CN212459135U - 一种液晶模组fpc拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造技术领域，公开了一种液晶模组FPC拉力测试装置，包括基座以及设置在基座上的装载台、固定机构和拉力机构，装载台用于承载待测试液晶模组；固定机构包括压板和压板驱动机构，压板驱动机构用于驱动压板相对装载台运动，压板用于将待测试液晶模组固定在装载台上；拉力机构包括固定夹、拉力计以及移动机构，固定夹用于连接待测试液晶模组的FPC，固定夹与拉力计连接，移动机构用于带动拉力计向远离装载台的方向运动。本方案通过在固定机构中设置压板和压板驱动机构，可以将待测试的液晶模组固定在压板和装载台之间，通过压板固定可以避免液晶模组受力发生弯曲，有效管控FPC与液晶模组的绑定强度，提高测试结果的准确性。

Description

一种液晶模组FPC拉力测试装置

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种液晶模组FPC拉力测试装置。

背景技术

随着大家对手机质量的要求越来越高，液晶模组厂在制作手机屏幕的时候，会做一系列可靠性验证，其中包括柔性电路板（Flexible Printed Circuit 简称FPC）的拉力测试，通过对液晶模组的FPC进行拉力测试可以管控FPC与液晶模组之间的绑定强度和稳定性。

在对液晶模组FPC进行拉力测试时，一般都是先将液晶模组固定在载物台上，然后用夹子夹住FPC并上拉，但是现有拉力测试装置对液晶模组在载物台的固定一般都是通过真空吸盘对液晶模组进行点固定，固定稳定性差，影响FPC的拉力测试结果。

可见，现有技术未能提供一种液晶模组FPC拉力测试装置，以解决现有技术中载物台对液晶模组的固定稳定性差，FPC拉力测试结果不准确的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种液晶模组FPC拉力测试装置，旨在解决现有技术中载物台对液晶模组的固定稳定性差，FPC拉力测试结果不准确的技术问题。

本实用新型实施例是这样实现的，所述液晶模组FPC拉力测试装置还包括设置在所述基座上的：

装载台，用于承载待测试液晶模组；

固定机构，包括压板和压板驱动机构，所述压板驱动机构用于驱动所述压板相对所述装载台运动，所述压板用于将待测试液晶模组固定在所述装载台上；以及

拉力机构，包括固定夹、拉力计以及移动机构，所述固定夹用于连接待测试液晶模组的FPC，所述固定夹与所述拉力计连接，所述移动机构用于带动所述拉力计向远离所述装载台的方向运动。

优选地，所述压板驱动机构包括：操作手柄、第一连杆和第二连杆，

所述操作手柄可转动设置在所述基座上；

所述第一连杆一端可转动设置在所述基座上，另一端连接所述压板；

所述第二连杆的两端分别转动连接在所述操作手柄、所述第一连杆上，所述第二连杆用于在所述操作手柄的驱动下带动所述第一连杆运动。

优选地，所述移动机构包括丝杆、导杆以及与所述丝杆和所述导杆配合的移动滑块，且所述移动滑块的移动方向垂直于所述装载台承载待测试液晶模组的表面。

优选地，所述装载台通过调节机构设置在所述基座上，所述调节机构用于所述装载台与所述拉力机构的相对位置。

优选地，所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构；

所述第一调节机构包括第一滑块和与所述第一滑块配合的第一滑轨；所述第一滑块和所述第一滑轨其中一者与所述装载台固定连接，其中另一者与所述第二调节机构连接；

所述第二调节机构包括第二滑块和与所述第二滑块配合的第二滑轨，且所述第一滑轨和所述第二滑轨相互垂直设置。

优选地，所述固定夹与所述拉力计转动连接。

优选地，所述角度调节机构包括调节分度盘和调节螺栓，所述调节分度盘固定连接所述拉力计，所述调节分度盘上设置有调节槽，所述调节螺栓穿过所述调节槽固定连接所述固定夹。

优选地，所述固定夹包括第一夹件和第二夹件，且所述第一夹件和所述第二夹件相互靠近的一侧设置有防滑结构。

优选地，所述拉力机构还包括调速器，所述调速器用于调节所述移动机构的移动速度。

本方案通过在固定机构中设置压板和压板驱动机构，可以将待测试的液晶模组固定在压板和装载台之间，通过压板固定可以避免液晶模组受力发生弯曲，有效管控FPC与液晶模组的绑定强度，提高测试结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种液晶模组FPC拉力测试装置；

