CN212459693U

CN212459693U - 一种提高抽检纤维均匀度的装置

Info

Publication number: CN212459693U
Application number: CN202020699821.XU
Authority: CN
Inventors: 李世程; 张贤淼; 阙晓明
Original assignee: Jiangsu Chuangbiao Testing Technology Services Co ltd
Current assignee: Jiangsu Chuangbiao Testing Technology Services Co ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种提高抽检纤维均匀度的装置，包括顶盖1，顶盖1设置有下压柱2，下压柱2与顶盖1升降配合；顶盖1还设置有梳理针3，梳理针3与顶盖1升降配合，顶盖1与梳理针3之间还设置有驱动梳理针3做往复直线运动的驱动机构；顶盖1的下方设置有梳理板4，梳理板4设置有与梳理针3相配合的凹槽41。上述提高抽检纤维均匀度的装置结构合理，避免了人工手动拨分纤维团，提高抽检纤维的均匀度，从而提高纤维检测的准确性。

Description

一种提高抽检纤维均匀度的装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是涉及一种提高抽检纤维均匀度的装置。

背景技术

我国是纺织品服装第一生产大国，百姓的生活离不开纤维制品，其质量问题已成为百姓关心、政府重视、社会关注的焦点，因而纤维检测的工序必不可少；为了提高纤维检测的准确性，需要将纤维团均匀化，但是人工手动拨分纤维团往往达不到均匀的效果，使检测存在误差，得不到精准的检测结果。

因此，有必要对现有技术中的纤维检测进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种提高抽检纤维均匀度的装置，避免了人工手动拨分纤维团，提高抽检纤维的均匀度，从而提高纤维检测的准确性。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种提高抽检纤维均匀度的装置，包括顶盖，所述顶盖设置有下压柱，所述下压柱与所述顶盖升降配合；所述顶盖还设置有梳理针，所述梳理针与所述顶盖升降配合，所述顶盖与所述梳理针之间还设置有驱动所述梳理针做往复直线运动的驱动机构；所述顶盖的下方设置有梳理板，所述梳理板设置有与所述梳理针相配合的凹槽。通过这样的设计，利用梳理针与凹槽相配合，达到提高纤维均匀度的目的。

优选的技术方案为，所述顶盖设置有驱动所述下压柱升降的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的缸体与所述顶盖固定连接，所述第一驱动气缸的活塞杆与所述下压柱固定连接。通过这样的设计，避免了人工手动压紧下压柱，提高了工人操作的便利性。

优选的技术方案为，所述顶盖与所述梳理板之间设置有升降板，所述顶盖设置有驱动所述升降板升降的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的缸体与所述顶盖固定连接，所述第二驱动气缸的活塞杆与所述升降板固定连接；所述顶盖上还设置有对所述升降板进行导向的导向块，所述导向块位于所述升降板的两端，所述导向块与所述升降板滑动配合；所述升降板上设置有横杆，所述横杆向下设置有所述梳理针；所述升降板上还设置有所述驱动机构。通过这样的设计，可以控制梳理针的初始状态位于凹槽的上方，避免放置纤维时，梳理针对纤维产生干涉；纤维放置完成后，即可控制梳理针下落至凹槽内，穿插于纤维中。

优选的技术方案为，所述驱动机构包括伺服电机、丝杠以及导向杆，所述伺服电机与所述升降板固定连接，所述丝杠的轴向与所述凹槽的轴向平行设置，所述丝杠与所述伺服电机的电机轴连接，所述丝杆上设置有螺套，所述螺套与所述横杆固定连接；所述导向杆的轴向与所述丝杠的轴向相平行设置，所述螺套穿设于所述导向杆中，所述螺套与所述导向杆滑动配合。通过这样的设计，电驱动梳理针移动，避免了人工拉动梳理针，降低了工人的操作量，提高了工人操作的便捷性。

优选的技术方案为，所述横杆上等距设置有若干个所述梳理针，所述凹槽与所述梳理针相配合设置有若干个。通过这样的设计，可以对纤维团进行更优的均匀性拨分，提高纤维的均匀度。

优选的技术方案为，还包括对所述梳理板进行180度换向的步进电机，所述步进电机的电机轴与所述梳理板的中心点连接，所述步进电机位于所述梳理板的下方。通过这样的设计，只需梳理板换向180度，即可对受压于下压柱下的纤维团继续进行均匀拨分。

