CN210140657U - 一种用于环锭纺纱机的锭轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环锭纺纱机技术领域，且公开了一种用于环锭纺纱机的锭轨，包括底座，所述底座的上表面固定连接有滑块，所述滑块顶部设置有移动槽，所述移动槽内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱固定连接在移动槽内部，所述滑块的外侧设置有移动底板，所述螺纹柱外侧螺装有螺纹套，所述螺纹套外表面中部设置有第一齿轮。该用于环锭纺纱机的锭轨，使用者通过转动提升电机，进而可以使提升轮进行转动，通过通孔可以使钢丝两端均衡进行移动，通过滑轮可以方便钢丝进行移动，进而方便纺纱架的上下移动，通过钢丝绕槽对钢丝进行缠绕收集，进而可以使支撑杆向上均衡移动，进而对纺纱架进行平衡升降，可以防止纺纱架发生倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及环锭纺纱机技术领域，具体为一种用于环锭纺纱机的锭轨。
背景技术
环锭纺纱，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法，条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱，广泛应用于各种短纤维的纺纱工程，如普梳、精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转，进行加捻，同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕，纺纱速度高，环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线，使纤维在纱中内外缠绕联结，纱的结构紧密，强力高，适用于制线以及机织和针织等各种产品，目前在环锭纺纱机的运行中，需要对纺纱机进行横向和纵向的调节，现有对环锭纺纱机的移动大多需要人工手动进行调节，而且在对环锭纺纱机高度进行调节时会出现倾斜的状况，从而对环锭纺纱机造成影响，从而不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于环锭纺纱机的锭轨，可以对环锭纺纱机进行横向移动，还可以对环锭进行稳定的上下移动。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于环锭纺纱机的锭轨，包括底座，所述底座的上表面固定连接有滑块，所述滑块顶部设置有移动槽，所述移动槽内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱固定连接在移动槽内部，所述滑块的外侧设置有移动底板，所述螺纹柱外侧螺装有螺纹套，所述螺纹套外表面中部设置有第一齿轮，所述螺纹套的左侧和右侧分别设置有两组挡块，两组所述挡块顶部均固定连接在移动底板的下表面，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与移动电机的输出端固定连接，所述移动电机固定连接在移动底板的上表面，所述移动底板的上表面的左端和右端分别与两组支撑管固定连接，两组所述支撑管的内部分别滑动连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶部分别与纺纱架的底部左端和右端固定连接，所述移动底板的上表面与提升电机的底部固定连接，所述提升电机的输出端与提升轮固定连接，所述提升轮的中部设置有通孔，所述提升轮的外侧设置有钢丝绕槽，两组所述支撑管的顶部分别固定连接有两组转轴，所述移动底板的上表面左端和右端分别固定连接有两组转轴，四组所述转轴的外侧均转动连接有滑轮，两组所述支撑杆的底部分别与钢丝的两端固定连接，所述钢丝分别缠绕在四组滑轮的外侧，且钢丝中部位于通孔内部。
优选的，所述底座的左端和右端分别设置有挡条，两组所述挡条分别与螺纹柱的两端固定连接。
优选的，所述移动底板的底部设置有滑槽，滑槽内部滑动连接在滑块外侧。
优选的，两组所述挡块分别与螺纹套的两端相互配合，两组挡块的底部位于螺纹套顶部下方，且两组挡块底部位于螺纹柱的顶部上方。
优选的，所述移动底板上连通设置有传动口，第二齿轮通过传动口与第一齿轮相互啮合。