图2为本实用新型实施例提供的一种液晶模组FPC拉力测试装置基座内部的后视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种角度调节机构的结构示意图；

附图中：1、基座；2、装载台；21第一调节机构；22、第二调节机构；3、压板；4、压板驱动机构；41、操作手柄、42、第一连杆；43、第二连杆；44、安装支座；45、连接件；5、固定夹；51、第一夹件；52、第二夹件；6、拉力计；61、受力杆； 71、丝杆；72、导杆；73、移动滑块；74、驱动电机；75、调速器；76、第一锥齿轮；77、第二锥齿轮；8、角度调节机构；81、调节分度盘；811、调节槽；82、调节螺栓；9、液晶模组；91、FPC。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例

实施例1

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种液晶模组FPC拉力测试装置的结构示意图，所述液晶模组FPC拉力测试装置，包括基座1，以及设置在所述基座1上的：

装载台2，用于承载待测试液晶模组9；

固定机构，包括压板3和压板驱动机构4，所述压板驱动机构4用于驱动所述压板3相对所述装载台2运动，所述压板3用于将待测试液晶模组9固定在所述装载台2上；以及

拉力机构，包括固定夹5、拉力计6以及移动机构，所述固定夹5用于连接待测试液晶模组的FPC91，所述固定夹5与所述拉力6计连接，所述移动机构用于带动所述拉力计6向远离所述装载台2的方向运动。

在本实用新型实施例中，对基座1的具体形状结构不做限制，基座1用于装载构成液晶模组FPC拉力测试装置的其他部件。例如，如图1所示，基座1为箱体结构，且在基座1的上表面上设置有阶梯结构，装载台2和拉力机构分别设置在不同的台阶面上。但基座1的形状结构并不限于此。

在本实用新型实施例中，装载台2可以为一板状结构，但不限于此，在对液晶模组的FPC91进行拉力测试时将液晶模组9平放在装载台2上，并使绑定有FPC91的一端靠近拉力机构放置，然后通过固定机构固定。优选地，装载台2可以通过调节机构设置在基座1上，调节机构可以用于调节装载台2与拉力机构的相对位置，从而可以调节装载台2上液晶的模组9与拉力机构的相对位置，以使拉力机构能够夹到FPC91远离液晶模组9的一端，且可以避免液晶模组9在装载台2上的位置与拉力机构的位置不对应导致FPC91发生倾斜的问题，使FPC91的绑定端和与拉力机构的连接端位置相对应，保障FPC91受力方向与液晶模组9的表面垂直，例如，图1中，调节机构调节装载台2相对拉力机构前后方向和左右方向的位置，本实施例对调节机构的具体结构不做限制，调节机构可以包括第一调节机构21和第二调节机构22，第一调节机构21和第二调节机构22均为直线位移调节机构，第一调节机构21可以包括第一滑块和第二滑轨，第二调节机构22可以包括第二滑块和第二滑轨，第一滑块和第一滑轨其中一者与装载台2固定连接，其中另一者与所述第二调节机构22中的第二滑块或第二滑轨连接，例如，第一滑块与装载台2固定连接，第一滑块固定设置在装载台2靠近基座1的一侧，然后装载台2与基座1之间可以依次设置与第一滑块配合的第一滑轨、第二滑块以及与第二滑块配合的第二滑轨，第二滑轨固定设置在基座1上，本实施例对第一滑块与装载台2之间、第二滑块与基座1之间的具体固定连接方式不做限制，例如，可以为焊接、铆接或螺钉连接。另外，第一滑块与第一滑块，第二滑块与第二滑轨之间的驱动可以为丝杆滑块机构或者气缸气动机构，但不限于此。