优选的技术方案为，所述梳理板的底面还设置有若干个万向轮。通过这样的设计，可以对步进电机起到保护作用，万向轮可分摊梳理板的重量，延长步进电机的使用寿命。

优选的技术方案为，所述顶盖的外周设置有支撑柱，所述支撑柱设置于所述梳理板的转动范围之外。通过这样的设计，确保梳理板可以进行转动换向，支撑柱对梳理板的换向不会产生干涉。

优选的技术方案为，所述下压柱的底端设置有下压块，所述下压块设置有与所述凹槽相配合的凸起。通过这样的设计，增大下压柱底端的面积，可以确保对更大的纤维团仍可起到压紧作用。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提高抽检纤维均匀度的装置结构合理，通过将梳理针以及梳理板相结合，利用梳理针钩取牵扯纤维，对纤维进行梳理，使纤维均匀分布于梳理板的凹槽内；与现有技术相比，避免了人工手动拨分纤维，提高了抽检纤维的均匀性，从而提高了纤维检测的准确性。

附图说明

图1是本实用新型提高抽检纤维均匀度的装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提高抽检纤维均匀度的装置实施例梳理板4与下压块8和横杆31的俯视图；

图3是本实用新型提高抽检纤维均匀度的装置实施例纤维团9未梳理状态示意图；

图4是本实用新型提高抽检纤维均匀度的装置实施例纤维团9梳理端91梳理完毕的示意图；

图5是本实用新型提高抽检纤维均匀度的装置实施例梳理板4换向后纤维团9梳理完毕的示意图。

图中：1、顶盖；11、支撑柱；12、导向块；2、下压柱；21、第一驱动气缸；3、梳理针；31、横杆；4、梳理板；41、凹槽；5、升降板；51、第二驱动气缸；52、伺服电机；53、丝杠；54、螺套；55、导向杆；6、步进电机；61、机架；7、万向轮；8、下压块；81、凸起；9、纤维团；91、梳理端；92、受压端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

“上下”“下方”“底面”以顶盖和梳理板正常使用状态为参考，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1-2所示，实施例的提高抽检纤维均匀度的装置，包括顶盖1，顶盖1设置有下压柱2，下压柱2与顶盖1升降配合；顶盖1还设置有梳理针3，梳理针3与顶盖1升降配合，梳理针3沿垂直于其升降方向做往复直线运动；顶盖1的下方设置有梳理板4，梳理板4设置有与梳理针3相配合的凹槽41。

顶盖1设置有驱动下压柱2升降的第一驱动气缸21，第一驱动气缸21的缸体与顶盖1固定连接，第一驱动气缸21的活塞杆与下压柱2固定连接。

顶盖1与梳理板4之间设置有升降板5，顶盖1上设置有驱动升降板5升降的第二驱动气缸51，第二驱动气缸51的缸体与顶盖1固定连接，第二驱动气缸51的活塞杆与升降板5固定连接；顶盖1上还设置有对升降板5进行导向的导向块12，导向块12位于升降板5的两端，导向块12与升降板5滑动配合；升降板5上设置有横杆31，横杆31向下设置有梳理针3；升降板5上还设置有驱动机构。

驱动机构包括伺服电机52、丝杠53以及导向杆55，伺服电机52与升降板5固定连接，丝杠53的轴向与凹槽41的轴向平行设置，丝杠53与伺服电机52的电机轴连接，丝杆上设置有螺套54，螺套54与横杆31固定连接；导向杆55的轴向与丝杠53的轴向相平行设置，螺套54穿设于导向杆55中，螺套54与导向杆55滑动配合。

横杆31上等距设置有若干个梳理针3，凹槽41与梳理针3相配合设置有若干个。

还包括对梳理板4进行180度换向的步进电机6，步进电机6的电机轴与梳理板4的中心点连接，步进电机6位于梳理板4的下方，步进电机6固定设置于机架61上。

梳理板4的底面还设置有若干个万向轮7。

顶盖1的外周设置有支撑柱11，支撑柱11设置于梳理板4的转动范围之外。

下压柱2的底端设置有下压块8，下压块8设置有与凹槽41相配合的凸起81。

实施例使用前，第一驱动气缸21驱动下压柱2上升，第二驱动气缸51驱动升降板5上升，从而带动梳理针3上升，给纤维团9留下放置的空间；伺服电机52驱动丝杠53仅转动，带动螺套54移动，控制梳理针3与下压柱2相邻；