优选的，两组所述支撑管的内部均设置有钢丝槽，钢丝槽内部活动连接有钢丝。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于环锭纺纱机的锭轨，具备以下有益效果：
1、该用于环锭纺纱机的锭轨，使用者通过转动提升电机，进而可以使提升轮进行转动，通过通孔可以使钢丝两端均衡进行移动，通过滑轮可以方便钢丝进行移动，进而方便纺纱架的上下移动，通过钢丝绕槽对钢丝进行缠绕收集，进而可以使支撑杆向上均衡移动，进而对纺纱架进行平衡升降，可以防止纺纱架发生倾斜。
2、该用于环锭纺纱机的锭轨，使用者通过转动移动电机，进而可以对第二齿轮进行旋转，从而可以使第一齿轮带动螺纹套进行转动，从而可以使螺纹套通过挡块带动移动底板左右移动，通过螺纹柱与螺纹套的配合可以使移动底板稳定的左右移动，进而可以使纺纱架稳定的左右移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型提升电机处的结构示意图；
图3为本实用新型移动电机处的结构示意图。
图中：1、底座；2、滑块；3、移动槽；4、螺纹柱；5、移动底板；6、挡条；7、螺纹套；8、第一齿轮；9、挡块；10、传动口；11、第二齿轮；12、移动电机；13、支撑管；14、支撑杆；15、纺纱架；16、提升电机；17、提升轮；18、通孔；19、滑轮；20、转轴；21、钢丝；22、钢丝绕槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环锭纺纱机的锭轨，包括底座1，通过底座1可以对该纺纱机进行支撑，底座1的上表面固定连接有滑块2，通过滑块2可以方便移动底板5的左右移动，滑块2顶部设置有移动槽3，移动槽3内部设置有螺纹柱4，螺纹柱4固定连接在移动槽3内部，滑块2的外侧设置有移动底板5，移动底板5的底部设置有滑槽，滑槽内部滑动连接在滑块2外侧，通过滑槽可以方便移动底板5在滑块2上的滑动，螺纹柱4外侧螺装有螺纹套7，底座1的左端和右端分别设置有挡条6，两组挡条6分别与螺纹柱4的两端固定连接，通过两组挡条6可以对螺纹柱4进行固定，还可以对移动底板5进行限位，防止移动底板5脱离滑块2，移动底板5上连通设置有传动口10，第二齿轮11通过传动口10与第一齿轮相互啮合，通过传动口10，可以使第一齿轮8与第二齿轮11进行相互啮合，螺纹套7外表面中部设置有第一齿轮8，螺纹套7的左侧和右侧分别设置有两组挡块9，两组挡块9顶部均固定连接在移动底板5的下表面，第一齿轮8与第二齿轮11相互啮合，第二齿轮11与移动电机12的输出端固定连接，两组挡块9分别与螺纹套7的两端相互配合，两组挡块9的底部位于螺纹套7顶部下方，且两组挡块9底部位于螺纹柱4的顶部上方，通过两组挡块9可以对螺纹套7进行限位，使第一齿轮8与第二齿轮11相互配合，螺纹套7通过两组挡块9可以对移动底板5进行移动，移动电机12固定连接在移动底板5的上表面，通过转动移动电机12，进而可以对第二齿轮11进行旋转，从而可以使第一齿轮8带动螺纹套7进行转动，从而可以使螺纹套7通过挡块9带动移动底板5左右移动，通过螺纹柱4与螺纹套7的配合可以使移动底板5稳定的左右移动，进而可以使纺纱架15稳定的左右移动，移动底板5的上表面的左端和右端分别与两组支撑管13固定连接，两组支撑管13的内部分别滑动连接有两组支撑杆14，两组支撑杆14的顶部分别与纺纱架15的底部左端和右端固定连接，移动底板5的上表面与提升电机16的底部固定连接，提升电机16的输出端与提升轮17固定连接，提升轮17的中部设置有通孔18，通过转动提升电机16，进而可以使提升轮17进行转动，通过通孔18可以使钢丝21两端均衡进行移动，通过滑轮19可以方便钢丝21进行移动，进而方便纺纱架15的上下移动，通过钢丝绕槽22对钢丝21进行缠绕收集，进而可以使支撑杆14向上均衡移动，进而对纺纱架15进行平衡升降，可以防止纺纱架15发生倾斜，提升轮17的外侧设置有钢丝绕槽22，两组支撑管13的顶部分别固定连接有两组转轴20，两组支撑管13的内部均设置有钢丝槽，钢丝槽内部活动连接有钢丝21，通过钢丝槽可以方便钢丝21的移动，移动底板5的上表面左端和右端分别固定连接有两组转轴20，四组转轴20的外侧均转动连接有滑轮19，两组支撑杆14的底部分别与钢丝21的两端固定连接，钢丝21分别缠绕在四组滑轮19的外侧，且钢丝21中部位于通孔18内部，通过通孔18可以使钢丝21两侧均匀进行移动，从而使纺纱架15平稳的上下移动。