在本实用新型实施例中，固定机构用于将待测试的液晶模组固定在装载台2上，固定机构包括压板3和压板驱动机构4，压板驱动机构4通过驱动压板3相对装载台2运动，从而实现将待测试液晶模组9压在压板3与装载台2之间实现固定，其中压板3相对装载台2的运动可以为转动和/或上下移动，优选地，压板3固定待测试液晶模组9时，压板3压住待测试液晶模组9绑定有FPC91的一端，避免在进行拉力测试时，液晶模组9受力发生弯折。本实施例对压板驱动机构4的具体结构不做限制，例如，如图3所示，压板驱动机构4可以包括：操作手柄41、第一连杆42和第二连杆43，操作手柄41可转动设置在基座1上；第一连杆42一端可转动设置在基座1上，另一端连接压板3；第二连杆43的两端分别转动连接在操作手柄41、第一连杆42上，第二连杆43用于在操作手柄41的驱动下带动第一连杆42运动。基座1上可以设置一个安装支座44，操作手柄41的一端转动连接在安装支座44上，第一连杆42的一端也转动连接在安装支座44上，第一连杆42的另一端可以通过连接件45与压板3固定连接，连接件45固定设置在压板3上，本实施例对连接件45的具体结构不做限制，第二连杆43的两端的分别转动连接在操作手柄41和第一连杆42上的中段位置处，转动操作手柄41，操作手柄41会通过第二连杆43拉动第一连杆42绕其在安装支座44上的连接点转动，从而第一连杆42的另一端会带动压板3向上运动，从而可以将待测试的液晶模组9放置在压板3与装载台2之间，当向相反的方向转动操作手柄41，第一连杆42从而带动压板3将待测试液晶模组9压紧在装载台2上。优选地，压板驱动机构4还可以设置两组，两组压板驱动机构4可以对称设置，提高压板3运动的稳定性。本实施例中压板驱动机构4设置为包括在操作手柄41、第一连杆42和第二连杆43，通过转动操作手柄41即可实现，操作方便。

在本实用新型实施例中，拉力机构用于固定住待测试液晶模组的FPC并施加拉力。其中拉力计6为现有产品，本实施对其具体结构组成以及工作原理不再说明，拉力计6可以记录FPC91在拉断瞬间的最大拉力值。如图4所示，拉力计6的受力杆61连接固定夹5，固定夹5用于连接待测试液晶模组的FPC，当移动机构带动拉力计6向远离装载台2的方向运动，拉力计6会通过固定夹5对FPC91施加拉力，同时可以记录FPC91在拉断瞬间的拉力值。本实施例对固定夹5的具体结构不做限制，例如，固定夹5可以包括第一夹件51和第二夹件52，通过第一夹件51和第二夹件52夹紧FPC91实现固定夹5与FPC91的连接，第一夹件51和第二夹件52上可以均设置有螺纹孔，可以通过螺栓将第一夹件51和第二夹件52连接，当FPC91设置在第一夹件51和第二夹件52之间时，可以通过拧紧螺栓实现第一夹件51和第二夹件52对FPC91的夹紧，优选地，第一夹件51和第二夹件52相互靠近的一侧还可以设置防滑结构（图中未示出），本实施对防滑结构的具体结构不做限制，例如防滑结构可以为防滑条纹或者防滑凸点，通过设置防滑结构可以提高FPC91与第一夹件51和第二夹件52之间的摩擦力，提高固定夹5与FPC91夹紧连接的稳定性。本实施例对移动机构的具体结构不做限制，例如，移动机构可以包括丝杆71、导杆72以及与丝杆71和导杆72配合的移动滑块73，且移动滑块73的移动方向垂直于装载台2承载待测试液晶模组9的表面。拉力计6可以固定设置在移动滑块73上，丝杆71的一端可以连接驱动电机74的输出轴，本实施例对丝杆71和驱动电机74的输出轴的具体连接结构不做限制，例如，当驱动电机74的输出轴与丝杆71平行设置可以直接通过联轴器或者直齿轮传动连接，当驱动电机74的输出轴与丝杆71相互垂直设置可以通过第一锥齿轮76和第二锥齿轮77传动连接，如图2所示。优选地，拉力机构中还可以设置有电机调速器75，电机调速器75用于调节驱动电机74的转动速度，以满足不同的拉力测试要求，本实施例对电机调速器75的具体型号以及电机调速器75与驱动电机74的具体连接结构不做限制。导杆72与丝杆71平行设置，移动滑块73上设置有与导杆72相配合的通孔结构，通过设置导杆72可以避免移动滑块73在沿丝杆71移动时发生转动，保障移动滑块73移动的稳定性。

