链条传动分别于第一支撑动力轮组、第二支撑动力轮组相连接。

6.根据权利要求1所述的南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：所述接料转运设备包括接料槽、转运输送器，接料槽设置在物料缓存仓的一侧，接料槽通过溜槽与物料缓存仓的底部连通，转运输送器的入口端延伸至接料槽的内部，转运输送器的出口端位于剥壳设备的上方，且转运输送器的出口端与剥壳设备的入口端连通。

7.根据权利要求1所述的南瓜子焖制剥壳装置，其特征在于：所述皮壳吸附设备包括吸附罩、负压机，吸附罩固定设置在筛选分离设备上方，且位于筛选分离设备远离转运输送器的一端，负压机固定设置在吸附罩的上方，且负压机的入口端与吸附罩连通。

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