综上所述，该用于环锭纺纱机的锭轨，使用者通过转动提升电机16，进而可以使提升轮17进行转动，通过通孔18可以使钢丝21两端均衡进行移动，通过滑轮19可以方便钢丝21进行移动，进而方便纺纱架15的上下移动，通过钢丝绕槽22对钢丝21进行缠绕收集，进而可以使支撑杆14向上均衡移动，进而对纺纱架15进行平衡升降，可以防止纺纱架15发生倾斜，使用者通过转动移动电机12，进而可以对第二齿轮11进行旋转，从而可以使第一齿轮8带动螺纹套7进行转动，从而可以使螺纹套7通过挡块9带动移动底板5左右移动，通过螺纹柱4与螺纹套7的配合可以使移动底板5稳定的左右移动，进而可以使纺纱架15稳定的左右移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于环锭纺纱机的锭轨，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有滑块(2)，所述滑块(2)顶部设置有移动槽(3)，所述移动槽(3)内部设置有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)固定连接在移动槽(3)内部，所述滑块(2)的外侧设置有移动底板(5)，所述螺纹柱(4)外侧螺装有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)外表面中部设置有第一齿轮(8)，所述螺纹套(7)的左侧和右侧分别设置有两组挡块(9)，两组所述挡块(9)顶部均固定连接在移动底板(5)的下表面，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(11)相互啮合，所述第二齿轮(11)与移动电机(12)的输出端固定连接，所述移动电机(12)固定连接在移动底板(5)的上表面，所述移动底板(5)的上表面的左端和右端分别与两组支撑管(13)固定连接，两组所述支撑管(13)的内部分别滑动连接有两组支撑杆(14)，两组所述支撑杆(14)的顶部分别与纺纱架(15)的底部左端和右端固定连接，所述移动底板(5)的上表面与提升电机(16)的底部固定连接，所述提升电机(16)的输出端与提升轮(17)固定连接，所述提升轮(17)的中部设置有通孔(18)，所述提升轮(17)的外侧设置有钢丝绕槽(22)，两组所述支撑管(13)的顶部分别固定连接有两组转轴(20)，所述移动底板(5)的上表面左端和右端分别固定连接有两组转轴(20)，四组所述转轴(20)的外侧均转动连接有滑轮(19)，两组所述支撑杆(14)的底部分别与钢丝(21)的两端固定连接，所述钢丝(21)分别缠绕在四组滑轮(19)的外侧，且钢丝(21)中部位于通孔(18)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的锭轨，其特征在于：所述底座(1)的左端和右端分别设置有挡条(6)，两组所述挡条(6)分别与螺纹柱(4)的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的锭轨，其特征在于：所述移动底板(5)的底部设置有滑槽，滑槽内部滑动连接在滑块(2)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的锭轨，其特征在于：两组所述挡块(9)分别与螺纹套(7)的两端相互配合，两组挡块(9)的底部位于螺纹套(7)顶部下方，且两组挡块(9)底部位于螺纹柱(4)的顶部上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的锭轨，其特征在于：所述移动底板(5)上连通设置有传动口(10)，第二齿轮(11)通过传动口(10)与第一齿轮相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的锭轨，其特征在于：两组所述支撑管(13)的内部均设置有钢丝槽，钢丝槽内部活动连接有钢丝(21)。
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