本实用新型实施例提供的一种液晶模组FPC拉力测试装置，本方案通过在固定机构中设置压板3和压板驱动机构4，可以将待测试的液晶模组9固定在压板3和装载台2之间，通过压板3固定可以避免液晶模组9受力发生弯曲，有效管控FPC91与液晶模组9的绑定强度，提高测试结果的准确性。且使装载台2通过调节机构设置在基座1上，在将液晶模组9放置在装载台2上后，可以通过调节机构调节液晶模组9相对固定夹5的位置，以保证拉力方向垂直于液晶模组9表面，进一步保障拉力测试结果的有效性。

实施例2

如图4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述固定夹与所述拉力计转动连接。

在本实用新型实施例中，由于FPC91为片状结构，如果固定夹5不可以绕拉力方向转动，当液晶模组9在装载台2上的固定位置稍有倾斜，FPC91在液晶模组9上的绑定端与FPC91与固定夹5连接端可能不平行，从而会导致FPC91发生扭转，影响拉力测试结果的准确性。通过将固定夹5与拉力计6转动连接，可以通过转动固定夹5以使FPC91在液晶模组9上的绑定端与FPC91与固定夹5连接端相平行。固定夹5可以是自由转动设置在拉力计6上，也可以通过角度调节机构8可转动调节设置在拉力计6上，当固定夹5为自由转动设置在拉力计6上，固定夹5与拉力计6的受力杆61之间可以通过轴承或万向铰连接（图中未示出）；当固定夹5通过角度调节机构8可转动调节设置在拉力计6上，固定夹5和拉力计6的受力杆61之间可以直接通过螺纹连接，通过调节内外螺纹的配合长度调节固定夹5相对受力杆61的角度，或者，角度调节机构8可以包括调节分度盘81和调节螺栓82，调节分度盘81固定连接拉力计6，调节分度盘81上设置有调节槽811，调节螺栓82穿过调节槽811固定连接固定夹5。其中，调节分度盘81可以为扇形，调节槽811为设置在调节分度盘81上的弧形槽，调节分度盘81上沿调节槽811的边缘还可以设置有角度刻度线，调节分度盘81与拉力计的受力杆61固定连接，调节螺栓82上的设置有螺帽，拧松螺帽可以使调节螺栓82带动固定夹5沿调节槽811转动，从而实现固定夹5的角度调节，当然也可以在拧松螺帽后使固定夹5在原地转动，然后再拧紧螺帽，从而实现固定夹5的角度调节，本实施例中的调节机构8即可以是使固定夹5绕调节槽811的圆心转动实现角度和位置的调节，也通过使固定夹5在原地转动只实现固定夹5的角度调节。

本实用新型实施例提供的一种液晶模组FPC拉力测试装置，通过将固定夹5与拉力计6转动连接，可以有效避免液晶模组9在装载时位置发生偏移导致FPC91产生扭转的问题，保障了拉力测试结果的准确性。且通过在拉力计的受力杆61上设置调节分度盘81，然后利用调节螺栓82穿过调节槽811连接固定夹5，即可以使固定夹5绕调节槽811的圆心转动实现角度和位置的调节，也通过使固定夹5在原地转动只实现固定夹5的角度调节，提高了液晶模组FPC拉力测试装置使用的灵活性。