待纤维团9放置到位后，第一驱动气缸21驱动下压柱2下降，下压块8将纤维团9的受压端92压紧于梳理板4上，第二驱动气缸51驱动升降板5下降，使梳理针3穿设于纤维团9的梳理端91中，伺服电机52驱动丝杠53转动，带动螺套54往远离下压柱2的方向移动，从而带动梳理针3移动，梳理针3上的纤维被动拨分，随着梳理针3的移动，拨分出的纤维越发纤细，也就越发均匀。

当此端的纤维团9梳理完毕后，第一驱动气缸21驱动下压柱2上升，第二驱动气缸51驱动升降板5上升，步进电机6驱动梳理板4进行180度换向；第一驱动气缸21驱动下压柱2下降，压紧梳理完的纤维部分，伺服电机52转动，驱动梳理针3移动至受压端92上方，第二驱动气缸51驱动升降板5下降，直至梳理针3穿插于受压端92中，伺服电机52转动，驱动梳理针3往远离下压柱2的方向移动，梳理针3上的纤维被动拨分；最终将整个纤维团9梳理完毕，提高了抽检纤维团9的均匀度，提高纤维检测的准确性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种提高抽检纤维均匀度的装置，其特征在于，包括顶盖（1），所述顶盖（1）设置有下压柱（2），所述下压柱（2）与所述顶盖（1）升降配合；所述顶盖（1）还设置有梳理针（3），所述梳理针（3）与所述顶盖（1）升降配合，所述顶盖（1）与所述梳理针（3）之间还设置有驱动所述梳理针（3）做往复直线运动的驱动机构；所述顶盖（1）的下方设置有梳理板（4），所述梳理板（4）设置有与所述梳理针（3）相配合的凹槽（41）。

2.根据权利要求1所述的提高抽检纤维均匀度的装置，其特征在于，所述顶盖（1）设置有驱动所述下压柱（2）升降的第一驱动气缸（21），所述第一驱动气缸（21）的缸体与所述顶盖（1）固定连接，所述第一驱动气缸（21）的活塞杆与所述下压柱（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的提高抽检纤维均匀度的装置，其特征在于，所述顶盖（1）与所述梳理板（4）之间设置有升降板（5），所述顶盖（1）上设置有驱动所述升降板（5）升降的第二驱动气缸（51），所述第二驱动气缸（51）的缸体与所述顶盖（1）固定连接，所述第二驱动气缸（51）的活塞杆与所述升降板（5）固定连接；所述顶盖（1）上还设置有对所述升降板（5）进行导向的导向块（12），所述导向块（12）位于所述升降板（5）的两端，所述导向块（12）与所述升降板（5）滑动配合；所述升降板（5）上设置有横杆（31），所述横杆（31）向下设置有所述梳理针（3）；所述升降板（5）上还设置有所述驱动机构。

4.根据权利要求3所述的提高抽检纤维均匀度的装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机（52）、丝杠（53）以及导向杆（55），所述伺服电机（52）与所述升降板（5）固定连接，所述丝杠（53）的轴向与所述凹槽（41）的轴向平行设置，所述丝杠（53）与所述伺服电机（52）的电机轴连接，所述丝杠上设置有螺套（54），所述螺套（54）与所述横杆（31）固定连接；所述导向杆（55）的轴向与所述丝杠（53）的轴向相平行设置，所述螺套（54）穿设于所述导向杆（55）中，所述螺套（54）与所述导向杆（55）滑动配合。

5.根据权利要求3所述的提高抽检纤维均匀度的装置，其特征在于，所述横杆（31）上等距设置有若干个所述梳理针（3），所述凹槽（41）与所述梳理针（3）相配合设置有若干个。

6.根据权利要求1所述的提高抽检纤维均匀度的装置，其特征在于，还包括对所述梳理板（4）进行180度换向的步进电机（6），所述步进电机（6）的电机轴与所述梳理板（4）的中心点连接，所述步进电机（6）位于所述梳理板（4）的下方。

7.根据权利要求6所述的提高抽检纤维均匀度的装置，其特征在于，所述梳理板（4）的底面还设置有若干个万向轮（7）。

8.根据权利要求6所述的提高抽检纤维均匀度的装置，其特征在于，所述顶盖（1）的外周设置有支撑柱（11），所述支撑柱（11）设置于所述梳理板（4）的转动范围之外。

9.根据权利要求1所述的提高抽检纤维均匀度的装置，其特征在于，所述下压柱（2）的底端设置有下压块（8），所述下压块（8）设置有与所述凹槽（41）相配合的凸起（81）。