上述实施例中液晶模组FPC拉力测试装置在使用时，先转动操作手柄41使压板3远离装载台2，然后将待测试的液晶模组9放在装载台2上，并使绑定有FPC91的一端靠近拉力机构，再次转动操作手柄41使压板3将待测试液晶模组9固定在装载台2上，通过调节机构将待测试液晶模组9移动到适当位置，再将FPC的自由端夹在固定夹5上，启动移动机构的驱动电机74使固定夹5向上拉动FPC91，FPC91断裂后停止驱动电机74，读取拉力计6上的拉力计值完成测试。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种液晶模组FPC拉力测试装置，包括基座，其特征在于，所述液晶模组FPC拉力测试装置还包括设置在所述基座上的：

装载台，用于承载待测试液晶模组；

固定机构，包括压板和压板驱动机构，所述压板驱动机构用于驱动所述压板相对所述装载台运动，所述压板用于将待测试液晶模组固定在所述装载台上；以及

拉力机构，包括固定夹、拉力计以及移动机构，所述固定夹用于连接待测试液晶模组的FPC，所述固定夹与所述拉力计连接，所述移动机构用于带动所述拉力计向远离所述装载台的方向运动。

2.如权利要求1所述的一种液晶模组FPC拉力测试装置，其特征在于，所述压板驱动机构包括：操作手柄、第一连杆和第二连杆，

所述操作手柄可转动设置在所述基座上；

所述第一连杆一端可转动设置在所述基座上，另一端连接所述压板；

所述第二连杆的两端分别转动连接在所述操作手柄、所述第一连杆上，所述第二连杆用于在所述操作手柄的驱动下带动所述第一连杆运动。

3.如权利要求1所述的一种液晶模组FPC拉力测试装置，其特征在于，所述移动机构包括丝杆、导杆以及与所述丝杆和所述导杆配合的移动滑块，且所述移动滑块的移动方向垂直于所述装载台承载待测试液晶模组的表面。

4.如权利要求1所述的一种液晶模组FPC拉力测试装置，其特征在于，所述装载台通过调节机构设置在所述基座上，所述调节机构用于所述装载台与所述拉力机构的相对位置。

5.如权利要求4所述的一种液晶模组FPC拉力测试装置，其特征在于，所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构；

所述第一调节机构包括第一滑块和与所述第一滑块配合的第一滑轨；所述第一滑块和所述第一滑轨其中一者与所述装载台固定连接，其中另一者与所述第二调节机构连接；

所述第二调节机构包括第二滑块和与所述第二滑块配合的第二滑轨，且所述第一滑轨和所述第二滑轨相互垂直设置。

6.如权利要求1所述的一种液晶模组FPC拉力测试装置，其特征在于，所述固定夹与所述拉力计转动连接。

7.如权利要求6所述的一种液晶模组FPC拉力测试装置，其特征在于，所述拉力机构包括角度调节机构，所述角度调节机构用于调节所述固定夹绕所述拉力机构的拉力方向转动的角度。

8.如权利要求7所述的一种液晶模组FPC拉力测试装置，其特征在于，所述角度调节机构包括调节分度盘和调节螺栓，所述调节分度盘固定连接所述拉力计，所述调节分度盘上设置有调节槽，所述调节螺栓穿过所述调节槽固定连接所述固定夹。

9.如权利要求1所述的一种液晶模组FPC拉力测试装置，其特征在于，所述固定夹包括第一夹件和第二夹件，且所述第一夹件和所述第二夹件相互靠近的一侧设置有防滑结构。

10.如权利要求1所述的一种液晶模组FPC拉力测试装置，其特征在于，所述拉力机构还包括调速器，所述调速器用于调节所述移动机构的移动速度。

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